লেখকরা নতুন বিদ্যুৎ প্রকল্পের স্পেসিফিকেশনগুলি বারবার পর্যালোচনা করেছেন, যেখানে প্ল্যান্ট ডিজাইনাররা সাধারণত কনডেনসার এবং অক্জিলিয়ারী হিট এক্সচেঞ্জার টিউবিংয়ের জন্য 304 বা 316 স্টেইনলেস স্টীল বেছে নেন৷ অনেকের জন্য, স্টেইনলেস স্টীল শব্দটি অদম্য ক্ষয়ের আভা তৈরি করে, যখন বাস্তবে, স্টেইনলেস স্টীলগুলি কখনও কখনও স্থানীয়ভাবে পছন্দসই হতে পারে, কারণ তারা স্থানীয়ভাবে ব্যবহার করতে পারে৷ শীতল জলের মেক-আপের জন্য তাজা জলের কম প্রাপ্যতার এই যুগে, উচ্চ ঘনত্বের চক্রে চলমান কুলিং টাওয়ারগুলির সাথে, সম্ভাব্য স্টেইনলেস স্টীল ব্যর্থতার প্রক্রিয়াগুলিকে বড় করা হয়েছে৷ কিছু অ্যাপ্লিকেশনে, 300 সিরিজের স্টেইনলেস স্টীল ব্যর্থ হওয়ার আগে শুধুমাত্র কয়েক মাস, কখনও কখনও শুধুমাত্র সপ্তাহের জন্য বেঁচে থাকবে৷ এই নিবন্ধটি যখন জলের চিকিত্সার উপাদানগুলির উপর আলোকপাত করা উচিত তখন অন্তত একটি উপাদানের উপর আলোকপাত করা উচিত যা জলের উপাদানগুলির উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করা উচিত৷ ive.অন্যান্য কারণগুলি এই কাগজে আলোচনা করা হয়নি কিন্তু উপাদান নির্বাচনের ক্ষেত্রে ভূমিকা পালন করে যেগুলির মধ্যে রয়েছে উপাদান শক্তি, তাপ স্থানান্তর বৈশিষ্ট্য এবং যান্ত্রিক শক্তির প্রতিরোধ, যার মধ্যে ক্লান্তি এবং ক্ষয় ক্ষয় রয়েছে৷
ইস্পাতে 12% বা তার বেশি ক্রোমিয়াম যোগ করার ফলে খাদ একটি অবিচ্ছিন্ন অক্সাইড স্তর তৈরি করে যা নীচের ধাতুকে রক্ষা করে। তাই স্টেইনলেস স্টীল শব্দটি। অন্যান্য খাদ উপাদানের (বিশেষ করে নিকেল) অনুপস্থিতিতে, কার্বন ইস্পাত ফেরাইট গ্রুপের অংশ, এবং এর একক কোষে একটি বডি-কেন্দ্রিক গঠন (CBCC) থাকে।
যখন 8% বা তার বেশি ঘনত্বে খাদ মিশ্রণে নিকেল যোগ করা হয়, তখন কোষটি একটি মুখ-কেন্দ্রিক কিউবিক (FCC) কাঠামোতে থাকে যাকে বলা হয় অস্টেনাইট, এমনকি পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায়ও।
সারণি 1 এ দেখানো হয়েছে, 300 সিরিজের স্টেইনলেস স্টীল এবং অন্যান্য স্টেইনলেস স্টিলের একটি নিকেল সামগ্রী রয়েছে যা একটি অস্টেনিটিক কাঠামো তৈরি করে।
উচ্চ তাপমাত্রার সুপারহিটার এবং পাওয়ার বয়লারে রিহিটার টিউবগুলির জন্য উপাদান হিসাবে অস্টেনিটিক স্টিলগুলি অনেক অ্যাপ্লিকেশনে অত্যন্ত মূল্যবান বলে প্রমাণিত হয়েছে। বিশেষ করে 300 সিরিজটি প্রায়শই নিম্ন তাপমাত্রার হিট এক্সচেঞ্জার টিউবগুলির জন্য উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে বাষ্প পৃষ্ঠের কনডেনসার রয়েছে। যাইহোক, এই অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অনেকেই সম্ভাব্য মেকানিজম ব্যর্থতাকে উপেক্ষা করে।
