গ্যাস শিল্ডেড টাংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং (GTAW) এবং শিল্ডেড মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং (SMAW) এর মতো প্রচলিত প্রক্রিয়া ব্যবহার করে স্টেইনলেস স্টিলের টিউব এবং পাইপ ঢালাই করার জন্য প্রায়শই আর্গন ব্যাকফ্লাশের প্রয়োজন হয়। কিন্তু গ্যাসের খরচ এবং শুদ্ধিকরণ প্রক্রিয়ার সেট-আপ সময় গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে, বিশেষ করে পাইপের ব্যাস এবং দৈর্ঘ্য বৃদ্ধি পাওয়ার সাথে সাথে।
৩০০ সিরিজের স্টেইনলেস স্টিল ঢালাই করার সময়, ঠিকাদাররা ঐতিহ্যবাহী GTAW বা SMAW থেকে উন্নত ঢালাই প্রক্রিয়ায় স্যুইচ করে খোলা রুট ক্যানেল ঢালাইয়ের ব্যাক-ব্রেকআউট দূর করতে পারে, একই সাথে উচ্চমানের ঢালাই বজায় রাখে, উপাদানের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখে এবং ঢালাই পদ্ধতির স্পেসিফিকেশন (WPS) পূরণ করে। একটি শর্ট সার্কিট মেটাল আর্ক ঢালাই (GMAW) প্রক্রিয়া প্রয়োজন। উন্নত শর্ট-সার্কিট GMAW প্রক্রিয়াটি লাভ বৃদ্ধিতে সহায়তা করার জন্য অতিরিক্ত কর্মক্ষমতা, দক্ষতা এবং ব্যবহারের সহজ সুবিধাও প্রদান করে।
তাদের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং শক্তির কারণে, স্টেইনলেস স্টিলের অ্যালয়গুলি তেল এবং গ্যাস, পেট্রোকেমিক্যাল এবং জৈব জ্বালানি সহ অনেক পাইপ এবং পাইপিং অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হয়। যদিও GTAW ঐতিহ্যগতভাবে অনেক স্টেইনলেস স্টিলের অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হয়ে আসছে, এর কিছু অসুবিধা রয়েছে যা উন্নত শর্ট সার্কিট GMAW দিয়ে সমাধান করা যেতে পারে।
প্রথমত, দক্ষ ওয়েল্ডারের ক্রমাগত অভাব থাকায়, GTAW-এর সাথে পরিচিত কর্মী খুঁজে বের করা একটি চলমান চ্যালেঞ্জ। দ্বিতীয়ত, GTAW দ্রুততম ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া নয়, যা গ্রাহকদের চাহিদা পূরণের জন্য উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি করতে চাওয়া কোম্পানিগুলিকে বাধাগ্রস্ত করে। তৃতীয়ত, এর জন্য স্টেইনলেস স্টিলের পাইপের দীর্ঘ এবং ব্যয়বহুল ব্যাকফ্লাশিং প্রয়োজন।
প্রতিক্রিয়া কী? পার্জ হল ঢালাই প্রক্রিয়ার সময় দূষক অপসারণ এবং সহায়তা প্রদানের জন্য গ্যাস প্রবেশ করানো। পিছনের দিকটি পার্জ অক্সিজেনের উপস্থিতিতে ভারী অক্সাইড তৈরি থেকে ওয়েল্ডের পিছনের দিকটিকে রক্ষা করে।
যদি খোলা রুট ক্যানেলের ঢালাইয়ের সময় পিছনের দিকটি সুরক্ষিত না থাকে, তাহলে ভিত্তির ক্ষতি হতে পারে। এই ভাঙ্গনকে স্যাকারিফিকেশন বলা হয় কারণ এর ফলে ওয়েল্ডের ভিতরে চিনির মতো পৃষ্ঠ তৈরি হয়। ছেদন রোধ করার জন্য, ওয়েল্ডার পাইপের এক প্রান্তে একটি গ্যাসের পাইপ ঢোকান এবং পাইপের শেষ অংশটি একটি পার্জ ভালভ দিয়ে প্লাগ করেন। তারা পাইপের অন্য প্রান্তে একটি ভেন্টও তৈরি করেন। তারা সাধারণত জয়েন্টের খোলা অংশের চারপাশে টেপ লাগান। পাইপ পরিষ্কার করার পর, তারা জয়েন্টের চারপাশে টেপের একটি টুকরো সরিয়ে ঢালাই শুরু করেন, রুট বিড সম্পূর্ণ না হওয়া পর্যন্ত স্ট্রিপিং এবং ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করেন।
