Дуплексната неръждаема стомана има двуфазна микроструктура, в която обемната част на ферита и аустенита е около 50%. Благодарение на тяхната двуфазна микроструктура, тези стомани съчетават най-добрите свойства на феритни и аустенитни неръждаеми стомани. Като цяло феритната фаза (кубична решетка с център на тялото) осигурява висока механична якост, добра издръжливост и добра устойчивост на корозия, докато аустенитната фаза (лицев цент червена кубична решетка) осигурява добра пластичност.
Комбинацията от тези свойства е причината дуплексните неръждаеми стомани да се използват широко в нефтохимическата, целулозно-хартиената, морската и енергийната промишленост. Те могат да издържат на корозивни среди, да удължат времето за обслужване и да работят в по-екстремни условия на околната среда.
Материалите с висока якост ви позволяват да намалите дебелината и теглото на частите. Например, супердуплексната неръждаема стомана може да осигури три до четири пъти по-висока граница на провлачване и по-висока устойчивост на точкова корозия от неръждаема стомана 316.
Дуплексните неръждаеми стомани се класифицират в три степени въз основа на гравиметричното съдържание на хром (Cr) и еквивалентното число на съпротивлението на питинг (PREN):
Един от ключовите аспекти на заваряването на DSS, SDSS, HDSS и специални легирани неръждаеми стомани е контролът на параметрите на заваряване.
Изискванията на процеса на заваряване в нефтохимическата промишленост определят минималната стойност на PREN, необходима за добавъчните метали. Например, DSS изисква PREN от 35, а SDSS изисква PREN от 40. Фигура 1 показва DSS и съответстващия му добавъчен метал за GMAW и GTAW. Обикновено съдържанието на Cr в добавъчния метал ще съответства на това на основния метал. Една практика, която трябва да имате предвид, когато използвате GTAW за корени и горещи канали, е използването на суперлегиран пълнител метали. Ако металът на заваръчния шев не е еднороден поради лоша техника, свръхлегираният добавъчен метал може да осигури желаната PREN и други стойности за заварената проба.
Като пример за демонстриране на това, някои производители препоръчват използването на SDSS тел за пълнене (25% Cr) за сплави на основата на DSS (22% Cr) и HDSS тел за пълнене (27% Cr) в сплави на основата на SDSS (25% Cr). За сплави на базата на HDSS можете също да използвате HDSS тел за пълнене. Тази аустенитно-феритна дуплексна неръждаема стомана има приблизително 65% ферит, 27% хром, 6. 5% никел, 5% молибден и се счита за по-малко от 0,015% нисковъглеродно съдържание.
В сравнение със SDSS, HDSS опаковката има по-висока граница на провлачване и по-добра устойчивост на питинг и корозия в пукнатини. Освен това има по-висока устойчивост на предизвикано от водород напукване под напрежение и по-висока устойчивост на силно киселинни среди от SDSS. Неговата висока якост означава по-ниски нива на поддръжка по време на производството на тръби, тъй като не се изисква анализ на крайните елементи за заваръчен метал с подходяща якост и критериите за приемане могат да бъдат по-малко консервативни.
Като се има предвид широката гама от основни материали, механични изисквания и условия на обслужване, моля, помислете за консултация със специалист по приложение на DSS и добавъчен метал, преди да започнете следващия си проект.
WELDER, преди Practical Welding Today, представя истинските хора, които правят продуктите, които използваме и с които работим всеки ден. Това списание обслужва заваръчната общност в Северна Америка повече от 20 години.
Сега с пълен достъп до дигиталното издание на The FABRICATOR, лесен достъп до ценни индустриални ресурси.
Дигиталното издание на The Tube & Pipe Journal вече е напълно достъпно, осигурявайки лесен достъп до ценни индустриални ресурси.
Насладете се на пълен достъп до дигиталното издание на STAMPING Journal, което предоставя най-новите технологични постижения, най-добри практики и новини в индустрията за пазара на метално щамповане.
Сега с пълен достъп до дигиталното издание на The Fabricator en Español, лесен достъп до ценни индустриални ресурси.