Възприемането на производството с метални добавки се движи от материалите, които то може да печата. Компаниите по света отдавна са разпознали този стремеж и работят неуморно, за да разширят своя арсенал от метални 3D печатни материали.
Продължаващите изследвания в разработването на нови метални материали, както и идентифицирането на традиционни материали, помогнаха на технологията да получи по-широко приемане. За да разберете наличните материали за 3D печат, ние ви предлагаме най-изчерпателния списък с метални материали за 3D печат, налични онлайн.
Алуминият (AlSi10Mg) е един от първите метални AM материали, които са квалифицирани и оптимизирани за 3D печат. Той е известен със своята издръжливост и здравина. Освен това има отлична комбинация от термични и механични свойства, както и ниско специфично тегло.
Приложенията за алуминиеви (AlSi10Mg) материали за производство на метални добавки са авиационни и автомобилни производствени части.
Алуминият AlSi7Mg0.6 има добра електрическа проводимост, отлична топлопроводимост и добра устойчивост на корозия.
Алуминий (AlSi7Mg0.6) Материали за производство на метални добавки за прототипи, изследвания, аерокосмическа индустрия, автомобили и топлообменници
AlSi9Cu3 е сплав на основата на алуминий, силиций и мед. AlSi9Cu3 се използва в приложения, изискващи добра якост при висока температура, ниска плътност и добра устойчивост на корозия.
Приложения на алуминиеви (AlSi9Cu3) метални адитивни производствени материали в прототипи, научни изследвания, космическа промишленост, автомобили и топлообменници.
Аустенитна хром-никелова сплав с висока якост и устойчивост на износване. Добра якост при висока температура, възможност за формоване и заваряемост. За отличната устойчивост на корозия, включително питинг и хлоридна среда.
Приложение на неръждаема стомана 316L метална добавка за производствен материал в авиационни и медицински (хирургически инструменти) производствени части.
Втвърдяващата се неръждаема стомана с отлична якост, издръжливост и твърдост. Има добра комбинация от здравина, обработваемост, лекота на термична обработка и устойчивост на корозия, което я прави популярен материал, използван в много индустрии.
Неръждаем 15-5 PH метален добавъчен производствен материал може да се използва за производство на части в различни индустрии.
Втвърдяващата се неръждаема стомана с отлични свойства на якост и умора. Има добра комбинация от здравина, обработваемост, лекота на топлинна обработка и устойчивост на корозия, което я прави често използвана стомана в много индустрии. Неръждаемата стомана 17-4 PH съдържа ферит, докато неръждаемата стомана 15-5 не съдържа ферит.
Неръждаем 17-4 PH метален добавъчен производствен материал може да се използва за производство на части в различни индустрии.
Мартензитно закалена стомана има добра якост, якост на опън и ниски свойства на деформация. Лесна за обработка, закаляване и заваряване. Високата пластичност я прави лесна за оформяне за различни приложения.
Мартензитетна стомана може да се използва за производство на инструменти за шприцване и други машинни части за масово производство.
Тази закалена стомана има добра закаляемост и добра устойчивост на износване поради високата повърхностна твърдост след топлинна обработка.
Свойствата на материала на закалената стомана я правят идеална за много приложения в автомобилостроенето и общото инженерство, както и за зъбни колела и резервни части.
Инструменталната стомана A2 е универсална инструментална стомана с въздушно закаляване и често се счита за стомана за студена обработка с „общо предназначение“. Тя съчетава добра устойчивост на износване (между O1 и D2) и якост. Може да бъде термично обработена, за да се увеличи твърдостта и издръжливостта.
Инструменталната стомана D2 има отлична устойчивост на износване и се използва широко при студени работни приложения, където се изисква висока якост на натиск, остри ръбове и устойчивост на износване. Тя може да бъде термично обработена, за да се увеличи твърдостта и издръжливостта.
Инструментална стомана A2 може да се използва в производството на ламарина, щанци и матрици, устойчиви на износване остриета, инструменти за рязане
4140 е нисколегирана стомана, съдържаща хром, молибден и манган. Това е една от най-универсалните стомани, с издръжливост, висока якост на умора, устойчивост на износване и устойчивост на удар, което я прави универсална стомана за индустриални приложения.
4140 Стомана-метал AM материал се използва в приспособления и приспособления, автомобилостроене, болтове/гайки, зъбни колела, стоманени съединители и др.
Инструменталната стомана H13 е хром-молибденова стомана за гореща обработка. Характеризирана със своята твърдост и устойчивост на износване, инструменталната стомана H13 има отлична твърдост при горещо, устойчивост на напукване от термична умора и стабилност при термична обработка – което я прави идеален метал както за приложения с инструменти за гореща, така и за студена работа.
Материалите за производство на метални добавки от инструментална стомана H13 имат приложение в матрици за екструдиране, матрици за инжектиране, матрици за горещо коване, сърцевини за леене под налягане, вложки и кухини.
Това е много популярен вариант на производствения материал с кобалтово-хромова метална добавка. Това е суперсплав с отлична устойчивост на износване и корозия. Той също така показва отлични механични свойства, устойчивост на абразия, устойчивост на корозия и биосъвместимост при повишени температури, което го прави идеален за хирургически импланти и други приложения с високо износване, включително части за аерокосмическо производство.
MP1 също показва добра устойчивост на корозия и стабилни механични свойства дори при високи температури. Не съдържа никел и следователно показва фина, еднородна зърнеста структура. Тази комбинация е идеална за много приложения в космическата и медицинската индустрия.
