লোকেরা প্রায়শই প্রি-মেশিনযুক্ত স্টেইনলেস স্টীল কিনে থাকে, যা অপারেটরদের অবশ্যই বিবেচনা করা উপাদানগুলির জটিলতা বাড়ায়।
বেশিরভাগ উপকরণের মতো, স্টেইনলেস স্টিলের অনেক সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে৷ একটি ইস্পাতকে "স্টেইনলেস স্টিল" হিসাবে বিবেচনা করা হয় যদি খাদটিতে কমপক্ষে 10.5% ক্রোমিয়াম থাকে, যা একটি অক্সাইড স্তর গঠন করে যা এটিকে অ্যাসিড এবং ক্ষয় প্রতিরোধী করে তোলে৷ এই ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাকে আরও উন্নত করা যেতে পারে ক্রোমিয়ামের অতিরিক্ত উপাদান বৃদ্ধি করে এবং অতিরিক্ত সমস্ত উপাদান যোগ করে৷
উপাদানটির "স্টেইনলেস স্টিল" বৈশিষ্ট্য, কম রক্ষণাবেক্ষণ, স্থায়িত্ব, এবং বিভিন্ন পৃষ্ঠের সমাপ্তি এটিকে শিল্পের জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেমন নির্মাণ, আসবাবপত্র, খাদ্য ও পানীয়, চিকিৎসা এবং অন্যান্য অনেক অ্যাপ্লিকেশন যার জন্য স্টিলের শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়।
স্টেইনলেস স্টীল অন্যান্য ইস্পাতের তুলনায় বেশি ব্যয়বহুল।তবে, এটি শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাতের সুবিধা প্রদান করে, যা প্রচলিত গ্রেডের তুলনায় পাতলা উপাদানের পুরুত্ব ব্যবহার করার অনুমতি দেয়, যা খরচ সাশ্রয়ের দিকে পরিচালিত করতে পারে। এর সামগ্রিক খরচের কারণে, স্টোরগুলিকে নিশ্চিত করতে হবে যে তারা এই উপাদানের ব্যয়বহুল অপচয় এবং পুনর্ব্যবহার এড়াতে সঠিক সরঞ্জাম ব্যবহার করছে।
স্টেইনলেস স্টিলকে সাধারণত ঢালাই করা কঠিন বলে মনে করা হয় কারণ এটি দ্রুত তাপ নষ্ট করে এবং চূড়ান্ত ফিনিশিং এবং পলিশিং পর্যায়ে অত্যন্ত যত্নের প্রয়োজন হয়।
স্টেইনলেস স্টিলের সাথে কাজ করার জন্য সাধারণত কার্বন স্টিলের সাথে কাজ করার চেয়ে আরও বেশি অভিজ্ঞ ওয়েল্ডার বা অপারেটরের প্রয়োজন হয়, যা বেশি স্থিতিস্থাপক হতে থাকে৷ নির্দিষ্ট পরামিতিগুলি চালু করার সময় এটির অক্ষাংশ হ্রাস পেতে পারে, বিশেষ করে ঢালাইয়ের সময়৷ স্টেইনলেস স্টিলের উচ্চ মূল্যের কারণে, এটি ব্যবহার করা আরও অভিজ্ঞ অপারেটরদের পক্ষে বোঝা যায়৷
"মানুষ সাধারণত স্টেইনলেস স্টীল কেনেন এর ফিনিশের কারণে," জোনাথন ডুভিল, ক্যুবেকের পয়েন্টে-ক্লেয়ারের ওয়াল্টার সারফেস টেকনোলজিসের আন্তর্জাতিক গবেষণা ও উন্নয়নের জন্য সিনিয়র প্রোডাক্ট ম্যানেজার বলেছেন।
এটি একটি আকার 4 রৈখিক টেক্সচার ফিনিস বা একটি আকার 8 মিরর ফিনিসই হোক না কেন, অপারেটরকে অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে উপাদানটিকে সম্মান করা হয়েছে এবং পরিচালনা এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় ফিনিসটি ক্ষতিগ্রস্ত না হয়েছে৷ এটি প্রস্তুতি এবং পরিষ্কারের বিকল্পগুলিকেও সীমিত করতে পারে, যা ভাল অংশ উত্পাদন নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ৷
