ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের একটি দ্বি-পর্যায়ের মাইক্রোস্ট্রাকচার রয়েছে যেখানে ফেরাইট এবং অস্টেনাইটের ভলিউম ভগ্নাংশ প্রায় 50%। তাদের দ্বি-ফেজ মাইক্রোস্ট্রাকচারের কারণে, এই স্টিলগুলি ফেরিটিক এবং অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের সেরা বৈশিষ্ট্যগুলিকে একত্রিত করে। সাধারণভাবে, ফেরাইট ফেজ (বডি-কেন্দ্রিক, উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ স্তরের স্ট্রাকচার) থেকে ভাল শক্তি প্রদান করে। প্রতিরোধ, যখন austenite ফেজ (মুখ-কেন্দ্রিক ঘন জালি) ভাল নমনীয়তা প্রদান করে।
এই বৈশিষ্ট্যগুলির সমন্বয়ের কারণেই ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলগুলি পেট্রোকেমিক্যাল, পাল্প এবং কাগজ, সামুদ্রিক এবং বিদ্যুৎ উৎপাদন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তারা ক্ষয়কারী মিডিয়া সহ্য করতে পারে, পরিষেবার সময় প্রসারিত করতে পারে এবং আরও চরম পরিবেশগত পরিস্থিতিতে কাজ করতে পারে।
উচ্চ-শক্তির উপকরণগুলি আপনাকে অংশের পুরুত্ব এবং ওজন কমাতে দেয়। উদাহরণস্বরূপ, সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল 316 স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে তিন থেকে চার গুণ বেশি ফলন শক্তি এবং ক্ষয়কে উচ্চতর প্রতিরোধ করতে পারে।
ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলগুলি গ্র্যাভিমেট্রিক ক্রোমিয়াম (Cr) বিষয়বস্তু এবং পিটিং প্রতিরোধের সমতুল্য সংখ্যা (PREN) এর উপর ভিত্তি করে তিনটি গ্রেডে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে:
DSS, SDSS, HDSS এবং বিশেষ অ্যালয় স্টেইনলেস স্টিলের ঢালাইয়ের মূল দিকগুলির মধ্যে একটি হল ঢালাইয়ের পরামিতিগুলির নিয়ন্ত্রণ।
পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পের ঢালাই প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তাগুলি ফিলার ধাতুগুলির জন্য প্রয়োজনীয় ন্যূনতম PREN মান নির্ধারণ করে৷ উদাহরণস্বরূপ, DSS-এর জন্য 35-এর PREN প্রয়োজন এবং SDSS-এর জন্য 40-এর PREN প্রয়োজন৷ চিত্র 1 GMAW এবং GTAW-এর জন্য DSS এবং এর মিলযুক্ত ফিলার মেটাল দেখায়৷ সাধারণত, Cr যখন GMAW এবং ধাতুর মূল উপাদানগুলি পূরণ করার জন্য ধাতুর মূল উপাদানগুলি পূরণ করতে তা বিবেচনা করবে৷ হট চ্যানেলগুলি হল সুপারঅ্যালয় ফিলার ধাতুর ব্যবহার৷ যদি দরিদ্র কৌশলের কারণে ঢালাই ধাতু অভিন্ন না হয় তবে ওভার-অ্যালোয়েড ফিলার মেটাল ঢালাইয়ের নমুনার জন্য পছন্দসই PREN এবং অন্যান্য মান প্রদান করতে পারে৷
এটি প্রদর্শনের উদাহরণ হিসাবে, কিছু নির্মাতারা DSS-ভিত্তিক অ্যালয় (22% Cr) এর জন্য SDSS ফিলার ওয়্যার (25% Cr) এবং SDSS (25% Cr) ভিত্তিক অ্যালয়গুলিতে HDSS ফিলার ওয়্যার (27% Cr) ব্যবহার করার পরামর্শ দেন। HDSS ভিত্তিক অ্যালয়গুলির জন্য, আপনি HDSS ফিলার ওয়্যার ব্যবহার করতে পারেন। 5% ফেরাইট, 27% ক্রোমিয়াম, 6.5% নিকেল, 5% মলিবডেনাম এবং 0.015% কম কার্বন বলে মনে করা হয়।
SDSS-এর তুলনায়, HDSS প্যাকিং-এর উচ্চ ফলন শক্তি এবং পিটিং এবং ফাটল ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে৷ এটির হাইড্রোজেন-প্ররোচিত স্ট্রেস ক্র্যাকিং এবং SDSS-এর তুলনায় দৃঢ়ভাবে অ্যাসিডিক পরিবেশের উচ্চ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে৷ এর উচ্চ শক্তি মানে পাইপ উত্পাদনের সময় কম রক্ষণাবেক্ষণের হার, যেহেতু আমরা ধাতব শক্তির সীমাবদ্ধতা মেনে নিতে পারি না৷ কম রক্ষণশীল।
বেস উপকরণ, যান্ত্রিক প্রয়োজনীয়তা এবং পরিষেবার শর্তগুলির বিস্তৃত পরিসরের পরিপ্রেক্ষিতে, আপনার পরবর্তী প্রকল্প শুরু করার আগে দয়া করে একটি DSS অ্যাপ্লিকেশন এবং ফিলার মেটাল বিশেষজ্ঞের সাথে পরামর্শ করার কথা বিবেচনা করুন।
ওয়েল্ডার, পূর্বে প্র্যাকটিক্যাল ওয়েল্ডিং টুডে, প্রকৃত লোকেদের প্রদর্শন করে যারা আমরা প্রতিদিন যে পণ্যগুলি ব্যবহার করি এবং তাদের সাথে কাজ করি।
এখন The FABRICATOR এর ডিজিটাল সংস্করণে সম্পূর্ণ অ্যাক্সেস সহ, মূল্যবান শিল্প সংস্থানগুলিতে সহজ অ্যাক্সেস।
The Tube & Pipe Journal-এর ডিজিটাল সংস্করণ এখন সম্পূর্ণরূপে অ্যাক্সেসযোগ্য, মূল্যবান শিল্প সংস্থানগুলিতে সহজে অ্যাক্সেস প্রদান করে৷
স্ট্যাম্পিং জার্নালের ডিজিটাল সংস্করণে সম্পূর্ণ অ্যাক্সেস উপভোগ করুন, যা মেটাল স্ট্যাম্পিং বাজারের জন্য সর্বশেষ প্রযুক্তিগত অগ্রগতি, সেরা অনুশীলন এবং শিল্প সংবাদ প্রদান করে।
এখন The Fabricator en Español এর ডিজিটাল সংস্করণে সম্পূর্ণ অ্যাক্সেস সহ, মূল্যবান শিল্প সংস্থানগুলিতে সহজ অ্যাক্সেস।