স্টেইনলেস স্টীল, বিশেষ করে জনপ্রিয় 304 এবং 316 উপকরণগুলির প্রধান অসুবিধা হ'ল প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্তরটি প্রায়শই শীতল জলের অমেধ্য এবং ফাটল এবং জমাগুলির দ্বারা ধ্বংস হয়ে যায় যা অমেধ্যকে ঘনীভূত করতে সহায়তা করে৷ উপরন্তু, বন্ধ অবস্থায়, দাঁড়িয়ে থাকা জল মাইক্রোবিয়াল বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করতে পারে, যার বিপাকীয়ভাবে উচ্চ ধাতুর উপজাত হতে পারে৷
একটি সাধারণ শীতল জলের অপরিচ্ছন্নতা, এবং অর্থনৈতিকভাবে অপসারণ করা সবচেয়ে কঠিন হল ক্লোরাইড৷ এই আয়নটি বাষ্প জেনারেটরে অনেক সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে, তবে কনডেন্সার এবং অক্জিলিয়ারী হিট এক্সচেঞ্জারগুলিতে, প্রধান অসুবিধা হল যে পর্যাপ্ত ঘনত্বের ক্লোরাইডগুলি স্টেইনলেস স্টিলের প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্তর ভেদ করতে পারে এবং ধ্বংস করতে পারে।
পিটিং হল ক্ষয়ের সবচেয়ে ছলনাময় রূপগুলির মধ্যে একটি কারণ এটি সামান্য ধাতু ক্ষতির সাথে প্রাচীরের অনুপ্রবেশ এবং সরঞ্জামের ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।
304 এবং 316 স্টেইনলেস স্টিলে পিটিং ক্ষয় ঘটানোর জন্য ক্লোরাইডের ঘনত্ব খুব বেশি হতে হবে না এবং কোন জমা বা ফাটল ছাড়াই পরিষ্কার পৃষ্ঠের জন্য প্রস্তাবিত সর্বাধিক ক্লোরাইড ঘনত্ব এখন বিবেচনা করা হয়:
বেশ কয়েকটি কারণ সহজেই ক্লোরাইডের ঘনত্ব তৈরি করতে পারে যা সাধারণভাবে এবং স্থানীয় উভয় স্থানেই এই নির্দেশিকাগুলিকে অতিক্রম করে৷ নতুন পাওয়ার প্ল্যান্টের জন্য প্রথমে একবার-থ্রু কুলিং বিবেচনা করা খুবই বিরল৷ বেশিরভাগই কুলিং টাওয়ার বা কিছু ক্ষেত্রে, এয়ার-কুলড কনডেন্সার (ACC) দিয়ে তৈরি৷ যাদের কুলিং টাওয়ার আছে, তাদের জন্য কোসেন্ট্রেশনের কোসেন্ট্রেশন "কোনসেন্ট আপ" হতে পারে৷ একটি মেক-আপ ওয়াটার ক্লোরাইডের ঘনত্ব 50 mg/l পাঁচটি ঘনত্ব চক্রের সাথে কাজ করে, এবং সঞ্চালিত জলের ক্লোরাইডের পরিমাণ হল 250 mg/l। একা একাই সাধারণভাবে 304 SS বাতিল করা উচিত। উপরন্তু, নতুন এবং বিদ্যমান উদ্ভিদে, উদ্ভিদের রিচার্জের জন্য স্বাদু পানি প্রতিস্থাপনের ক্রমবর্ধমান প্রয়োজন রয়েছে। একটি সাধারণভাবে মিউনিসিপ্যাল ​​কম্পানির বিকল্প চারটি সুপিওয়ানা কম্পান্টার। চার বর্জ্য জল সরবরাহ সঙ্গে মিথ্যা.