"এই উপাদানটির সাথে কাজ করার সময়, প্রথম জিনিসটি নিশ্চিত করতে হবে যে এটি পরিষ্কার, পরিচ্ছন্ন, পরিষ্কার," PFERD অন্টারিও, মিসিসাগা, অন্টারিওর কানাডা কান্ট্রি ম্যানেজার রিক হ্যাটেল্ট বলেছেন৷ "আপনার একটি পরিষ্কার (কার্বন-মুক্ত) বায়ুমণ্ডল রয়েছে তা নিশ্চিত করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, অমেধ্য অপসারণের জন্য স্টেইনলেস স্টীল পরিষ্কার করা যা পরবর্তীতে অক্সিডেশন স্তর তৈরি করতে পারে এবং অক্সিডেশন স্তর তৈরি করতে পারে। অক্সিডেশন কমাতে।"
স্টেইনলেস স্টীল ব্যবহার করার সময়, উপাদান এবং আশেপাশের পরিবেশ অবশ্যই পরিষ্কার করা উচিত৷ উপকরণ থেকে তেল এবং প্লাস্টিকের অবশিষ্টাংশগুলি সরানো শুরু করার জন্য একটি ভাল জায়গা৷ স্টেইনলেস স্টিলের দূষিত পদার্থগুলি অক্সিডেশনের কারণ হতে পারে, তবে ঢালাইয়ের সময় তারা সমস্যাযুক্ত হতে পারে এবং ত্রুটির কারণ হতে পারে৷ তাই, সোল্ডার শুরু করার আগে পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করা গুরুত্বপূর্ণ৷
ওয়ার্কশপের পরিবেশ সবসময় পরিষ্কার থাকে না, এবং স্টেইনলেস এবং কার্বন স্টিলের সাথে কাজ করার সময় ক্রস-দূষণ একটি সমস্যা হতে পারে। প্রায়শই একটি দোকান অনেক ফ্যান চালায় বা কর্মীদের ঠান্ডা করার জন্য এয়ার কন্ডিশনার ব্যবহার করে, যা দূষিত পদার্থগুলিকে মেঝেতে ঠেলে দিতে পারে বা ঘনীভূত হতে পারে বা কাঁচামাল তৈরি করতে পারে। এটি বিশেষত চ্যালেঞ্জিং যখন এই কার্বন স্টিলের অংশবিহীন ইস্পাতের উপাদানগুলিকে রাখা হয়। একটি পরিষ্কার পরিবেশে এগুলি কার্যকর ঢালাইয়ের ক্ষেত্রে একটি বড় পার্থক্য করে।
সময়ের সাথে সাথে মরিচা যাতে না জমে এবং সামগ্রিক কাঠামোকে দুর্বল করে দেয় তা নিশ্চিত করার জন্য বিবর্ণতা অপসারণ করা গুরুত্বপূর্ণ। পৃষ্ঠের রঙের বাইরেও নীল অপসারণ করাও ভাল।
কানাডায়, চরম ঠাণ্ডা এবং শীতের আবহাওয়ার কারণে, স্টেইনলেস স্টিলের সঠিক গ্রেড নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ। ডুভিল ব্যাখ্যা করেছেন যে বেশিরভাগ দোকান প্রাথমিকভাবে 304 এর দামের কারণে বেছে নিয়েছে। কিন্তু যদি কোনও দোকান বাইরের উপাদান ব্যবহার করে, তবে তিনি 316-এ স্যুইচ করার পরামর্শ দেবেন, যদিও এটির দ্বিগুণ খরচ হয়। 304 যদি বাইরের পৃষ্ঠ বা পরিষ্কার করা হয় তবে এটি ব্যবহার করা সম্ভব। এশন লেয়ার গঠন করে, বাইরের অবস্থা পৃষ্ঠকে প্রভাবিত করতে পারে, প্যাসিভেশন লেয়ারকে ক্ষয় করে এবং শেষ পর্যন্ত আবার মরিচা ধরে।
