স্টেইনলেস স্টীল বেশ কয়েকটি সাধারণ ফিনিশের মধ্যে আসে৷ এই সাধারণ ফিনিশগুলি কী এবং কেন সেগুলি গুরুত্বপূর্ণ তা জানা গুরুত্বপূর্ণ৷ ঘষিয়া তুলবার প্রযুক্তির সর্বশেষ উদ্ভাবনগুলি কাঙ্খিত ফিনিশ দেওয়ার প্রক্রিয়ার পদক্ষেপগুলিকে হ্রাস করতে পারে, যার মধ্যে চাওয়া-পাওয়া চকচকে রয়েছে৷
স্টেইনলেস স্টিলের সাথে কাজ করা কঠিন হতে পারে, কিন্তু সমাপ্ত পণ্যটি সেরা চেহারার একটি অফার করে এবং সমস্ত কাজকে মূল্যবান করে তোলে৷ এটি সাধারণত গৃহীত হয় যে একটি স্যান্ডিং সিকোয়েন্সে একটি সূক্ষ্ম গ্রিট ব্যবহার করলে পূর্বের স্ক্র্যাচ প্যাটার্নগুলিকে সরিয়ে দেওয়া যায় এবং ফিনিসটিকে উন্নত করা যায়, তবে পছন্দসই ফিনিশটি অর্জন করতে অনেকগুলি গ্রিট সিকোয়েন্স ব্যবহার করার সময় সচেতন হতে অনেক সামগ্রিক পদক্ষেপ রয়েছে৷
স্টেইনলেস স্টীল বেশ কয়েকটি সাধারণ ফিনিশের মধ্যে আসে৷ এই সাধারণ ফিনিশগুলি কী এবং কেন সেগুলি গুরুত্বপূর্ণ তা জানা গুরুত্বপূর্ণ৷ ঘষিয়া তুলবার প্রযুক্তির সর্বশেষ উদ্ভাবনগুলি কাঙ্খিত ফিনিশ দেওয়ার প্রক্রিয়ার পদক্ষেপগুলিকে হ্রাস করতে পারে, যার মধ্যে চাওয়া-পাওয়া চকচকে রয়েছে৷
স্পেশালিটি স্টিল ইন্ডাস্ট্রি অফ নর্থ আমেরিকা (SSINA) শিল্পের মান বর্ণনা করে এবং যেখানে পণ্যগুলি বিভিন্ন ফিনিশ নম্বর ব্যবহার করে।
নং 1 করা হয়েছে৷ এই পৃষ্ঠের চিকিত্সাটি রোলিং (হট রোলিং) স্টেইনলেস স্টীল দ্বারা তৈরি করা হয় যা রোলিংয়ের আগে উত্তপ্ত করা হয়েছিল৷ খুব কম ফিনিশিং প্রয়োজন, তাই এটিকে রুক্ষ হিসাবে বিবেচনা করা হয়৷ এক নম্বর দাগ সহ সাধারণ পণ্যগুলি হল এয়ার হিটার, অ্যানিলিং বাক্স, বয়লার ব্যাফেলস, বিভিন্ন ফার্নেস উপাদান, এবং কয়েকটি গ্যাসের নাম৷
নং 2B সম্পূর্ণ৷ এই উজ্জ্বল ঠান্ডা-ঘূর্ণিত পৃষ্ঠটি একটি মেঘলা আয়নার মতো এবং কোনও সমাপ্তির পদক্ষেপের প্রয়োজন নেই৷ 2B ফিনিশের অংশগুলির মধ্যে রয়েছে সর্বজনীন প্যান, রাসায়নিক উদ্ভিদ সরঞ্জাম, কাটলারি, পেপার মিল সরঞ্জাম এবং নদীর গভীরতানির্ণয় ফিক্সচার৷
ক্যাটাগরি 2-এ একটি 2D ফিনিশও রয়েছে। এই ফিনিসটি পাতলা কয়েলের জন্য একটি ইউনিফর্ম, ম্যাট সিলভার গ্রে, যার পুরুত্ব একটি কোল্ড রোলিং ন্যূনতম ফিনিশিং প্রক্রিয়ার দ্বারা হ্রাস করা হয়েছে কারণ এটি প্রায়শই ফ্যাক্টরি ফিনিশের সাথে ব্যবহার করা হয়। ক্রোমিয়াম অপসারণের জন্য তাপ চিকিত্সার পরে পিকলিং বা ডিসকেলিং করা প্রয়োজন। পিকলিং একটি চূড়ান্ত প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রি-ডব্লিউ ট্রিটমেন্টের জন্য একটি চূড়ান্ত প্রক্রিয়া হতে পারে। স্তর হিসাবে এটি চমৎকার পেইন্ট আনুগত্য প্রদান করে.
