Вътрешната корозия е причинила ADNOC да претърпи загуба на херметичност в тръбопровода на огромно петролно поле на сушата. Желанието да се елиминира този проблем и необходимостта да се дефинира спецификация и точен бъдещ рационализиран план за управление на интегритета доведоха до полевото пробно приложение на технологията за облицовка от полиетилен с висока плътност (HDPE) с жлебове и фланци в тръби от въглеродна стомана. Този документ описва успешна 5-годишна програма за полеви тестове и потвърждава, че приложението на HDPE облицовки във въглерод стоманени тръби е рентабилен метод за смекчаване на вътрешната корозия в нефтопроводите чрез изолиране на метални тръби от корозивни течности. Технологията е рентабилна при управлението на корозията вътре в нефтопроводите.
В ADNOC, Flowlines са проектирани да издържат повече от 20 години. Това е важно за непрекъснатостта на бизнеса и намаляването на оперативните разходи. Въпреки това, поддържането на тези линии, изработени от въглеродна стомана, става предизвикателство, тъй като те са подложени на вътрешна корозия от корозивни течности, бактерии и застояли условия, причинени от ниски дебити. Рискът от нарушаване на целостта се увеличава с възрастта и промените в свойствата на течността в резервоара.
ADNOC експлоатира тръбопроводи при налягания от 30 до 50 бара, температури до 69°C и спиране на водата над 70% и е претърпял много случаи на загуба на херметичност поради вътрешна корозия в тръбопроводи в големи находища на сушата. Записите показват, че само избраните активи имат повече от 91 газопровода (302 километра) и повече от 45 газопровода (100 километра) със сериозна вътрешна корозия. условията, които диктуваха прилагането на вътрешно смекчаване на корозията, включват ниско pH (4,8–5,2), наличие на CO2 (>3%) и H2S (>3%), съотношение газ/нефт по-голямо от 481 scf/bbl, температура на линията над 55°C, налягане на потока над 525 psi. Високо водно съдържание (>46%), ниска скорост на потока (по-малко от 1 m/sec), застояла течност и наличие на сулфат- намаляването на бактериите също повлия на стратегиите за смекчаване. Статистиката за течове на Streamline показва, че много от тези линии са били дефектни, с цели 14 течове за период от 5 години. Това представлява сериозен проблем, тъй като води до течове и прекъсвания, които се отразяват неблагоприятно на производството.
Загубата на херметичност и необходимостта от оразмеряване и точен бъдещ план за управление на интегритета на тръбопровода доведе до полево пробно приложение на технология за облицовка от HDPE с прорези и без фланци в 3,0 km от Schedule 80 API 5L Gr.B 6 инча. Рационализиране за премахване на този проблем. Полевите изпитания бяха приложени първо към 3,527 km тръбопроводи от въглеродна стомана в избрани активи, последвано от интензивно тестване в 4,0 km тръбопровод s.
Петролната компания на Съвета за сътрудничество в Персийския залив (GCC) на Арабския полуостров е инсталирала HDPE облицовки още през 2012 г. за тръбопроводи за суров нефт и водни приложения. Петролна компания на GCC, работеща съвместно с Shell, използва HDPE облицовки за приложения с вода и нефт повече от 20 години и технологията е достатъчно развита, за да се справи с вътрешната корозия в нефтопроводите.
Проектът ADNOC стартира през второто тримесечие на 2011 г. и е инсталиран през второто тримесечие на 2012 г. Мониторингът започна през април 2012 г. и приключи през третото тримесечие на 2017 г. След това тестовите макари се изпращат до Центъра за иновации в Borouge (BIC) за оценка и анализ. Критериите за успех и неуспех, определени за пилотния HDPE лайнер, бяха нулеви течове след монтажа на лайнера, ниска пропускливост на газ през HDPE лайнера и няма срутване на лайнера.
Документът SPE-192862 описва стратегии, които допринасят за успеха на полеви изпитания. Фокусът е върху планирането, полагането на тръбопроводи и оценката на ефективността на облицовките от HDPE, за да се придобият знанията, необходими за намиране на стратегии за управление на целостта за внедряване на тръбопроводи от HDPE в нефтопроводи в цялото поле. Тази технология се използва в нефтопроводи и преносни линии. В допълнение към съществуващите нефтопроводи, неметалните облицовки от HDPE могат да се използва за нови нефтопроводи. Подчертава най-добрите практики за елиминиране на повреди в целостта на тръбопровода поради повреда от вътрешна корозия.