"বেশ কিছু মৌলিক কারণে ঢালাই প্রস্তুতি গুরুত্বপূর্ণ," বলেছেন গাবি মিহোলিক্স, অ্যাপ্লিকেশন ডেভেলপমেন্ট বিশেষজ্ঞ, অ্যাব্রেসিভ সিস্টেম ডিভিশন, 3M কানাডা, লন্ডন, অন্টারিও৷" সঠিক ঢালাইয়ের জন্য মরিচা, পেইন্ট এবং চেম্ফার অপসারণ করা প্রয়োজন৷ঢালাইয়ের পৃষ্ঠে কোনও দূষণ থাকতে হবে না যা বন্ধনকে দুর্বল করতে পারে।"
Hatelt যোগ করে যে এলাকা পরিষ্কার করা অপরিহার্য, তবে ঢালাইয়ের পূর্ব প্রস্তুতির মধ্যে সঠিক জোড়ের আনুগত্য এবং শক্তি নিশ্চিত করার জন্য উপাদানটি চেমফার করাও অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
স্টেইনলেস স্টীল ঢালাইয়ের জন্য, ব্যবহৃত গ্রেডের জন্য সঠিক ফিলার ধাতু নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ৷ স্টেইনলেস স্টীল বিশেষভাবে সংবেদনশীল এবং একই ধরণের উপাদান দিয়ে ওয়েল্ডিং সীমগুলিকে প্রত্যয়িত করা প্রয়োজন৷ উদাহরণস্বরূপ, 316 বেস মেটালের জন্য 316 ফিলার মেটাল প্রয়োজন৷ ওয়েল্ডাররা কেবলমাত্র কোনও ধরণের ফিলার মেটাল ব্যবহার করতে পারে না, প্রতিটি প্রো ফিলার ওয়েল্ডিং এর জন্য একটি নির্দিষ্ট ফিলার মেটাল প্রয়োজন৷
"স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই করার সময়, ওয়েল্ডারকে সত্যিই তাপমাত্রা দেখতে হয়," বলেছেন নর্টনের প্রোডাক্ট ম্যানেজার মাইকেল রাডায়েলি |Saint-Gobain Abrasives, Worcester, MA।"অনেকগুলি বিভিন্ন ডিভাইস আছে যেগুলি ঢালাইয়ের তাপমাত্রা পরিমাপ করতে এবং ওয়েল্ডার গরম হওয়ার সাথে সাথে অংশটি পরিমাপ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, কারণ স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে যদি ফাটল থাকে তবে অংশটি মূলত নষ্ট হয়ে যায়।"
Radaelli যোগ করেছেন যে ঢালাইকারীকে নিশ্চিত করতে হবে যে সে একই এলাকায় দীর্ঘ সময় ধরে থাকবে না। মাল্টিলেয়ার ওয়েল্ডিং হল সাবস্ট্রেটকে অতিরিক্ত গরম হওয়া থেকে রক্ষা করার একটি দুর্দান্ত উপায়। বেস স্টেইনলেস স্টিলের দীর্ঘায়িত ঢালাই এটিকে অতিরিক্ত গরম এবং ক্র্যাক করতে পারে।
"স্টেইনলেস স্টীল দিয়ে ঢালাই করা আরও বেশি সময়সাপেক্ষ হতে পারে, তবে এটি এমন একটি শিল্প যার জন্য অভিজ্ঞ হাতের প্রয়োজন," রাডায়েলি বলেছিলেন।
ঢালাই-পরবর্তী প্রস্তুতি সত্যিই চূড়ান্ত পণ্য এবং এর প্রয়োগের উপর নির্ভর করে। কিছু কিছু ক্ষেত্রে, মিহোলিক্স ব্যাখ্যা করেছেন, ঢালাই আসলে কখনো দেখা যায় না, তাই শুধুমাত্র ঢালাই-পরবর্তী পরিষ্কারের সীমিত প্রয়োজন হয়, এবং যে কোনও লক্ষণীয় স্প্যাটার দ্রুত সরানো হয়। অথবা ঢালাইকে সমতল করা বা পরিষ্কার করার প্রয়োজন হতে পারে, তবে কোনও নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের প্রস্তুতির প্রয়োজন নেই। যদি একটি সূক্ষ্ম বা আয়না ফিনিশের প্রয়োজন হয়, তবে পলিশিং প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে আরও ধাপে ধাপে প্রয়োগ করা যেতে পারে।