বর্ধিত ক্লোরাইডের মাত্রা (এবং অন্যান্য অমেধ্য, যেমন নাইট্রোজেন এবং ফসফরাস, যা কুলিং সিস্টেমে মাইক্রোবায়াল দূষণকে ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করতে পারে) জন্য সতর্ক থাকুন। মূলত সমস্ত ধূসর জলের জন্য, কুলিং টাওয়ারে যে কোনও সঞ্চালন 316 SS দ্বারা প্রস্তাবিত ক্লোরাইডের সীমা অতিক্রম করবে।
পূর্ববর্তী আলোচনাটি সাধারণ ধাতব পৃষ্ঠের ক্ষয় সম্ভাবনার উপর ভিত্তি করে। ফ্র্যাকচার এবং পলল নাটকীয়ভাবে গল্পকে পরিবর্তন করে, কারণ উভয়ই এমন জায়গা প্রদান করে যেখানে অমেধ্য ঘনীভূত হতে পারে। কনডেন্সার এবং অনুরূপ হিট এক্সচেঞ্জারগুলিতে যান্ত্রিক ফাটলগুলির জন্য একটি সাধারণ অবস্থান টিউব-টু-টিউব শীট জংশনে। টিউবের মধ্যে পলল নিজেই একটি ফাটল তৈরি করতে পারে এবং সেডিমেন্ট তৈরি করতে পারে। অধিকন্তু, স্টেইনলেস স্টীল সুরক্ষার জন্য একটি অবিচ্ছিন্ন অক্সাইড স্তরের উপর নির্ভর করে বলে, জমাগুলি অক্সিজেন-দরিদ্র সাইট তৈরি করতে পারে যা অবশিষ্ট ইস্পাত পৃষ্ঠকে একটি অ্যানোডে পরিণত করে।
উপরের আলোচনাটি এমন বিষয়গুলির রূপরেখা তুলে ধরেছে যেগুলি উদ্ভিদ ডিজাইনাররা সাধারণত নতুন প্রকল্পগুলির জন্য কনডেন্সার এবং সহায়ক হিট এক্সচেঞ্জার টিউব উপাদানগুলি নির্দিষ্ট করার সময় বিবেচনা করে না৷ 304 এবং 316 SS সম্পর্কিত মানসিকতা কখনও কখনও এই ধরনের ক্রিয়াকলাপের পরিণতি বিবেচনা না করেই "আমরা সর্বদা এটিই করেছি" বলে মনে হয়৷ বিকল্প উপকরণগুলি এখন অনেকগুলি শীতল জলের পরিবেশের জন্য উপলব্ধ রয়েছে যা উদ্ভিদকে হস্তান্তর করতে পারে৷
বিকল্প ধাতু নিয়ে আলোচনা করার আগে, আরেকটি বিষয় অবশ্যই সংক্ষেপে বলা উচিত। অনেক ক্ষেত্রে, একটি 316 SS বা এমনকি একটি 304 SS স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপের সময় ভাল পারফর্ম করেছে, কিন্তু বিদ্যুৎ বিভ্রাটের সময় ব্যর্থ হয়েছে। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, ব্যর্থতা কনডেনসার বা হিট এক্সচেঞ্জারের দুর্বল নিষ্কাশনের কারণে টিউবগুলিতে স্থির জলের কারণে হয়। এই পরিবেশটি মাইক্রোসাউন্ড বা কম্পোনিজমের জন্য আদর্শ অবস্থা তৈরি করে। s যা সরাসরি নলাকার ধাতুকে ক্ষয় করে।