পোলিশ নং 3 সংক্ষিপ্ত, তুলনামূলকভাবে পুরু, সমান্তরাল পলিশিং লাইন দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। এটি ক্রমবর্ধমান সূক্ষ্ম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম যান্ত্রিক পলিশিং দ্বারা বা বিশেষ রোলারগুলির মধ্য দিয়ে কয়েল পাস করে যা যান্ত্রিক পরিধানের চেহারা অনুকরণ করে প্রাপ্ত হয়। এটি একটি মাঝারিভাবে প্রতিফলিত ফিনিস।
যান্ত্রিক পলিশিংয়ের জন্য, 50 বা 80 গ্রিট সাধারণত প্রাথমিকভাবে ব্যবহার করা হয়, এবং 100 বা 120 গ্রিট সাধারণত চূড়ান্ত পলিশিংয়ের জন্য ব্যবহার করা হয়৷ পৃষ্ঠের রুক্ষতা সাধারণত 40 মাইক্রোইঞ্চ বা তার কম গড় রুক্ষতা (Ra) থাকে৷ যদি প্রস্তুতকারকের ফিউশন ওয়েল্ডের প্রয়োজন হয় বা পলিশিং লাইনের পলিশিং বা অন্যান্য পণ্যের পলিশিং ট্রিমিংয়ের চেয়ে বেশি সময় লাগে৷ মদ তৈরির সরঞ্জাম, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম, রান্নাঘরের সরঞ্জাম এবং বৈজ্ঞানিক যন্ত্রপাতির মধ্যে সবচেয়ে সাধারণ হল নং 3 ফিনিশ।
নং 4 ফিনিসটি সবচেয়ে সাধারণ এবং এটি অ্যাপ্লায়েন্স এবং ফুড ইন্ডাস্ট্রিতে ব্যবহৃত হয়৷ এটির চেহারাটি ছোট সমান্তরাল পলিশড লাইন দ্বারা চিহ্নিত করা হয় যা কয়েলের দৈর্ঘ্য বরাবর সমানভাবে প্রসারিত হয়৷ এটি যান্ত্রিকভাবে 3 নং ফিনিশিং ক্রমবর্ধমানভাবে সূক্ষ্ম ঘষিয়া তুলিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম হয়। প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, চূড়ান্ত ফিনিশটি gr2 এবং gr2 সূক্ষ্ম পলিশিং gr2 এবং gr2 এর মধ্যে যেকোন জায়গায় হতে পারে। এবং আরো প্রতিফলিত সমাপ্তি.