প্রতিক্রিয়া দূর করুন। রিট্রেসিং এর জন্য অনেক সময় এবং অর্থ ব্যয় হতে পারে, কিছু ক্ষেত্রে একটি প্রকল্পে হাজার হাজার ডলার যোগ হতে পারে। একটি উন্নত শর্ট সাইকেল GMAW প্রক্রিয়ায় স্যুইচ করার ফলে কোম্পানি অনেক স্টেইনলেস স্টিল অ্যাপ্লিকেশনে ব্যাকফ্লাশিং ছাড়াই রুট পাস করতে পারে। ওয়েল্ডিং 300 সিরিজের স্টেইনলেস স্টিল এর জন্য উপযুক্ত, যেখানে উচ্চ বিশুদ্ধতা ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের ঢালাইয়ের জন্য বর্তমানে রুট পাসের জন্য একটি GTAW প্রয়োজন।
তাপ ইনপুট যতটা সম্ভব কম রাখলে ওয়ার্কপিসের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় থাকে। তাপ ইনপুট কমানোর একটি উপায় হল ওয়েল্ডিং পাসের সংখ্যা কমানো। উন্নত শর্ট-সার্কিট GMAW প্রক্রিয়া যেমন নিয়ন্ত্রিত ধাতু জমা (RMD®) সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত ধাতু স্থানান্তর ব্যবহার করে যাতে সমান ফোঁটা জমা নিশ্চিত করা যায়। এটি ওয়েল্ডারের পক্ষে ওয়েল্ড পুল নিয়ন্ত্রণ করা সহজ করে তোলে, যা ফলস্বরূপ তাপ ইনপুট এবং ওয়েল্ডিং গতি নিয়ন্ত্রণ করে। কম তাপ ইনপুট ওয়েল্ড পুলকে দ্রুত জমাট বাঁধতে দেয়।
নিয়ন্ত্রিত ধাতু স্থানান্তর এবং ওয়েল্ড পুলের দ্রুত জমাট বাঁধার কারণে, ওয়েল্ড পুলটি কম অস্থির হয় এবং শিল্ডিং গ্যাস GMAW টর্চ থেকে তুলনামূলকভাবে মসৃণভাবে বেরিয়ে যায়। এটি শিল্ডিং গ্যাসকে উন্মুক্ত মূলের মধ্য দিয়ে যেতে দেয়, বায়ুমণ্ডলকে জোর করে বাইরে বের করে দেয় এবং ওয়েল্ডের নীচের দিকে চিনি বা জারণ রোধ করে। এই গ্যাস কভারেজটি খুব কম সময় নেয় কারণ পুকুরগুলি খুব দ্রুত জমে যায়।
পরীক্ষায় দেখা গেছে যে পরিবর্তিত শর্ট সার্কিট GMAW প্রক্রিয়াটি GTAW রুট বিড ওয়েল্ডিংয়ের স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রেখে ঢালাইয়ের মানের মান পূরণ করে।
ঢালাই প্রক্রিয়া পরিবর্তনের জন্য কোম্পানিকে WPS পুনঃপ্রত্যয়ন করতে হবে, তবে এই ধরনের পরিবর্তনের ফলে নতুন উৎপাদন ও মেরামতের কাজে উল্লেখযোগ্য সময় লাভ এবং খরচ সাশ্রয় হতে পারে।
উন্নত শর্ট সার্কিট GMAW প্রক্রিয়া ব্যবহার করে খোলা রুট ক্যানেল ঢালাই উৎপাদনশীলতা, দক্ষতা এবং ওয়েল্ডার শিক্ষার ক্ষেত্রে অতিরিক্ত সুবিধা প্রদান করে। এর মধ্যে রয়েছে:
রুট ক্যানেলের পুরুত্ব বাড়ানোর জন্য আরও ধাতুর উপরিভাগে আসার সম্ভাবনার কারণে গরম চ্যানেলের সম্ভাবনা দূর করে।
পাইপ অংশগুলির মধ্যে উচ্চ এবং নিম্ন স্থানচ্যুতির জন্য চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা। মসৃণ ধাতু স্থানান্তরের মাধ্যমে, এই প্রক্রিয়াটি সহজেই 3⁄16 ইঞ্চি পর্যন্ত ফাঁক পূরণ করতে পারে।
ইলেকট্রোড এক্সটেনশন নির্বিশেষে আর্কের দৈর্ঘ্য স্থির থাকে, যা অপারেটরদের অসুবিধা পূরণ করে যারা ধ্রুবক এক্সটেনশন বজায় রাখতে অসুবিধা বোধ করেন। আরও সহজে নিয়ন্ত্রিত ওয়েল্ড পুল এবং অভিন্ন ধাতব স্থানান্তর নতুন ওয়েল্ডারদের প্রশিক্ষণের সময় কমাতে পারে।
