Арсеналът от арсенали за заваряване, налични за борба с ремонтните работи на метали, нарасна експоненциално през годините, включително азбучния списък на заварчиците.
Ако сте над 50 години, вероятно сте се научили как да заварявате със заваръчна машина SMAW (Shielded Metal Arc или Electrode).
90-те години на миналия век ни донесоха удобството на заваряването с MIG (инертен газ за метал) или FCAW (заваряване с флюсова сърцевина), което накара много звънци да се пенсионират.Съвсем наскоро технологията TIG (волфрамов инертен газ) си проправи път в селскостопанските магазини като идеален начин за топене на ламарина, алуминий и неръждаема стомана.
Нарастващата популярност на многофункционалните заварчици сега означава, че и четирите процеса могат да се използват в един пакет.
По-долу са дадени кратки курсове по заваряване, които ще подобрят вашите умения за надеждни резултати, независимо какъв процес на заваряване използвате.
Джоди Колиър е посветил кариерата си на заваряването и обучението на заварчици.Неговите уебсайтове Weldingtipsandtricks.com и Welding-TV.com са пълни с практически съвети и трикове за всички видове заваряване.
Предпочитаният газ за MIG заваряване е въглеродният диоксид (CO2).Въпреки че CO2 е икономичен и идеален за създаване на заварки с дълбоко проникване в по-дебели стомани, този защитен газ може да бъде твърде горещ при заваряване на тънки метали.Ето защо Jody Collier препоръчва да се премине към смес от 75% аргон и 25% въглероден диоксид.
„О, можете да използвате чист аргон за MIG заваряване на алуминий или стомана, но само много тънки материали“, каза той.„Всичко останало е ужасно заварено с чист аргон.“
Collier отбелязва, че на пазара има много газови смеси, като хелий-аргон-CO2, но понякога те са трудни за намиране и са скъпи.
Ако ремонтирате неръждаема стомана във ферма, ще трябва да добавите две смеси от 100% аргон или аргон и хелий за заваряване на алуминий и смес от 90% аргон, 7,5% хелий и 2,5% въглероден диоксид.
Пропускливостта на MIG заваръчния шев зависи от защитния газ.Въглеродният диоксид (горе вдясно) осигурява заваряване с дълбоко проникване в сравнение с аргон-CO2 (горе вляво).
Преди образуване на дъга, когато ремонтирате алуминий, не забравяйте да почистите старателно заваръчния шев, за да избегнете разрушаването му.
Почистването на заваръчните шевове е критично, тъй като алуминиевият оксид се топи при 3700°F, а неблагородните метали се топят при 1200°F.Следователно всеки оксид (окисление или бяла корозия) или масло върху ремонтираната повърхност ще предотврати проникването на добавъчния метал.
Премахването на мазнини е на първо място.Тогава и само тогава трябва да се отстрани окислителното замърсяване.Не променяйте реда, предупреждава Джоел Отър от Miller Electric.
С нарастването на популярността на машините за заваряване на тел през 90-те години, изпитаните и истински заварчици на кошери бяха принудени да събират прах в ъглите на магазините.
За разлика от онези стари зумери, които се използват само за операции с променлив ток (AC), съвременните заварчици работят както с променлив ток, така и с постоянен ток (DC), като променят полярността на заваряване 120 пъти в секунда.
Предимствата, предлагани от тази бърза смяна на поляритета, са огромни, включително по-лесно стартиране, по-малко залепване, по-малко пръски, по-атрактивни заварки и по-лесно вертикално и горно заваряване.
В съчетание с факта, че заваряването с пръчки създава по-дълбоки заварки, то е чудесно за работа на открито (защитният газ MIG се издухва от вятъра), работи ефективно с дебели материали и изгаря ръжда, мръсотия и боя.Заваръчните машини също са преносими и лесни за работа, така че можете да разберете защо една нова електродна или многопроцесорна заваръчна машина си струва инвестицията.
Джоел Орт от Miller Electric предлага следните електродни указатели.За повече информация посетете: millerwelds.com/resources/welding-guides/stick-welding-guide/stick-welding-tips.
Водородният газ е сериозна опасност при заваряване, причинявайки забавяне на заваряването, пукнатини в HAZ, които се появяват часове или дни след приключване на заваряването, или и двете.
Водородната заплаха обаче обикновено се елиминира лесно чрез щателно почистване на метала.Премахва масло, ръжда, боя и всякаква влага, тъй като те са източник на водород.
Въпреки това, водородът остава заплаха при заваряване на високоякостна стомана (все по-често използвана в модерното селскостопанско оборудване), дебели метални профили и в силно ограничени зони за заваряване.Когато ремонтирате тези материали, не забравяйте да използвате електрод с ниско съдържание на водород и предварително загрейте зоната на заваряване.
Джоди Колиър посочва, че гъбестите дупки или малките въздушни мехурчета, появяващи се на повърхността на заваръчния шев, са сигурен знак, че вашият заваръчен шев има порьозност, което той смята за проблем номер едно при заваряването.
Порьозността на заваръчния шев може да приеме много форми, включително повърхностни пори, червееви дупки, кратери и кухини, видими (на повърхността) и невидими (дълбоко в заваръчния шев).
Collier също съветва: „Оставете локвата да остане разтопена по-дълго, позволявайки на газа да изкипи от заваръчния шев, преди да замръзне.“
Докато най-често срещаните диаметри на телта са 0,035 и 0,045 инча, телта с по-малък диаметър улеснява формирането на добра заварка.Carl Huss от Lincoln Electric препоръчва използването на тел 0,025″, особено при заваряване на тънки материали 1/8″ или по-малко.
Той обясни, че повечето заварчици са склонни да правят твърде големи заварки, което може да доведе до прогаряне.Тел с по-малък диаметър осигурява по-стабилна заварка при по-нисък ток, което я прави по-малко податлива на изгаряне.
Бъдете внимателни, когато използвате този метод върху по-дебели материали (3⁄16″ и по-дебели), тъй като тел с диаметър 0,025″ може да причини недостатъчно топене.
Някога просто сбъдната мечта за фермери, търсещи по-добър начин за заваряване на тънки метали, алуминий и неръждаема стомана, ВИГ заварчиците стават все по-често срещани във селскостопанските магазини благодарение на нарастващата популярност на мултипроцесорните заварчици.
Въпреки това, въз основа на личен опит, изучаването на TIG заваряване не е толкова лесно, колкото изучаването на MIG заваряване.
TIG изисква две ръце (едната за задържане на източника на топлина в нагорещения от слънцето волфрамов електрод, другата за подаване на пълнежния прът в дъгата) и един крак (за работа с крачния педал или регулатора на тока, монтиран на горелката). Използва се трипосочна координация за стартиране, регулиране и спиране на текущия поток).
За да избегнат резултати като моите, начинаещите и онези, които искат да усъвършенстват уменията си, могат да се възползват от тези съвети за TIG заваряване, по думите на консултанта на Miller Electric Рон Ковел, Welding Tips: The Secret to TIG Welding Success.
Фючърси: Забавяне с поне 10 минути.Информацията се предоставя „както е“ само за информационни цели, а не за търговски цели или препоръки.За да видите всички забавяния на обмена и условията за използване, вижте https://www.barchart.com/solutions/terms.