Ние използваме бисквитки, за да подобрим вашето изживяване.Продължавайки да разглеждате този сайт, вие се съгласявате с използването на бисквитки.Допълнителна информация.
Incoloy 825 има висока устойчивост на корозия.Има високо съдържание на никел, достатъчно, за да устои на корозионно напукване от хлорид и много стабилна аустенитна структура.Съдържанието на молибден и мед прави сплавта устойчива на редуциращи агенти и киселини.Хромът е устойчив на окислителни условия като разтвори на азотна киселина, нитрати и окисляващи соли.Сплавта е стабилизирана с титан, за да се предпази от питинг и междукристална корозия след производството, особено по време на заваряване, включително нагряване в критичния температурен диапазон на сенсибилизация (650°C – 760°C).
Сплав 825 има отлична устойчивост на корозия със сярна и фосфорна киселина и като цяло е най-икономичният клас за работа със сярна киселина.
Austral Wright Metals може да преработи тази сплав в листове, листове, ленти, пръти, пръти, тел, тръби, фитинги, крепежни елементи.
Incoloy 825 е одобрен за работни температури на съдове под налягане до 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (Кодекс на ASME за котли и съдове под налягане, раздели I, III, VIII, IX, случаи 1936, N-188). Incoloy 825 е одобрен за работни температури на съдове под налягане до 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (Кодекс на ASME за котли и съдове под налягане, раздели I, III, VIII, IX, случаи 1936, N-188).Incoloy 825 е одобрен за работни температури на съдове под налягане до 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (Код на ASME за котли и съдове под налягане, раздели I, III, VIII, IX Case 1936, N-188).Incoloy 825 е одобрен за работни температури на съдове под налягане до 525°C (AS1210, AS4041), 538°C (Код на ASME за котли и съдове под налягане, раздели I, III, VIII, IX Case 1936, N-188).При температури над ~540°C може да се образува крехка фаза в сплав 825, така че обикновено не се използва при температури, при които якостта на пълзене е проектен фактор.
Таблица 2. Типични свойства на опън при стайна температура (не се използва за изчисление. Вижте спецификациите на съответния материал или продукт за проектни стойности)
Изключителната характеристика на Incoloy 825 е неговата устойчивост на корозия. При редуциращи и окисляващи условия Incoloy 825 е устойчив на обща корозия, питинг и цепнатина, междукристална корозия и корозионно напукване под напрежение. При редуциращи и окислителни условия, Incoloy 825 е устойчив на обща корозия, питинг и цепнатина, междукристална корозия и корозионно напукване при напрежение.При редуциращи и окислителни условия Incoloy 825 е устойчив на обща корозия, питинг, корозия в пукнатини, междукристална корозия и корозионно напукване под напрежение.При редуциращи и окислителни условия Incoloy 825 е устойчив на обща корозия, питинг, корозия в пукнатини, междукристална корозия и корозионно напукване под напрежение. Той е особено полезен при сярна и фосфорна киселина, съдържащи сяра димни газове, киселинен газ и нефтени кладенци и морска вода. Той е особено полезен при сярна и фосфорна киселина, съдържащи сяра димни газове, киселинен газ и нефтени кладенци и морска вода.Той е особено полезен при сярна и фосфорна киселина, серни димни газове, кисели газове и нефтени кладенци, както и морска вода.Той е особено подходящ за използване в сярна и фосфорна киселина, кисели димни газове, кисели газове и нефтени кладенци, както и морска вода.
Incoloy 825 лесно се обработва горещо или студено.Горещата обработка трябва да се извършва при 870 – 980°C в диапазона 870 – 1180°C.За максимална устойчивост на корозия горещо обработените части трябва да бъдат закалени и стабилизирани преди употреба.Тази сплав е по-лесна за студена обработка от неръждаемата стомана.
Сплавта се заварява лесно по конвенционалните методи (GMAW (MIG), GTAW (TIG), SMAW (ръчно), SAW).Фугите трябва да са чисти, за да се избегне замърсяване на заваръчната вана.
Incoloy 825 се запалва постоянно при 940°C.Най-меката структура се получава при 980°C.Секциите, по-тежки от лист, лента и тел, трябва да бъдат закалени, за да се избегне чувствителност.
Тази информация е проверена и адаптирана от материали, предоставени от Austral Wright Metals – Black, Non-Ferrous and High Performance Alloys.
За повече информация относно този източник посетете уебсайта на Austral Wright Metals – Black, Non-Ferrous and Performance Alloys.
Austral Wright Metals – черни, цветни и високоефективни сплави.(10 юни 2020 г.).Incoloy 825 – свойства, приложения, производство, обработваемост и заваряемост на Incoloy 825. AZ.Извлечено на 14 август 2022 г. от https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.
Austral Wright Metals – черни, цветни и високоефективни сплави.„Incoloy 825 – Свойства, приложения, производство, обработваемост и заваряемост на Incoloy 825“.AZOM.14 август 2022 г.14 август 2022 г.
Austral Wright Metals – черни, цветни и високоефективни сплави.„Incoloy 825 – Свойства, приложения, производство, обработваемост и заваряемост на Incoloy 825“.AZOM.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.(Към 14 август 2022 г.).
Austral Wright Metals – черни, цветни и високоефективни сплави.2020. Incoloy 825 – Свойства, приложения, производство, обработваемост и заваряемост на Incoloy 825. AZoM, достъпен на 14 август 2022 г., https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4245.
Мненията, изразени тук, са тези на автора и не отразяват непременно възгледите и мненията на AZoM.com.
На Advanced Materials 2022 AZoM интервюира Андрю Терентиев, главен изпълнителен директор на Cambridge Smart Plastics.В това интервю ще обсъдим новите технологии на компанията и как те революционизират начина, по който мислим за пластмасите.
В Advanced Materials през юни 2022 г. AZoM разговаря с Бен Мелроуз от International Syalons за пазара на модерни материали, Industry 4.0 и преследването на нулата.
В Advanced Materials AZoM разговаря с Wig Sherrill от General Graphene за бъдещето на графена и как тяхната нова производствена технология ще намали разходите, за да отвори цял нов свят от приложения в бъдеще.
Това кратко описание на продукта предоставя общ преглед на Thermo Scientific™ Nicolet™ Summit™ X FT-IR спектрометри от Thermo Fisher Scientific.
Този продукт от Alicona използва коботи, състоящи се от 6-ос колаборативен робот и 3D оптични сензори, за да осигури удобна за потребителя автоматизация на измерванията.
Този документ предоставя оценка на продължителността на живота на литиево-йонните батерии, с акцент върху рециклирането на нарастващия брой използвани литиево-йонни батерии, за да се осигурят устойчиви и затворени подходи към използването и повторната употреба на батериите.
Корозията е разрушаване на сплав под въздействието на околната среда.Използват се различни методи за предотвратяване на корозионно износване на метални сплави, изложени на атмосфера или други неблагоприятни условия.
Тъй като търсенето на енергия продължава да расте, нараства и нуждата от ядрено гориво, което допълнително увеличава необходимостта от технология за инспекция след облъчване (PIE).