প্রক্রিয়া পরিবর্তনের জন্য ডাউনটাইম হ্রাস। রুট, ফিল এবং কভার ক্যানেলের জন্য একই তার এবং শিল্ডিং গ্যাস ব্যবহার করা যেতে পারে। স্পন্দিত GMAW প্রক্রিয়া ব্যবহার করা যেতে পারে যদি চ্যানেলগুলি কমপক্ষে 80% আর্গন শিল্ডিং গ্যাস দিয়ে ভরা এবং বন্ধ থাকে।
স্টেইনলেস স্টিলের ব্যাকফ্লাশ অপারেশনের জন্য, পরিবর্তিত শর্ট সার্কিট GMAW প্রক্রিয়ায় সফল রূপান্তরের জন্য পাঁচটি মূল টিপস অনুসরণ করা গুরুত্বপূর্ণ।
পাইপগুলো ভেতরের এবং বাইরে পরিষ্কার করুন যাতে যেকোনো দূষিত পদার্থ দূর হয়। স্টেইনলেস স্টিলের জন্য তৈরি তারের ব্রাশ ব্যবহার করে জয়েন্টের পিছনের অংশ প্রান্ত থেকে কমপক্ষে ১ ইঞ্চি পরিষ্কার করুন।
316LSi বা 308LSi এর মতো উচ্চ সিলিকন স্টেইনলেস স্টিল ফিলার ধাতু ব্যবহার করুন। উচ্চ সিলিকন উপাদান ওয়েল্ড পুলকে ভেজাতে সাহায্য করে এবং ডিঅক্সিডাইজার হিসেবে কাজ করে।
সেরা ফলাফলের জন্য, প্রক্রিয়াটির জন্য বিশেষভাবে তৈরি একটি ঢাল গ্যাস মিশ্রণ ব্যবহার করুন, যেমন 90% হিলিয়াম, 7.5% আর্গন এবং 2.5% কার্বন ডাই অক্সাইড। আরেকটি বিকল্প হল 98% আর্গন এবং 2% কার্বন ডাই অক্সাইড। ওয়েল্ডিং গ্যাস সরবরাহকারীর অন্যান্য সুপারিশ থাকতে পারে।
সেরা ফলাফলের জন্য, গ্যাস কভারেজ সনাক্ত করতে শঙ্কুযুক্ত টিপ এবং রুট ক্যানেল টিপ ব্যবহার করুন। বিল্ট-ইন গ্যাস ডিফিউজার সহ শঙ্কুযুক্ত নজল চমৎকার কভারেজ প্রদান করে।
মনে রাখবেন যে কোনও ব্যাক-আপ গ্যাস ছাড়াই একটি পরিবর্তিত শর্ট সার্কিট GMAW প্রক্রিয়া ব্যবহার করার ফলে ওয়েল্ডের নীচের দিকে অল্প পরিমাণে ড্রস তৈরি হয়। সাধারণত ওয়েল্ড ঠান্ডা হওয়ার সাথে সাথে এটি খসখসে হয়ে যায় এবং তেল শিল্প, বিদ্যুৎ কেন্দ্র এবং পেট্রোকেমিক্যালের জন্য মানের মান পূরণ করে।
জিম বাইর্ন মিলার ইলেকট্রিক মেগানিজম এলএলসি, ১৬৩৫ ডব্লিউ. স্পেন্সার স্ট্রিট, অ্যাপলটন, ডব্লিউআই ৫৪৯১২, ৯২০-৭৩৪-৯৮২১, www.millerwelds.com-এর একজন বিক্রয় ও অ্যাপ্লিকেশন ব্যবস্থাপক।
টিউব ও পাইপ জার্নাল 于1990 年成为第一本致力于为金属管材行业服务的杂志. টিউব ও পাইপ জার্নাল ১৯৯০ সালে টিউব ও পাইপ জার্নাল стал первым журналом, посвященным индустрии металлических труб в 1990 году. ১৯৯০ সালে টিউব অ্যান্ড পাইপ জার্নাল ধাতব পাইপ শিল্পের জন্য নিবেদিত প্রথম ম্যাগাজিনে পরিণত হয়।আজ, এটি উত্তর আমেরিকার একমাত্র শিল্প প্রকাশনা এবং পাইপ শিল্প পেশাদারদের জন্য তথ্যের সবচেয়ে বিশ্বস্ত উৎস হয়ে উঠেছে।
এখন The FABRICATOR ডিজিটাল সংস্করণে সম্পূর্ণ অ্যাক্সেস সহ, মূল্যবান শিল্প সম্পদে সহজ অ্যাক্সেস।
দ্য টিউব অ্যান্ড পাইপ জার্নালের ডিজিটাল সংস্করণ এখন সম্পূর্ণরূপে অ্যাক্সেসযোগ্য, যা মূল্যবান শিল্প সম্পদগুলিতে সহজ অ্যাক্সেস প্রদান করে।
স্ট্যাম্পিং জার্নালে সম্পূর্ণ ডিজিটাল অ্যাক্সেস পান, যেখানে ধাতব স্ট্যাম্পিং বাজারের জন্য সর্বশেষ প্রযুক্তি, সেরা অনুশীলন এবং শিল্পের খবর রয়েছে।
এখন The Fabricator en Español-এ সম্পূর্ণ ডিজিটাল অ্যাক্সেসের মাধ্যমে, আপনার মূল্যবান শিল্প সম্পদগুলিতে সহজ অ্যাক্সেস রয়েছে।