Някои трудни приложения за огъване могат да повредят повърхността на тръбата. Инструментите са метални, тръбите са метални и в някои случаи надраскванията или драскотините са неизбежни. Getty Images
Успешното огъване е лесно за много приложения за производство на тръби, особено когато се използват най-новите ротационни разтегателни огъвачи. Пълен набор от инструменти – матрици за огъване, матрици за чистачки, затягащи матрици, матрици под налягане и дорници – обграждат и ограничават тръбата по вътрешната и външната повърхност, така че металът да тече там, където е предназначен да тече по време на процеса на огъване. Това, комбинирано с модерна система за управление, осигурява отлични резултати за лесни до умерени огъвания. Не е безупречен, тъй като успехът също изисква правилна настройка и смазване, но в много случаи резултатът е добри завои, всеки път, ден след ден.
Когато се сблъскват с трудни завои, производителите имат няколко възможности. Някои ротационни машини за изтегляне на тел имат функция за повдигане на скоба, която осигурява сила на изтласкване, за да подпомогне силата на изтегляне на тел. В допълнение към това производителите на инструменти често имат една или две стратегии за справяне с трудни завои, като например чрез увеличаване на дължината на скобата или чрез обработка на серия от назъбвания върху контактната повърхност на скобата. По-дългите скоби създават повече триене;зъбците се впиват в повърхността на тръбата. И двете осигуряват допълнително сцепление, за да предпазят тръбата от изплъзване по време на огъване.
Независимо от спецификата, целта е да се произвеждат компоненти, които отговарят на изискванията на клиентите. В повечето случаи това означава малка деформация на компонентите и гладка повърхност. Това обаче не е желязо. За тръбите, скрити от поглед, клиентите могат да толерират значителна овалност на кръгли тръби, значително сплескване на квадратни или правоъгълни тръби, леки до умерени бръчки или следи от машинна обработка по вътрешната страна на завоя. Повечето от тях могат да бъдат количествено определени като процент de отклонение от идеалния завой, така че е необходимо да разберете какво наистина иска клиентът. Някои хора са готови да платят доста за оригиналния завой, докато други предпочитат много по-евтин завой с очевидни недостатъци.
Понякога клиентите ще посочат коляно, което не изглежда твърде трудно за производство, направено е от умерено мек материал с дебелина на стената, достатъчна да се разтегне по външната страна на лакътя, без да се разцепи, но не толкова, че да се събере по вътрешната страна на огъването. Първоначално изглеждаше като просто огъване, но след това клиентът разкри един последен критерий: без маркировки. Приложението е естетически приятно, така че клиентите просто няма да толерират никакви щети от инструмент.
Ако тестовото огъване доведе до следи от машинна обработка, производителят има две възможности. Едната е да предприеме допълнителна стъпка за полиране на готовия продукт, за да премахне всички следи от инструмента. Разбира се, полирането може да бъде успешно, но означава допълнителна обработка и повече работа, така че не е непременно евтин вариант.
Отстраняването на повреда е въпрос на премахване на повърхността на стоманен инструмент. Това се прави чрез изработване на инструменти изцяло от синтетични полимери за тежки условия на работа или създаване на вложки за инструменти от тези материали.
И двете стратегии са отклонение от традицията;инструментите за огъване често се изработват само от метални сплави. Малко други материали могат да издържат на сили на огъване и да образуват тръба или тръба, и те обикновено не са много издръжливи. Въпреки това, две от тези пластмаси са станали обичайни материали за това приложение: Derlin и Nylatron. Въпреки че тези материали имат отлична якост на натиск, те не са толкова твърди като инструменталната стомана, поради което не оставят следи. Те също така имат известна естествена смазка. Благодарение на тези два фактора, atra umatic инструментите рядко са директен заместител на стандартните инструменти.
Тъй като полимерните форми не създават силите на триене, както стоманените форми, получените части често изискват по-големи радиуси на огъване и са проектирани да поддържат по-дълги скоби, отколкото дизайните на метални форми. Лубрикантите все още са необходими, макар и обикновено в малки количества. Лубрикантите на водна основа са най-добрият избор за предотвратяване на химически реакции между лубриканта и инструмента.
Въпреки че всички инструменти имат ограничен живот, инструментите без повреди имат по-кратък живот от традиционните инструменти. Това е ключово съображение, когато се цитира този тип работа, тъй като инструментите трябва да се сменят по-често. Тази честота може да бъде намалена чрез използване на полимерни вложки, прикрепени към стоманени тела на инструменти с механични крепежни елементи, които обикновено издържат по-дълго от инструментите, направени изцяло от полимер.
Формите без повреди са подходящи за формоване на стомана, неръждаема стомана, алуминий и мед и типичните приложения варират в зависимост от материала. Приложенията за храни и напитки са идеални за инструменти без повреди. В идеалния случай тръбите за обработка на храни или напитки са много гладки. Всички драскотини, вдлъбнатини или драскотини, оставени по повърхността на тръбата или тръбата, могат да събират отломки и да се превърнат в среда за размножаване на бактерии.
Други обичайни приложения включват части с покритие или покритие. Често срещано погрешно схващане е, че процесът на нанасяне на покритие или галванопластика запълва или маскира дефекти. Покритията и галванопластиката са много тънки, като обикновено са насочени към силно отразяващо гланцово покритие. Такива повърхности ще подчертаят, вместо да замъглят повърхностните несъвършенства, така че трябва да се вземат предпазни мерки.
Tube & Pipe Journal стана първото списание, посветено на обслужването на производството на метални тръби през 1990 г. Днес то остава единственото издание в Северна Америка, посветено на индустрията, и се превърна в най-доверения източник на информация за професионалистите в производството на тръби.
Сега с пълен достъп до дигиталното издание на The FABRICATOR, лесен достъп до ценни индустриални ресурси.
Дигиталното издание на The Tube & Pipe Journal вече е напълно достъпно, осигурявайки лесен достъп до ценни индустриални ресурси.
Насладете се на пълен достъп до дигиталното издание на STAMPING Journal, което предоставя най-новите технологични постижения, най-добри практики и новини в индустрията за пазара на метално щамповане.
Сега с пълен достъп до дигиталното издание на The Fabricator en Español, лесен достъп до ценни индустриални ресурси.