Пълният документ описва критериите за прилагане на HDPE уплътнения;избор на материал за уплътнение, подготовка и последователност на монтаж;изтичане на въздух и хидростатично изпитване;пръстеновидно обезвъздушаване и мониторинг;въвеждане в експлоатация на линия;и подробни резултати от теста след теста. Таблицата за анализ на разходите за рационализиран жизнен цикъл илюстрира очакваната рентабилност на облицовките от въглеродна стомана спрямо HDPE за други методи за намаляване на корозията, включително химическо инжектиране и пробиване, неметални тръбопроводи и чиста въглеродна стомана. Решението за провеждане на втори подобрен полеви тест след първоначалния тест също е обяснено. В първия тест бяха използвани фланцови връзки за свързване на различните секции на потока линия. Добре известно е, че фланците са склонни към повреда поради външно напрежение. Ръчното обезвъздушаване на местата на фланците не само изисква периодичен мониторинг, което увеличава оперативните разходи, но също така води до емисии на пропускливи газове в атмосферата. При второто изпитване фланците бяха заменени със заварени, безфланцеви съединители с автоматична система за повторно пълнене и шлицова облицовка с вентилационен отвор в края на отдалечената дегазационна станция, която ще завърши в затворена източване.
5-годишно изпитване потвърждава, че използването на HDPE облицовки в тръби от въглеродна стомана може да смекчи вътрешната корозия в нефтопроводите чрез изолиране на металните тръби от корозивни течности.
Добавете стойност чрез осигуряване на непрекъснато обслужване на линията, елиминиране на вътрешното отделяне за премахване на отлагания и бактерии, спестяване на разходи чрез елиминиране на необходимостта от химикали и биоциди против котлен камък и намаляване на натоварването
Целта на теста беше да се смекчи вътрешната корозия на тръбопровода и да се предотврати загубата на първичната защитна обвивка.
Облицовките от HDPE с прорези със заварени съединения без фланци се използват заедно със системата за повторно впръскване като подобрение въз основа на поуките, извлечени от първоначалното внедряване на обикновени облицовки от HDPE със скоби на фланцови клеми.
Съгласно критериите за успех и неуспех, зададени за пилота, не са докладвани течове в тръбопровода след инсталирането. Допълнителни тестове и анализи от BIC показаха 3-5% намаление на теглото на използваната облицовка, което не причинява химическо разграждане след 5 години употреба. Бяха открити някои драскотини, които не се простираха в пукнатините. Ето защо се препоръчва да се вземе предвид разликата в загубата на плътност в бъдещи проекти. Внедряването на вътрешни корозионни бариери трябва бъде основният фокус, където опциите за облицовка от HDPE (включително вече идентифицирани подобрения като подмяна на фланци с конектори и продължаване на облицовката и прилагане на възвратен клапан в облицовката за преодоляване на газопропускливостта на облицовката) са надеждно решение.
Тази технология елиминира заплахата от вътрешна корозия и осигурява значителни икономии на оперативни разходи по време на процедурите за химическо третиране, тъй като не се изисква химическо третиране.
Полевото валидиране на технологията има положително въздействие върху управлението на интегритета на тръбопровода на операторите, предоставяйки повече възможности за проактивно управление на вътрешната корозия в тръбопровода, намаляване на общите разходи и подобряване на производителността на HSE. HDPE облицовките без фланци се препоръчват като иновативен подход за управление на корозията в поточните линии на нефтени находища.
Технологията за облицовка от HDPE се препоръчва за съществуващи нефтени и газови находища, където течове от тръбопроводи и прекъсвания на линията за впръскване на вода са чести.
Това приложение ще намали броя на повреди на тръбопровода, причинени от вътрешни течове, ще удължи живота на тръбопровода и ще увеличи производителността.
Новите цялостни разработки на обекти могат да използват тази технология за управление на корозията в линията и спестяване на разходи за програми за мониторинг.
Тази статия е написана от техническия редактор на JPT Джуди Федер и съдържа акценти от документа SPE 192862, „Иновативни резултати от полеви изпитания за прилагане на безфланцева HDPE облицовка в супер гигантско находище за управление на вътрешната корозия в тръбопровода на петрола“ от Аби Калио Амабипи, SPE, Марван Хамад Салем, Сива Прасада Грандхе и Тиджендер Кумар Гупта от ADNOC ;Mohamed Ali Awadh, Borouge PTE;Никълъс Хербиг, Джеф Шел и Тед Комптън от United Special Technical Services за 2018 2018 г. в Абу Даби, 12-15 ноември Подгответе се за Международната петролна изложба и конференция в Абу Даби. Този документ не е рецензиран от партньори.
Journal of Petroleum Technology е водещото списание на Обществото на петролните инженери, което предоставя авторитетни кратки справки и статии за напредъка в технологиите за проучване и производство, въпроси от нефтената и газовата индустрия и новини за SPE и неговите членове.