পৃষ্ঠের রুক্ষতা সাধারণত Ra 25 µin.অথবা কম হয়। এই ফিনিসটি রেস্তোরাঁ এবং রান্নাঘরের সরঞ্জাম, দোকানের সামনে, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং দুগ্ধ সরঞ্জামে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ফিনিশ নং 3 এর মতো, যদি অপারেটরকে ঢালাই ফিউজ করা বা অন্যান্য ফিনিশিং টাচ করতে হয়, ফলস্বরূপ পলিশড লাইন সাধারণত লাইনের চেয়ে দীর্ঘ হয় যেখানে পণ্য তৈরির ট্যাঙ্ক বা ফিন রোড পলিশের ক্ষেত্রগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে। ers, হাসপাতালের পৃষ্ঠতল এবং সরঞ্জাম, যন্ত্র বা নিয়ন্ত্রণ প্যানেল, এবং জল বিতরণকারী।
পোলিশ নং 3 সংক্ষিপ্ত, তুলনামূলকভাবে পুরু, সমান্তরাল পলিশিং লাইন দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। এটি ক্রমবর্ধমান সূক্ষ্ম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম যান্ত্রিক পলিশিং দ্বারা বা বিশেষ রোলারগুলির মধ্য দিয়ে কয়েল পাস করে যা যান্ত্রিক পরিধানের চেহারা অনুকরণ করে প্রাপ্ত হয়। এটি একটি মাঝারিভাবে প্রতিফলিত ফিনিস।
ফিনিশ নং 7 অত্যন্ত প্রতিফলিত এবং এটি একটি আয়নার মতো চেহারা৷ 320 গ্রিট পর্যন্ত পালিশ করা এবং পলিশ করা নং 7 ফিনিশ প্রায়শই কলামের ক্যাপ, আলংকারিক ছাঁটা এবং প্রাচীর প্যানেলে পাওয়া যায়৷
এই পৃষ্ঠের সমাপ্তিগুলি অর্জনের জন্য ব্যবহৃত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম অগ্রগতিতে উল্লেখযোগ্য অগ্রগতি হয়েছে, যা প্রস্তুতকারকদের নিরাপদে, দ্রুত এবং সাশ্রয়ীভাবে আরও যন্ত্রাংশ উত্পাদন করতে সহায়তা করে। নতুন খনিজ, শক্তিশালী ফাইবার এবং অ্যান্টিফাউলিং রজন সিস্টেমগুলি সমাপ্তি প্রক্রিয়াটিকে অপ্টিমাইজ করতে সহায়তা করে।
এই ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দ্রুত কাট, দীর্ঘ জীবন প্রদান করে এবং কাজটি সম্পন্ন করার জন্য প্রয়োজনীয় পদক্ষেপের সংখ্যা হ্রাস করে। উদাহরণস্বরূপ, সিরামিক কণাতে মাইক্রোক্র্যাক সহ একটি ফ্ল্যাপ তার জীবনকে ধীর গতিতে প্রসারিত করে এবং একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ ফিনিস প্রদান করে।
উপরন্তু, সামগ্রিক ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রযুক্তির অনুরূপ কণা আছে যেগুলি দ্রুত কাটতে এবং আরও ভাল ফিনিশ প্রদানের জন্য একত্রে বন্ধন করে। কাজটি করার জন্য কম ধাপ এবং কম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম তালিকার প্রয়োজন হয় এবং অধিকাংশ অপারেটর অধিক দক্ষতা এবং খরচ সাশ্রয় দেখতে পায়।
Michael Radaelli is Product Manager at Norton|Saint-Gobain Abrasives, 1 New Bond St., Worcester, MA 01606, 508-795-5000, michael.a.radaelli@saint-gobain.com, www.nortonabrasives.com.
প্রস্তুতকারকদের স্টেইনলেস স্টিলের অংশগুলির কোণ এবং ব্যাসার্ধ সম্পূর্ণ করার জন্য চ্যালেঞ্জ করা হয়৷ হার্ড-টু-রিচ ওয়েল্ড এবং গঠনের জায়গাগুলিকে মিশ্রিত করতে, এটির একটি পাঁচ-পদক্ষেপের প্রক্রিয়া রয়েছে যার জন্য একটি গ্রাইন্ডিং হুইল, বেশ কয়েকটি গ্রিটের একটি বর্গাকার প্যাড এবং একটি অভিন্ন গ্রাইন্ডিং চাকা প্রয়োজন৷
প্রথমত, অপারেটররা এই স্টেইনলেস স্টিলের উপাদানগুলিতে গভীর স্ক্র্যাচ তৈরি করতে একটি গ্রাইন্ডিং হুইল ব্যবহার করে৷ গ্রাইন্ডিং চাকাগুলি সাধারণত শক্ত এবং কম ক্ষমাশীল হয়, যা শুরুতে অপারেটরকে একটি অসুবিধায় ফেলে৷ গ্রাইন্ডিং ধাপটি সময়সাপেক্ষ ছিল এবং এখনও বাম স্ক্র্যাচগুলি অপসারণ করতে হয়েছিল যা তিনটি অতিরিক্ত প্যাড ফিনিশিং ধাপের বিভিন্ন আকারের ধাপগুলি অনুসরণ করে চাকা ব্যবহার করে। পছন্দসই পৃষ্ঠ ফিনিস.