"এটি রঙ নয় যে সমস্যা," মিহোলিক্স বলেছেন। "এই পৃষ্ঠের বিবর্ণতা নির্দেশ করে যে ধাতব বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তিত হয়েছে এবং এখন অক্সিডাইজ/মরিচা হতে পারে।"
একটি পরিবর্তনশীল গতির ফিনিশিং টুল বেছে নিলে তা সময় ও অর্থ সাশ্রয় করবে এবং অপারেটরকে ফিনিশিং এর সাথে মেলাতে অনুমতি দেবে।
সময়ের সাথে সাথে মরিচা যাতে না জমে এবং সামগ্রিক কাঠামোকে দুর্বল করে দেয় তা নিশ্চিত করার জন্য বিবর্ণতা অপসারণ করা গুরুত্বপূর্ণ। পৃষ্ঠের রঙের বাইরেও নীল অপসারণ করাও ভাল।
পরিষ্কার করার প্রক্রিয়া পৃষ্ঠের ক্ষতি করতে পারে, বিশেষ করে যখন কঠোর রাসায়নিক ব্যবহার করা হয়। অনুপযুক্ত পরিচ্ছন্নতা একটি প্যাসিভেশন স্তর গঠনে বাধা দিতে পারে। এই কারণে অনেক বিশেষজ্ঞ এই ঢালাই করা অংশগুলিকে ম্যানুয়াল পরিষ্কার করার পরামর্শ দেন।
"আপনি যখন ম্যানুয়াল পরিষ্কার করেন, আপনি যদি 24 বা 48 ঘন্টার জন্য অক্সিজেনকে পৃষ্ঠের সাথে বিক্রিয়া করতে না দেন, তাহলে আপনার কাছে একটি নিষ্ক্রিয় পৃষ্ঠ তৈরি করার সময় নেই।" তিনি ব্যাখ্যা করেছেন যে একটি প্যাসিভেশন স্তর তৈরি করতে খাদের মধ্যে ক্রোমিয়ামের সাথে বিক্রিয়া করার জন্য পৃষ্ঠের অক্সিজেনের প্রয়োজন। কিছু দোকানে তাদের যন্ত্রাংশগুলিকে ধীরগতিতে পরিষ্কার করার প্রবণতা বৃদ্ধি করে, যা ধীরগতির প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রবণতা রাখে।
প্রস্তুতকারক এবং ওয়েল্ডারদের জন্য একাধিক উপকরণ ব্যবহার করা সাধারণ৷ তবে, যেমনটি আগে উল্লেখ করা হয়েছে, স্টেইনলেস স্টিলের ব্যবহার কিছু সীমাবদ্ধতা যোগ করে৷ অংশটি পরিষ্কার করার জন্য সময় নেওয়া একটি ভাল প্রথম পদক্ষেপ, তবে এটি যে পরিবেশে রয়েছে তা ততটাই ভাল৷
হ্যাটেল্ট বলেছেন যে তিনি দূষিত কাজের ক্ষেত্রগুলি দেখতে থাকেন৷ স্টেইনলেস স্টিলের কাজের পরিবেশে কার্বনের উপস্থিতি দূর করা গুরুত্বপূর্ণ৷ যে দোকানগুলি এই উপাদানটির জন্য কাজের পরিবেশ সঠিকভাবে প্রস্তুত না করে স্টেইনলেস স্টিলে যেতে ইস্পাত ব্যবহার করে তাদের জন্য এটি অস্বাভাবিক নয়৷ এটি একটি ভুল, বিশেষ করে যদি তারা দুটি উপকরণ আলাদা করতে না পারে বা তাদের নিজস্ব সরঞ্জাম কিনতে না পারে৷
"আপনি যদি স্টেইনলেস স্টীল নাকাল বা প্রস্তুত করার জন্য একটি তারের ব্রাশ থাকে, এবং আপনি এটি কার্বন স্টিলের উপর ব্যবহার করেন, আপনি আর স্টেইনলেস স্টীল ব্যবহার করতে পারবেন না," রাডায়েলি বলেছিলেন।"ব্রাশগুলি এখন কার্বন-দূষিত এবং মরিচা।একবার ব্রাশগুলি ক্রস-দূষিত হয়ে গেলে, সেগুলি পরিষ্কার করা যাবে না।"
