Тръбите могат да бъдат разделени на метални тръби и неметални тръби. Металните тръби се подразделят допълнително на черни и цветни. Черните метали се състоят главно от желязо, докато цветните метали не са съставени от желязо. Тръбите от въглеродна стомана, тръбите от неръждаема стомана, тръбите от хром молибден и чугунените тръби са всички тръби от черни метали с желязо като основен компонент. Тръбите от ел и никелова сплав, както и медните тръби, са тръби от цветни метали. Пластмасовите тръби, бетонните тръби, тръбите с пластмасова облицовка, тръбите със стъклена облицовка, тръбите с бетонна облицовка и други специални тръби, които могат да се използват за специални цели, се наричат ​​неметални тръби. Тръбите от черни метали са най-широко използваните тръби в енергийната индустрия;тръбите от въглеродна стомана се използват широко. Стандартите ASTM и ASME управляват различни материали за тръби и тръбопроводи, използвани в преработващата промишленост.
Въглеродната стомана е най-използваната стомана в индустрията, представляваща повече от 90% от общото производство на стомана. Въз основа на съдържанието на въглерод въглеродните стомани се разделят допълнително на три категории:
В легираните стомани се използват различни пропорции на легиращи елементи за постигане на желани (подобрени) свойства като заваряемост, пластичност, обработваемост, якост, закаляемост и устойчивост на корозия и др. Някои от най-често използваните легиращи елементи и техните роли са следните:
Неръждаемата стомана е легирана стомана със съдържание на хром от 10,5% (минимум). Неръждаемата стомана проявява изключителна устойчивост на корозия поради образуването на много тънък слой Cr2O3 на повърхността. Този слой е известен също като пасивен слой. Увеличаването на количеството хром допълнително ще подобри устойчивостта на корозия на материала. В допълнение към хрома се добавят никел и молибден, за да придадат желания (или да подобрят) d) свойства. Неръждаемата стомана също съдържа различни количества въглерод, силиций и манган. Неръждаемата стомана се класифицира допълнително като:
В допълнение към горните класове, някои усъвършенствани класове (или специални класове) неръждаеми стомани, използвани също в индустрията, са:
Инструменталните стомани имат високо съдържание на въглерод (0,5% до 1,5%). По-високото съдържание на въглерод осигурява по-висока твърдост и здравина. Тази стомана се използва главно за направата на инструменти и форми. Инструменталните стомани съдържат различни количества волфрам, кобалт, молибден и ванадий, за да подобрят устойчивостта на метала на топлина и износване, както и издръжливостта. Това прави инструменталната стомана идеална за инструменти за рязане и пробиване.
Тези тръби се използват широко в преработвателната промишленост. Обозначенията по ASTM и ASME за тръби изглеждат различно, но класовете на материала са еднакви. Напр.:
Съставът на материала и свойствата в кодовете ASME и ASTM са идентични с изключение на името. Якостта на опън на ASTM A 106 Gr A е 330 Mpa, ASTM A 106 Gr B е 415 Mpa, а ASTM A 106 Gr C е 485 Mpa. Най-често използваната тръба от въглеродна стомана е ASTM A 106 Gr B. Има алтернатива на ASTM A 106 Gr A 330 Mpa, ASTM A 53 (горещо поцинкована или линейна тръба), която също е широко използван клас в тръбата от въглеродна стомана за тръба. Тръбата ASTM A 53 се предлага в два вида:
Тръбата ASTM A 53 е разделена на три типа – тип E (ERW – заварена със съпротивление), тип F (заварена в пещ и челно заварена), тип S (безшевна). При тип E са налични както ASTM A 53 Gr A, така и ASTM A 53 Gr B. При тип F е наличен само ASTM A 53 Gr A, докато при тип S също са налични ASTM A 53 Gr A и ASTM A 53 Gr B. Якостта на опън на тръбата ASTM A 53 Gr A е подобна на ASTM A 106 Gr A при 330 Mpa. Якостта на опън на тръбата ASTM A 53 Gr B е подобна на ASTM A 106 Gr B при 415 Mpa. Това обхваща тръби от въглеродна стомана, които се използват широко в преработващата промишленост.
