Използваме бисквитки, за да подобрим вашето изживяване. Продължавайки да разглеждате този сайт, вие се съгласявате с използването на бисквитки. Повече информация.
Въведение Ключови свойства Състав Механични свойства Физични свойства Спецификации на степента Сравнителни потенциални алтернативни степени Устойчивост на корозия Топлинна топлинна обработка Заваряване Довършителни приложения
Fe, <0,3% C, 10,5-12,5% Cr, 0,3-1,0% Ni, <1,5% Mn, <1,0% Si, <0,4% P, <0,15% S, <0,03% N
Неръждаема стомана клас 3CR12 е евтин клас неръждаема стомана, съдържаща хром, направена чрез модифициране на свойствата на стомана клас 409. Издържа на лека корозия и мокро износване. Първоначално е разработена от Columbus Stainless Company под регистрираната търговска марка „3CR12″. Други имена за този клас включват UNS S40977/S41003 и 1.4003.
Други обозначения, еквивалентни на класове 3CR12, включват класове ASME SA240, класове ASTM A240/A240M и EN 10088.2. Въпреки това, EN 10028.7 обхваща също клас 1.4003, който представлява неръждаема стомана за цели под налягане.
Следващите раздели ще осигурят ключовите свойства на рулони, листове и плочи от неръждаема стомана клас 3CR12 в съответствие с Euronorm S41003, S40977, ASTM A240/A240M и EN 10088.2 1.4003.
Горното са само груби сравнения. Тази таблица има за цел да предостави сравнение на функционално подобни материали и спецификациите не са законни. Оригиналните спецификации могат да бъдат проверени, ако се изискват точни еквиваленти.
Неръждаема стомана клас 3CR12 може да се използва в приложения, при които алуминият, поцинкованата или въглеродната стомана дава лоши резултати поради устойчивостта си на силни киселини и основи, както и напукване, причинено от хлоридна стрес корозия. Въпреки това, за разлика от клас 304, клас 3CR12 има най-ниската устойчивост на корозия на пукнатини и точкова корозия в присъствието на хлориди.
При околни условия класът 3CR12 има подобрена толерантност към вода и хлориди, тъй като корозивността на съдържанието на хлорид се смекчава от нитратни и сулфатни йони. Един от основните недостатъци на клас 3CR12 е, че повърхността на материала е леко корозирала, когато е изложена на всякакъв вид среда. Поради тази причина материалът е ограничен до декоративни приложения.
Неръждаемата стомана клас 3CR12 проявява устойчивост на замърсяване между 600 и 750°C в присъствието на въздух и между 450 и 600°C в среда под налягане. Материалът става чуплив при продължително излагане на температури между 450 и 550°C. Въпреки това, материалът не губи своята устойчивост на удар в този температурен диапазон.
Неръждаемата стомана клас 3CR12 се отгрява при 700 до 750°C, разделя се на секции от 25 mm, като всяка секция се накисва за 1,5 часа. След това оставете материала да изстине. Трябва да се внимава, за да се предотврати втвърдяване по време на топлинна обработка. Механичните свойства и устойчивостта на корозия на този клас се влияят от обработката за охлаждане.
Методите за заваряване, използвани за аустенитни неръждаеми стомани, могат да се прилагат за неръждаеми стомани с клас 3CR12. Помислете за технологии с ниска топлинна мощност като GMAW (MIG) и GTAW (TIG). При заваряване се предпочита тел за пълнене клас 309, предварително сертифицирана по AS 1554.6. Въпреки това, класове 308L, 316L, 309Mo и 309L на тел също се използва в много случаи. Всяко обезцветяване на запоения продукт може да бъде отстранено с помощта на поддържащ газ или техники като почистване и ецване.
Обработваемостта на неръждаемата стомана клас 3CR12 е приблизително 60% от тази на меката стомана. Тяхната степен на работно втвърдяване е по-ниска от тази на аустенитните стомани, така че не са необходими специални методи за обработка.
Листовете от неръждаема стомана клас 3CR12 се предлагат в стандартно горещо валцувано отгрято и ецване (HRAP) покритие, а намотките се предлагат в 2B или 2D покритие. Черните покрития могат да бъдат произведени и от горещо валцуван материал, оставяйки черна оксидирана повърхност върху стоманата. Черното покритие от клас 3CR12 има добра устойчивост на корозия и ниско триене, така че е подходящо за различни приложения на износване.
Добро утро, Ричард, радвам се да ви доставя каквото и да е количество 3Cr12. Ние доставяме материал под марката Cromgard C12. Моля, обадете ми се на 719-597-2423. Джейн Робинсън.
Мненията, изразени тук, са тези на автора и не отразяват непременно възгледите и мненията на AZoM.com.
В Advanced Materials през юни 2022 г. AZoM разговаря с Бен Мелроуз от International Syalons за пазара на модерни материали, Industry 4.0 и стремежа към нетно нула.
В Advanced Materials, AZoM разговаря с Vig Sherrill от General Graphene за бъдещето на графена и как тяхната нова производствена технология ще намали разходите, за да отвори цял нов свят от приложения в бъдеще.
В това интервю AZoM разговаря с президента на Levicron д-р Ралф Дюпон за потенциала на новия моторен шпиндел (U)ASD-H25 за полупроводниковата индустрия.
Открийте OTT Parsivel², лазерен измервател на изместване, който може да се използва за измерване на всички видове валежи. Той позволява на потребителите да събират данни за размера и скоростта на падащите частици.
Environics предлага самостоятелни системи за проникване за единични или множество пропускливи тръби за еднократна употреба.
MiniFlash FPA Vision Autosampler от Grabner Instruments е 12-позиционен автосамплер. Това е аксесоар за автоматизация, предназначен за използване с MINIFLASH FP Vision Analyzer.
Тази статия предоставя оценка на края на жизнения цикъл на литиево-йонните батерии, с акцент върху рециклирането на нарастващия брой използвани литиево-йонни батерии, за да се даде възможност за устойчиви и кръгови подходи към използването и повторното използване на батериите.
Корозията е разграждането на сплав поради излагане на околната среда. Използват се различни техники за предотвратяване на корозионното влошаване на метални сплави, изложени на атмосферни или други неблагоприятни условия.
Поради нарастващото търсене на енергия, търсенето на ядрено гориво също се увеличава, което допълнително води до значително увеличение на търсенето на технология за инспекция след облъчване (PIE).