Според метода на производство стоманените тръби могат да бъдат разделени на две категории: безшевни стоманени тръби и заварени стоманени тръби.Сред тях стоманените тръби ERW са основният вид заварени стоманени тръби.Днес говорим главно за два вида стоманени тръби, използвани като суровини за обшивка: безшевни обсадни тръби и обсадни тръби ERW.
Безшевна обсадна тръба – обсадна тръба от безшевна стоманена тръба;Безшевна стоманена тръба се отнася до стоманена тръба, изработена чрез четири метода на горещо валцуване, студено валцуване, горещо изтегляне и студено изтегляне.Самото тяло на тръбата няма заварки.
ERW тяло – ERW (Electric Resistant Weld) стоманена тръба, изработена от електрозаварена тръба, се отнася до надлъжно заварена тръба, направена чрез високочестотно съпротивително заваряване.Необработените стоманени листове (рулони) за електрозаварени тръби са направени от нисковъглеродна микролегирана стомана, валцована чрез TMCP (термомеханичен контролиран процес).
1. Безшевна стоманена тръба с толерантност на OD: използвайки процес на горещо валцувано формоване, оразмеряването е завършено при около 8000°C.Съставът на суровината, условията на охлаждане и състоянието на охлаждане на ролката оказват голямо влияние върху нейния външен диаметър, така че е трудно да се контролира точно външният диаметър и обхватът на колебанията е голям.Стоманена тръба ERW: образува се чрез студено огъване и диаметърът й е намален с 0,6%.Температурата на процеса е основно постоянна при стайна температура, така че външният диаметър се контролира точно и диапазонът на колебание е малък, което води до елиминиране на катарами от черна кожа;
2. Безшевна стоманена тръба с толеранс на дебелината на стената: Произвежда се чрез перфориране на кръгла стомана и отклонението на дебелината на стената е голямо.Последващото горещо валцуване може частично да елиминира неравномерността на дебелината на стената, но най-модерните машини могат да я регулират само в рамките на ±5~10%t.ERW стоманена тръба: Когато се използва горещо валцована рулона като суровина, толерансът на дебелината на съвременното горещо валцуване може да се контролира в рамките на 0,05 mm.
3. Дефектите във външната повърхност на детайла, използвани за външния вид на безшевна стоманена тръба, не могат да бъдат елиминирани в процеса на горещо валцуване, но могат да бъдат полирани само след завършване на готовия продукт, спиралния ход, останал след щанцоване, може да бъде само частично елиминиран в процеса на намаляване на стените.ERW стоманена тръба е направена от горещо валцована рулона като суровина.Качеството на повърхността на бобината е същото като качеството на повърхността на стоманената тръба ERW.Качеството на повърхността на горещо валцуваните рулони се контролира лесно и е с високо качество.Следователно качеството на повърхността на стоманената тръба ERW е много по-добро от това на безшевната стоманена тръба.
4. Овална безшевна стоманена тръба: използвайки процес на горещо валцуване.Съставът на суровините на стоманената тръба, условията на охлаждане и състоянието на охлаждане на ролката оказват голямо влияние върху нейния външен диаметър, така че е трудно да се контролира точно външният диаметър и обхватът на колебанията е голям.ERW стоманена тръба: произведена чрез студено огъване, външният диаметър е прецизно контролиран и диапазонът на колебание е малък.
5. Тест за опън Свойствата на опън на безшевната стоманена тръба и стоманената тръба ERW са в съответствие със стандартите на API, но якостта на безшевната стоманена тръба обикновено е на горната граница, а пластичността е на долната граница.Напротив, индексът на якост на стоманената тръба ERW е в най-добро състояние, а индексът на пластичност е с 33,3% по-висок от стандарта.Причината е, че като суровина за стоманени тръби ERW, производителността на горещо валцуваните рулони е гарантирана чрез топене на микросплави, рафиниране извън пещта и контролирано охлаждане и валцуване;пластмаса.Разумно съвпадение.
6. Суровината на стоманената тръба ERW е горещо валцована намотка, която има изключително висока точност в процеса на валцуване, което може да осигури еднаквото представяне на всяка част от намотката.
7. Суровината на ERW горещо валцована стоманена намотка с размер на зърното приема широка и дебела заготовка за непрекъснато леене, повърхностният финозърнест слой на втвърдяване е дебел, няма област на колоновидни кристали, порьозност на свиване и пори, отклонението на състава е малко., и структурата е компактна;контрол в последващия процес на валцуване. Използването на технология за студено валцуване допълнително гарантира зърнометрията на суровината.
8. Тестът за устойчивост на приплъзване на стоманена тръба ERW е свързан с характеристиките на суровината и производствения процес на тръбата.Еднаквостта на дебелината на стената и овалността са много по-добри от безшевните стоманени тръби, което е основната причина устойчивостта на срутване да е по-висока от тази на безшевните стоманени тръби.
9. Тест на удар Тъй като издръжливостта на основния материал на стоманената тръба ERW е няколко пъти по-висока от тази на безшевната стоманена тръба, якостта на заваръчния шев е ключът към стоманената тръба ERW.Чрез контролиране на съдържанието на примеси в суровината се гарантират височината и посоката на режещия ръб, формата на оформящия ръб, ъгълът на заваряване, скоростта на заваряване, мощността и честотата на нагряване, обемът на заваръчната екструзия, температурата и дълбочината на прибиране на междинната честота, дължината на секцията за въздушно охлаждане и други параметри на процеса.Енергийното въздействие на заваръчния шев достига повече от 60% от основния метал.С допълнителна оптимизация, енергията на удара на заваръчния шев може да бъде близка до енергията на основния метал, което гарантира безпроблемна работа.
10. Изпитване на експлозия. Ефективността на изпитването на експлозия на стоманени тръби ERW е много по-висока от стандартните изисквания, главно поради високата еднородност на дебелината на стената и същия външен диаметър на стоманените тръби ERW.