Дуплексната неръждаема стомана има двуфазна микроструктура, в която обемната част на ферита и аустенита е около 50%.Благодарение на своята двуфазна микроструктура, тези стомани съчетават най-добрите свойства на феритните и аустенитните неръждаеми стомани.Като цяло феритната фаза (кубична решетка с център на тялото) осигурява висока механична якост, добра издръжливост и добра устойчивост на корозия, докато аустенитната фаза (кубична решетка с център на лицето) осигурява добра пластичност.
Благодарение на комбинацията от тези свойства, дуплексните неръждаеми стомани се използват широко в нефтохимическата, целулозно-хартиената, морската и енергийната промишленост.Те могат да издържат на сурови условия, да удължат експлоатационния живот и да работят в по-екстремни условия на околната среда.
Високоякостните материали намаляват дебелината и теглото на детайла.Например супердуплексната неръждаема стомана може да осигури три до четири пъти по-голяма граница на провлачване и устойчивост на хлътване от неръждаема стомана 316.
Дуплексните неръждаеми стомани се класифицират в три степени въз основа на гравиметричното съдържание на хром (Cr) и еквивалентното число на съпротивлението на питинг (PREN):
Един от ключовите аспекти на заваряването на DSS, SDSS, HDSS и специални легирани неръждаеми стомани е контролът на параметрите на заваряване.
Изискванията за процеса на заваряване в нефтохимическата промишленост диктуват минималния PREN, необходим за добавъчните метали.Например DSS изисква PREN стойност 35, докато SDSS изисква PREN стойност 40. 1 показва DSS и съответния му добавъчен метал за GMAW и GTAW.По правило съдържанието на Cr в добавъчния метал съответства на съдържанието на Cr в основния метал.Един метод, който трябва да се има предвид при използване на GTAW за корени и горещи канали, е използването на суперлегирани добавъчни метали.Ако заваръчният метал е нехомогенен поради лоша техника, свръхлегиран добавъчен метал може да осигури желаните PREN и други стойности за заваръчния образец.
Като пример, за да демонстрират това, някои производители препоръчват използването на SDSS (25% Cr) тел за пълнене за сплави на основата на DSS (22% Cr) и HDSS (27% Cr) тел за пълнене за сплави на основата на SDSS (25% Cr).HDSS тел за пълнене може да се използва и за HDSS сплави.Този аустенитно-феритен дуплекс съдържа приблизително 65% ферит, 27% хром, 6,5% никел, 5% молибден и се счита за по-малко от 0,015% нисковъглеродно съдържание.
В сравнение със SDSS, HDSS опаковката има по-висока граница на провлачване и по-добра устойчивост на питинг и корозия в пукнатини.Освен това има по-висока устойчивост на напукване от водороден стрес и по-висока устойчивост на силно киселинни среди от SDSS.Неговата висока якост означава по-ниски разходи за поддръжка при производството на тръби, тъй като заваръчният метал с подходяща якост не изисква анализ на крайните елементи и критериите за приемане могат да бъдат по-малко консервативни.
Като се има предвид широката гама от основни материали, механични изисквания и условия на работа, моля, консултирайте се с DSS и специалист по нанасяне на добавъчен метал, преди да продължите със следващия си проект.
WELDER, по-рано наричан Practical Welding Today, представлява истинските хора, които правят продуктите, които използваме и с които работим всеки ден.Това списание обслужва заваръчната общност в Северна Америка повече от 20 години.
Сега с пълен достъп до дигиталното издание на FABRICATOR, лесен достъп до ценни индустриални ресурси.
Дигиталното издание на The Tube & Pipe Journal вече е напълно достъпно, осигурявайки лесен достъп до ценни индустриални ресурси.
Получете пълен цифров достъп до STAMPING Journal, включващ най-новите технологии, най-добри практики и новини в индустрията за пазара на метално щамповане.
Сега с пълен цифров достъп до The Fabricator en Español имате лесен достъп до ценни индустриални ресурси.