এই প্রক্রিয়াটি, মাইক্রোবালি ইনডিউসড ক্ষয় (MIC) নামে পরিচিত, স্টেইনলেস স্টীল পাইপ এবং অন্যান্য ধাতুগুলিকে কয়েক সপ্তাহের মধ্যে ধ্বংস করতে পরিচিত৷ যদি হিট এক্সচেঞ্জারটি নিষ্কাশন না করা যায় তবে তাপ এক্সচেঞ্জারের মাধ্যমে পর্যায়ক্রমে জল সঞ্চালন এবং প্রক্রিয়া চলাকালীন বায়োসাইড যোগ করার বিষয়ে গুরুতর বিবেচনা করা উচিত৷ রেশন”; 4-6 জুন, 2019 তারিখে শ্যাম্পেইন, IL-তে অনুষ্ঠিত 39তম ইলেকট্রিক ইউটিলিটি কেমিস্ট্রি সিম্পোজিয়ামে উপস্থাপিত।)
উপরে হাইলাইট করা কঠোর পরিবেশের জন্য, সেইসাথে লোনা জল বা সমুদ্রের জলের মতো কঠোর পরিবেশের জন্য, বিকল্প ধাতুগুলিকে অমেধ্য দূর করতে ব্যবহার করা যেতে পারে৷ তিনটি খাদ গ্রুপ সফল প্রমাণিত হয়েছে, বাণিজ্যিকভাবে খাঁটি টাইটানিয়াম, 6% মলিবডেনাম অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল এবং সুপারফেরিটিক স্টেইনলেস স্টীলও খুব অ্যালসিস্ট্যান্ট স্টিল হিসাবে বিবেচিত হয়৷ ক্ষয়ের জন্য, এর ষড়ভুজাকার ক্লোজ-প্যাকড স্ফটিক কাঠামো এবং অত্যন্ত কম ইলাস্টিক মডুলাস এটিকে যান্ত্রিক ক্ষতির জন্য সংবেদনশীল করে তোলে৷ এই খাদটি শক্তিশালী টিউব সমর্থন কাঠামোর সাথে নতুন ইনস্টলেশনের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত৷ একটি দুর্দান্ত বিকল্প হল সুপার ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টীল সী-কিউর®৷ এই উপাদানটির গঠন নীচে দেখানো হয়েছে৷
ইস্পাতটিতে ক্রোমিয়াম বেশি কিন্তু নিকেল কম, তাই এটি একটি অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের পরিবর্তে একটি ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিল। এর কম নিকেল সামগ্রীর কারণে, এটি অন্যান্য সংকর ধাতুর তুলনায় অনেক কম খরচ করে। সি-কিউর এর উচ্চ শক্তি এবং ইলাস্টিক মডুলাস অন্যান্য উপকরণের তুলনায় পাতলা দেয়ালের জন্য অনুমতি দেয়, তাপ স্থানান্তর উন্নত করে।
এই ধাতুগুলির বর্ধিত বৈশিষ্ট্যগুলি "পিটিং প্রতিরোধ সমতুল্য সংখ্যা" চার্টে দেখানো হয়েছে, যা নাম অনুসারেই বোঝা যায়, বিভিন্ন ধাতুর ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য ব্যবহৃত একটি পরীক্ষা পদ্ধতি।
সবচেয়ে সাধারণ প্রশ্নগুলির মধ্যে একটি হল "একটি নির্দিষ্ট গ্রেডের স্টেইনলেস স্টীল সহ্য করতে পারে এমন সর্বাধিক ক্লোরাইড সামগ্রী কী?"