Най-използваните тръби от неръждаема стомана в преработвателната промишленост се наричат ​​аустенитни неръждаеми стомани. Основната характеристика на аустенитната неръждаема стомана е, че тя е немагнитна или парамагнитна. Три важни спецификации за аустенитни неръждаеми стомани са:
В тази спецификация има 18 степени, от които 304 L е най-често използваната. Популярна категория е 316 L поради високата й устойчивост на корозия. ASTM A 312 (ASME SA 312) за тръби с диаметър 8 инча или по-малко. „L“ заедно с марката показва, че има ниско съдържание на въглерод, което подобрява заваряемостта на марката тръба.
Тази спецификация се отнася за заварени тръби с голям диаметър. Графиците на тръбопроводите, обхванати в тази спецификация, са списък 5S и списък 10.
Заваряемост на аустенитни неръждаеми стомани – Аустенитните неръждаеми стомани имат по-високо топлинно разширение от феритните или мартензитните неръждаеми стомани. Поради високия коефициент на топлинно разширение и ниската топлопроводимост на аустенитната неръждаема стомана, по време на заваряване може да възникне деформация или деформация. Аустенитната неръждаема стомана е склонна към втвърдяване и напукване при втечняване. Следователно трябва да се внимава при избора пълнене на добавъчни материали и процеси на заваряване. Заваряването под флюс (SAW) не се препоръчва, когато се изискват заварки от напълно аустенитна неръждаема стомана или с ниско съдържание на ферит. Таблицата (Приложение-1) е ръководство за избор на подходяща тел за пълнене или електрод въз основа на основния материал (за аустенитна неръждаема стомана).
Тръбите от хром молибден са подходящи за високотемпературни линии, тъй като якостта на опън на тръбите от хром молибден остава непроменена при високи температури. Тръбата намира приложение в електроцентрали, топлообменници и други подобни. Тръбата е ASTM A 335 в няколко степени:
Чугунените тръби се използват за пожарогасене, дренаж, канализация, тежкотоварни (под тежки условия) – подземни водопроводи и други услуги. Класовете на чугунените тръби са:
Тръбите от сферографитен чугун се използват в подземни тръбопроводи за противопожарни служби. Тръбите Dürr са твърди поради наличието на силиций. Тези тръби се използват за промишлени киселинни услуги, тъй като класът показва устойчивост на търговски киселини, и за пречистване на вода, която изхвърля киселинни отпадъци.
Нирмал Сурендран Менон получава бакалавърска степен по машинно инженерство от университета Анна, Тамил Наду, Индия през 2005 г. и магистърска степен по управление на проекти от Националния университет на Сингапур през 2010 г. Той е в нефтената/газовата/нефтохимическата промишленост. В момента работи като полеви инженер по проект за втечняване на LNG в югозападна Луизиана. Като част от изпълнението на проекта неговите интереси включват почистване на тръбопроводната система и предотвратяване на загуби за L Съоръжения за втечняване на природен газ.
Ашиш притежава бакалавърска степен по инженерство и има над 20 години активно участие в инженеринг, осигуряване на качеството/контрол на качеството, квалификация/мониторинг на доставчици, доставки, планиране на ресурсите за инспекция, заваряване, производство, строителство и подизпълнение.
Операциите с нефт и газ често се намират на отдалечени места, далеч от централата на корпорацията. Сега е възможно да се наблюдава работата на помпата, да се организират и анализират сеизмични данни и да се проследяват служители по целия свят от практически навсякъде. Независимо дали служителите са в офиса или извън града, Интернет и свързаните с него приложения позволяват по-голям многопосочен информационен поток и контрол от всякога.
Абонирайте се за OILMAN Today, двуседмичен бюлетин, доставян във входящата ви кутия с всичко, което трябва да знаете за бизнес новини за петрол и газ, текущи събития и информация за индустрията.