স্টোরগুলিতে উপকরণ প্রস্তুত করার জন্য পৃথক সরঞ্জাম ব্যবহার করা উচিত, তবে অপ্রয়োজনীয় দূষণ এড়াতে তাদের সরঞ্জামগুলিকে "কেবল স্টেইনলেস স্টিল" লেবেল করা উচিত, হ্যাটেল্ট বলেছেন।
স্টেইনলেস স্টীল জোড় প্রস্তুতির সরঞ্জামগুলি নির্বাচন করার সময় দোকানগুলির অনেকগুলি বিষয় বিবেচনা করা উচিত, যার মধ্যে তাপ অপচয়ের বিকল্পগুলি, খনিজ প্রকার, গতি এবং শস্যের আকার অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
মিহোলিক্স বলেন, "তাপ-বিচ্ছুরণকারী আবরণ সহ একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বাছাই করা শুরু করার জন্য একটি ভাল জায়গা," মিহোলিক্স বলেন।তাপকে কোথাও যেতে হবে, তাই সেখানে একটি আবরণ রয়েছে যা তাপকে ডিস্কের প্রান্তে প্রবাহিত করতে দেয় যেখানে আপনি নাকাল করছেন সেখানে থাকার পরিবর্তে, এটি আদর্শ ছিল।"
একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম নির্বাচন করা সামগ্রিক ফিনিসটি কেমন হওয়া উচিত তার উপরও নির্ভর করে, তিনি যোগ করেন। এটি আসলেই দর্শকের চোখে পড়ে। অ্যাব্র্যাসিভের অ্যালুমিনা খনিজগুলি এখন পর্যন্ত সমাপ্তির ধাপে ব্যবহৃত সবচেয়ে সাধারণ প্রকার। স্টেইনলেস স্টীলকে পৃষ্ঠের উপর নীল দেখাতে, খনিজ সিলিকন কার্বাইড ব্যবহার করা উচিত। এটি বিভিন্নভাবে নীলকে প্রতিফলিত করে, এটিকে আলাদা আলাদাভাবে কাটতে দেয়। অপারেটর একটি নির্দিষ্ট বা অনন্য পৃষ্ঠ ফিনিস খুঁজছেন, এটি সরবরাহকারীর সাথে কথা বলা ভাল.
"RPM একটি বড় সমস্যা," Hatelt বলেছেন। "বিভিন্ন টুলের জন্য বিভিন্ন RPM প্রয়োজন, এবং তারা প্রায়শই খুব দ্রুত চলে।সঠিক RPM ব্যবহার করলে কাজটি কত দ্রুত সম্পন্ন হয়েছে এবং কতটা ভালোভাবে সম্পন্ন হয়েছে, উভয় ক্ষেত্রেই সেরা ফলাফল নিশ্চিত করে।আপনি কি ফিনিশ চান এবং কিভাবে পরিমাপ করতে চান তা জানুন।"
ডুভিল যোগ করেছেন যে পরিবর্তনশীল-গতি ফিনিশিং সরঞ্জামগুলিতে বিনিয়োগ করা গতির সমস্যাগুলি কাটিয়ে উঠার একটি উপায়৷ অনেক অপারেটর ফিনিশিংয়ের জন্য একটি সাধারণ গ্রাইন্ডার চেষ্টা করে, তবে এটিতে কেবল কাটার জন্য উচ্চ গতি থাকে৷ প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করার জন্য ধীরগতি প্রয়োজন৷ একটি পরিবর্তনশীল গতির সমাপ্তি সরঞ্জাম নির্বাচন করা সময় এবং অর্থ সাশ্রয় করবে এবং অপারেটরকে ফিনিশিংয়ের সাথে মেলে৷
এছাড়াও, একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বাছাই করার সময় গ্রিট গুরুত্বপূর্ণ। অপারেটরের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সর্বোত্তম গ্রিট দিয়ে শুরু করা উচিত।