উত্তরগুলি ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়৷ ফ্যাক্টরগুলির মধ্যে রয়েছে pH, তাপমাত্রা, উপস্থিতি এবং ফ্র্যাকচারের ধরন, এবং সক্রিয় জৈবিক প্রজাতির সম্ভাব্যতা৷ এই সিদ্ধান্তে সাহায্য করার জন্য চিত্র 5-এর ডান অক্ষে একটি টুল যুক্ত করা হয়েছে৷ এটি নিরপেক্ষ pH, 35° সেন্টিগ্রেড প্রবাহিত জলের উপর ভিত্তি করে যা সাধারণত অনেক BOP এবং ঘনীভূত জলে পাওয়া যায় এবং একটি নির্দিষ্ট রাসায়নিক জমাকরণের ফর্ম এবং সমস্ত ফাটল প্রতিরোধের ফর্মগুলিকে বেছে নেওয়া হয়েছে। , PREn নির্ধারণ করা যেতে পারে এবং তারপরে উপযুক্ত স্ল্যাশ দিয়ে ছেদ করা যেতে পারে৷ প্রস্তাবিত সর্বাধিক ক্লোরাইড স্তর তারপর ডান অক্ষে একটি অনুভূমিক রেখা অঙ্কন করে নির্ধারণ করা যেতে পারে৷ সাধারণভাবে, যদি একটি খাদকে লোনা বা সমুদ্রের জল প্রয়োগের জন্য বিবেচনা করা হয়, তাহলে G48 পরীক্ষা দ্বারা পরিমাপ করা 25 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে একটি CCT থাকা প্রয়োজন৷
এটা স্পষ্ট যে Sea-Cure® দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা সুপার ফেরিটিক অ্যালয়গুলি সাধারণত এমনকি সমুদ্রের জলের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত৷ এই উপকরণগুলির আরও একটি সুবিধা রয়েছে যা অবশ্যই জোর দেওয়া উচিত৷ ম্যাঙ্গানিজ ক্ষয় সমস্যাগুলি 304 এবং 316 SS-এর জন্য বহু বছর ধরে পর্যবেক্ষণ করা হয়েছে, ওহাইও নদীর তীরে গাছপালা সহ৷ সম্প্রতি, মিসসিপ্যাং রিভারে মিসরিস অ্যাটাক এবং প্ল্যান্টস অ্যাটাক হয়েছে৷ কূপের জলের মেক-আপ সিস্টেমেও ক্ষয় একটি সাধারণ সমস্যা। জারা প্রক্রিয়াটিকে ম্যাঙ্গানিজ ডাই অক্সাইড (MnO2) হিসাবে চিহ্নিত করা হয়েছে যা জমার নীচে হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড তৈরি করতে একটি অক্সিডাইজিং বায়োসাইডের সাথে বিক্রিয়া করে। HCl আসলে ধাতুগুলিকে আক্রমণ করে।2002 NACE বার্ষিক জারা সম্মেলনে উপস্থাপিত, ডেনভার, CO.] ফেরিটিক স্টিলস এই ক্ষয় প্রক্রিয়া প্রতিরোধী।
কনডেন্সার এবং হিট এক্সচেঞ্জার টিউবগুলির জন্য উচ্চ গ্রেডের উপকরণ নির্বাচন করা এখনও সঠিক জল চিকিত্সা রসায়ন নিয়ন্ত্রণের বিকল্প নয়৷ যেমন লেখক বুয়েকার পূর্ববর্তী পাওয়ার ইঞ্জিনিয়ারিং নিবন্ধে তুলে ধরেছেন, স্কেলিং, ক্ষয় এবং ফাউলিংয়ের সম্ভাবনা হ্রাস করার জন্য একটি সঠিকভাবে ডিজাইন করা এবং পরিচালিত রাসায়নিক চিকিত্সা প্রোগ্রাম প্রয়োজন৷ পলিমার রসায়ন একটি পুরানো চেমিস্ট্রি নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি শক্তিশালী বিকল্প হিসাবে ব্যবহৃত হয়। কুলিং টাওয়ার সিস্টেমে রজন এবং স্কেলিং। মাইক্রোবিয়াল দূষণ নিয়ন্ত্রণ করা একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হয়ে দাঁড়িয়েছে এবং অব্যাহত থাকবে। যদিও ক্লোরিন, ব্লিচ বা অনুরূপ যৌগগুলির সাথে অক্সিডেটিভ রসায়ন মাইক্রোবিয়াল নিয়ন্ত্রণের ভিত্তি, পরিপূরক চিকিত্সা প্রায়শই চিকিত্সা প্রোগ্রামের কার্যকারিতা উন্নত করতে পারে। একটি উদাহরণ যা স্থিতিশীলতা বৃদ্ধিতে সহায়তা করে, যা ক্লোরিন, ব্লিচ বা অনুরূপ যৌগগুলিকে সহায়তা করে। পানিতে কোনো ক্ষতিকারক যৌগ প্রবেশ না করেই অক্সিডাইজিং বায়োসাইড। উপরন্তু, নন-অক্সিডাইজিং ছত্রাকনাশক সহ সম্পূরক ফিড মাইক্রোবিয়াল ডেভেলপমেন্ট নিয়ন্ত্রণে খুবই উপকারী হতে পারে। এর ফলে পাওয়ার প্ল্যান্ট হিট এক্সচেঞ্জারের স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করার অনেক উপায় আছে, কিন্তু প্রতিটি সিস্টেম আলাদা, তাই সতর্কতামূলকভাবে লিখিত রাসায়নিক প্রবন্ধ এবং বিশেষজ্ঞের পরামর্শে জলের পরিকল্পনা এবং শিল্পের জন্য গুরুত্বপূর্ণ উপাদান নির্বাচন করা হয়। চিকিত্সার দৃষ্টিকোণ থেকে, আমরা বস্তুগত সিদ্ধান্তের সাথে জড়িত নই, তবে আমাদেরকে সেই সিদ্ধান্তগুলির প্রভাব পরিচালনা করতে সাহায্য করার জন্য বলা হয় একবার সরঞ্জামগুলি চালু হয়ে গেলে৷ উপাদান নির্বাচনের চূড়ান্ত সিদ্ধান্তটি প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নির্দিষ্ট কয়েকটি বিষয়ের উপর ভিত্তি করে উদ্ভিদ কর্মীদের দ্বারা নেওয়া উচিত৷
লেখক সম্পর্কে: ব্র্যাড বুয়েকার ChemTreat-এর একজন সিনিয়র টেকনিক্যাল পাবলিসিস্ট। তার পাওয়ার ইন্ডাস্ট্রিতে 36 বছরের অভিজ্ঞতা আছে বা তার সাথে যুক্ত, এর বেশিরভাগই স্টিম জেনারেশন কেমিস্ট্রি, ওয়াটার ট্রিটমেন্ট, এয়ার কোয়ালিটি কন্ট্রোল এবং সিটি ওয়াটার, লাইট অ্যান্ড পাওয়ার (স্প্রিংফিল্ড, আইএল) এবং কানসাস সিটি পাওয়ার অ্যান্ড লাইট কোম্পানি, লা সিগনেস্টে ওয়াটার-এ দুই বছর সুপার হিসেবে কাজ করছেন। বা একটি রাসায়নিক প্ল্যান্টে। বুইকার ফ্লুইড মেকানিক্স, এনার্জি অ্যান্ড ম্যাটেরিয়ালস ইকুইলিব্রিয়াম এবং অ্যাডভান্সড অজৈব রসায়নে অতিরিক্ত কোর্সের কাজ সহ আইওয়া স্টেট ইউনিভার্সিটি থেকে রসায়নে বিএস করেছেন।
ড্যান জানিকোস্কি প্লাইমাউথ টিউবের টেকনিক্যাল ম্যানেজার। 35 বছর ধরে, তিনি ধাতুর উন্নয়ন, তামার খাদ, স্টেইনলেস স্টীল, নিকেল অ্যালয়, টাইটানিয়াম এবং কার্বন স্টিল সহ নলাকার পণ্যগুলির উত্পাদন এবং পরীক্ষার সাথে জড়িত।