Типичните приложения включват създаване на прототипи на биомедицински импланти като гръбначни, коленни, тазобедрени, пръсти и зъбни импланти. Може да се използва и за части, които изискват стабилни механични свойства при високи температури и части с много малки характеристики като тънки стени, щифтове и т.н., които изискват особено висока якост и/или твърдост.
EOS CobaltChrome SP2 е прах от супер сплав на базата на кобалт-хром-молибден, специално разработен, за да отговори на изискванията за зъбни възстановявания, които трябва да бъдат облицовани със зъбни керамични материали, и е специално оптимизиран за системата EOSINT M 270.
Приложенията включват производството на зъбни възстановявания от сплавен метал (PFM), особено корони и мостове.
CobaltChrome RPD е дентална сплав на основата на кобалт, използвана в производството на подвижни частични протези. Тя има крайна якост на опън от 1100 MPa и граница на провлачване от 550 MPa.
Това е една от най-често използваните титанови сплави в производството на метални добавки. Има отлични механични свойства и устойчивост на корозия с ниско специфично тегло. Превъзхожда други сплави с отличното си съотношение якост към тегло, обработваемост и възможности за термична обработка.
Този клас също показва отлични механични свойства и устойчивост на корозия с ниско специфично тегло. Този клас има подобрена пластичност и якост на умора, което го прави широко подходящ за медицински импланти.
Тази суперсплав показва отлична граница на провлачване, якост на опън и якост на пълзене при скъсване при повишени температури. Неговите изключителни свойства позволяват на инженерите да използват материала за приложения с висока якост в екстремни среди, като например компоненти на турбини в космическата индустрия, които често са подложени на среда с висока температура. Освен това има отлична заваряемост в сравнение с други суперсплави на базата на никел.
Никелова сплав, известна още като InconelTM 625, е супер сплав с висока якост, издръжливост при висока температура и устойчивост на корозия. За приложения с висока якост в тежки среди. Тя е изключително устойчива на точкова корозия, корозия на пукнатини и корозионно напукване в хлоридни среди. Идеална е за производство на части за космическата индустрия.
Hastelloy X има отлична якост при висока температура, обработваемост и устойчивост на окисляване. Устойчив е на корозионно напукване в нефтохимически среди. Освен това има отлични свойства за формоване и заваряване. Поради това се използва за приложения с висока якост в тежки среди.
Обичайните приложения включват производствени части (горивни камери, горелки и опори в промишлени пещи), които са подложени на тежки термични условия и висок риск от окисление.
Медта отдавна е популярен материал за производство на метални добавки. 3D отпечатването на мед отдавна е невъзможно, но няколко компании сега успешно разработиха варианти на мед за използване в различни системи за производство на метални добавки.
Производството на мед по традиционните методи е пословично трудно, отнема много време и е скъпо. 3D печатът премахва повечето от предизвикателствата, позволявайки на потребителите да отпечатват геометрично сложни медни части с прост работен процес.
Медта е мек, ковък метал, който най-често се използва за провеждане на електричество и топлина. Благодарение на високата си електрическа проводимост, медта е идеален материал за много радиатори и топлообменници, компоненти за разпределение на мощността като шини, производствено оборудване като дръжки за точково заваряване, радиочестотни комуникационни антени и други приложения.
Медта с висока чистота има добра електрическа и топлопроводимост и е подходяща за широк спектър от приложения. Материалните свойства на медта я правят идеална за топлообменници, компоненти на ракетни двигатели, индукционни бобини, електроника и всяко приложение, което изисква добра електрическа проводимост, като радиатори, заваръчни рамена, антени, сложни шини и др.
Тази търговски чиста мед осигурява отлична термична и електрическа проводимост до 100% IACS, което я прави идеална за индуктори, двигатели и много други приложения.
Тази медна сплав има добра електрическа и топлопроводимост, както и добри механични свойства. Това оказа огромно влияние върху подобряването на работата на ракетната камера.
Tungsten W1 е чиста волфрамова сплав, разработена от EOS и тествана за използване в метални системи на EOS и е част от семейство прахообразни пречупващи материали.
Части, направени от EOS Tungsten W1, ще бъдат използвани в тънкостенни структури за насочване на рентгенови лъчи. Тези решетки против разсейване могат да бъдат намерени в оборудване за изображения, използвано в медицинската (хуманитарна и ветеринарна) и други индустрии.
Благородни метали като злато, сребро, платина и паладий също могат да бъдат ефективно 3D отпечатани в системи за производство на метални добавки.
Тези метали се използват в различни приложения, включително бижута и часовници, както и в стоматологичната, електронната и други индустрии.
Видяхме някои от най-популярните и широко използвани метални материали за 3D печат и техните варианти. Използването на тези материали зависи от технологията, с която са съвместими, и крайното приложение на продукта. Трябва да се отбележи, че традиционните материали и материалите за 3D печат не са напълно взаимозаменяеми. Материалите могат да проявяват различна степен на механични, термични, електрически и други свойства поради различни процеси.
Ако търсите изчерпателно ръководство за започване на работа с 3D принтиране на метал, тогава трябва да разгледате предишните ни публикации за започване на работа с 3D принтиране на метал и списък с техники за производство на метални добавки и да следвате за още публикации, които обхващат всички елементи на 3D принтирането на метал.