একটি 60 বা 80 (মাঝারি) গ্রিট দিয়ে শুরু করে, অপারেটর প্রায় সঙ্গে সঙ্গে একটি 120 (সূক্ষ্ম) গ্রিট এবং একটি 220 (খুব সূক্ষ্ম) গ্রিটে যেতে পারে, যা স্টেইনলেসটিকে একটি নং 4 ফিনিশ দেবে।
"এটি তিনটি ধাপের মতো সহজ হতে পারে," রাডায়েলি বলেছিলেন৷ "তবে, অপারেটর যদি বড় ঢালাই নিয়ে কাজ করে তবে সে 60 বা 80 গ্রিট দিয়ে শুরু করতে পারে না এবং 24 (খুব মোটা) বা 36 (মোটা) গ্রিট বেছে নিতে পারে৷এটি একটি অতিরিক্ত পদক্ষেপ যোগ করে এবং এটির উপর গভীর স্ক্র্যাচ আছে উপাদান থেকে অপসারণ করা কঠিন হতে পারে।"
এছাড়াও, অ্যান্টি-স্প্যাটার স্প্রে বা জেল যোগ করা একজন ওয়েল্ডারের সেরা বন্ধু হতে পারে, কিন্তু স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই করার সময় এটি প্রায়শই উপেক্ষা করা হয়, ডুভিল বলেছেন। স্প্যাটার সহ অংশগুলি সরাতে হবে, যা পৃষ্ঠে আঁচড় দিতে পারে, অতিরিক্ত গ্রাইন্ডিং পদক্ষেপের প্রয়োজন এবং আরও সময় নষ্ট করতে পারে। এই পদক্ষেপটি সহজেই একটি অ্যান্টি-এসপ্ল্যাশ সিস্টেমের মাধ্যমে নির্মূল করা যেতে পারে।
লিন্ডসে লুমিনোসো, সহযোগী সম্পাদক, মেটাল ফ্যাব্রিকেশন কানাডা এবং ফেব্রিকেশন এবং ওয়েল্ডিং কানাডায় অবদান রেখেছেন। 2014-2016 থেকে, তিনি মেটাল ফেব্রিকেশন কানাডায় অ্যাসোসিয়েট এডিটর/ওয়েব এডিটর ছিলেন, সম্প্রতি ডিজাইন ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের সহযোগী সম্পাদক হিসেবে।
Luminoso Carleton University থেকে ব্যাচেলর অফ আর্টস ডিগ্রী, Ottawa University থেকে ব্যাচেলর অফ এডুকেশন ডিগ্রী এবং Centennial College থেকে বই, ম্যাগাজিন এবং ডিজিটাল পাবলিশিং-এ স্নাতক সার্টিফিকেট ধারণ করেছেন।
কানাডিয়ান নির্মাতাদের জন্য একচেটিয়াভাবে লেখা আমাদের দুটি মাসিক নিউজলেটার থেকে সমস্ত ধাতুর সর্বশেষ খবর, ইভেন্ট এবং প্রযুক্তির সাথে আপ টু ডেট রাখুন!
এখন কানাডিয়ান মেটালওয়ার্কিংয়ের ডিজিটাল সংস্করণে সম্পূর্ণ অ্যাক্সেস সহ, মূল্যবান শিল্প সংস্থানগুলিতে সহজ অ্যাক্সেস।
এখন মেড ইন কানাডা এবং ওয়েল্ডিংয়ের ডিজিটাল সংস্করণে সম্পূর্ণ অ্যাক্সেস সহ, মূল্যবান শিল্প সংস্থানগুলিতে সহজ অ্যাক্সেস।
কম পরিশ্রমে একদিনে আরও গর্ত সম্পূর্ণ করুন। স্লাগার JCM200 অটোতে সিরিয়াল ড্রিলিংয়ের জন্য স্বয়ংক্রিয় ফিড, 2″ ক্ষমতা, ¾” ওয়েল্ড, MT3 ইন্টারফেস এবং অনেক নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য সহ একটি শক্তিশালী দুই-গতির বিপরীতমুখী চৌম্বকীয় ড্রিল রয়েছে।কোর ড্রিল, টুইস্ট ড্রিল, ট্যাপ, কাউন্টারসিঙ্ক এবং এস।
পোস্টের সময়: জুলাই-২৩-২০২২