গ্রাইন্ডিং হুইলকে সিরামিক লোব হুইলে পরিবর্তন করে, অপারেটর প্রথম ধাপে পলিশিং শেষ করতে সক্ষম হয়েছিল। দ্বিতীয় ধাপের মতো একই গ্রিট সিকোয়েন্স রেখে, অপারেটর বর্গাকার প্যাডগুলিকে একটি ফ্ল্যাপ হুইল দিয়ে প্রতিস্থাপিত করেছে, সময় এবং ফিনিশের উন্নতি করেছে।
80-গ্রিট বর্গাকার প্যাডটি অপসারণ করা এবং এটিকে একটি 220-গ্রিট নন-ওভেন ম্যান্ড্রেল দ্বারা সমষ্টিযুক্ত কণা সহ একটি নন-ওভেন ম্যান্ড্রেল দিয়ে প্রতিস্থাপন করা অপারেটরকে পছন্দসই চকচকে এবং সামগ্রিক ফিনিশ তৈরি করতে দেয় এবং এর প্রয়োজনীয়তা দূর করে শেষ ধাপটি হল মূল প্রক্রিয়া (স্টেপটি বন্ধ করতে ইউনিটি হুইল ব্যবহার করুন)।
ফ্ল্যাপার হুইল এবং ননওভেন প্রযুক্তির উন্নতির জন্য ধন্যবাদ, ধাপের সংখ্যা পাঁচ থেকে কমিয়ে চার করা হয়েছে, যা শেষ হওয়ার সময় 40% কমিয়ে দেয় এবং শ্রম ও পণ্যের খরচ বাঁচায়।
এই পৃষ্ঠের সমাপ্তি অর্জনের জন্য ব্যবহৃত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম অগ্রগতি উল্লেখযোগ্য অগ্রগতি হয়েছে, যা প্রস্তুতকারকদের নিরাপদে, দ্রুত এবং সাশ্রয়ীভাবে আরও অংশ উত্পাদন করতে সহায়তা করে।
ওয়েল্ডার, পূর্বে প্র্যাকটিক্যাল ওয়েল্ডিং টুডে, প্রকৃত লোকেদের প্রদর্শন করে যারা আমরা প্রতিদিন যে পণ্যগুলি ব্যবহার করি এবং তাদের সাথে কাজ করি।
এখন The FABRICATOR এর ডিজিটাল সংস্করণে সম্পূর্ণ অ্যাক্সেস সহ, মূল্যবান শিল্প সংস্থানগুলিতে সহজ অ্যাক্সেস।
The Tube & Pipe Journal-এর ডিজিটাল সংস্করণ এখন সম্পূর্ণরূপে অ্যাক্সেসযোগ্য, মূল্যবান শিল্প সংস্থানগুলিতে সহজে অ্যাক্সেস প্রদান করে৷
স্ট্যাম্পিং জার্নালের ডিজিটাল সংস্করণে সম্পূর্ণ অ্যাক্সেস উপভোগ করুন, যা মেটাল স্ট্যাম্পিং বাজারের জন্য সর্বশেষ প্রযুক্তিগত অগ্রগতি, সেরা অনুশীলন এবং শিল্প সংবাদ প্রদান করে।
দ্য অ্যাডটিভ রিপোর্টের ডিজিটাল সংস্করণে পূর্ণ অ্যাক্সেস উপভোগ করুন কীভাবে সংযোজন উত্পাদনকে কার্যক্ষম দক্ষতা উন্নত করতে এবং লাভ বাড়াতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
এখন The Fabricator en Español এর ডিজিটাল সংস্করণে সম্পূর্ণ অ্যাক্সেস সহ, মূল্যবান শিল্প সংস্থানগুলিতে সহজ অ্যাক্সেস।