স্টেইনলেস স্টিলের অনেক বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা এটিকে বিভিন্ন ব্যবহারের জন্য আকর্ষণীয় করে তোলে, তবে এই একই বৈশিষ্ট্যগুলি এটি দিয়ে কাজ করা কঠিন করে তুলতে পারে। ব্যবহারের সময়, এটি সহজেই আঁচড় এবং ময়লা হয়ে যায়, যার ফলে এটি ক্ষয়প্রাপ্ত হয়। শেষ কিন্তু সর্বোপরি, এটি কার্বন স্টিলের তুলনায় বেশি ব্যয়বহুল, তাই স্টেইনলেস স্টিলের যন্ত্রাংশ তৈরি করার সময় উপাদানের খরচের সমস্যা আরও বেড়ে যায়।
গ্রাহকদের ফিনিশের মান সম্পর্কেও উচ্চ প্রত্যাশা রয়েছে, তারা এমন একটি উপাদানের জন্য প্রায় আয়নার মতো ফিনিশ দাবি করেন যা তার প্রকৃতি অনুসারে একটি সমাপ্ত পণ্য হিসাবে উপস্থাপিত হবে। লেপ বা রঙের সাহায্যে ত্রুটি লুকানোর সম্ভাবনা খুব কম।
স্টেইনলেস স্টিলের পাইপ দিয়ে কাজ করার সময়, এই সমস্যাগুলি একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে আরও বেড়ে যায়, কারণ সহজে উপাদান প্রক্রিয়াকরণ থেকে সমাপ্তির জন্য সর্বোত্তম এবং কার্যকর সরঞ্জামের পছন্দ সীমিত।
জারা প্রতিরোধ ক্ষমতার কারণে, স্টেইনলেস স্টিল এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ যেখানে ধাতুর প্রাকৃতিক উজ্জ্বলতা প্রয়োজন, যেমন স্টিয়ারিং হুইল এবং আর্মরেস্ট। এর অর্থ হল টিউবের বাইরের ব্যাস হিমায়িত থেকে মসৃণ, ত্রুটিহীন চেহারা পর্যন্ত পরিবর্তিত হতে পারে।
এর জন্য সঠিক সরঞ্জামের সাথে সঠিক ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম যন্ত্রের সমন্বয় প্রয়োজন। প্রায়শই আমরা আমাদের গ্রাহকদের প্রথম প্রশ্নটি জিজ্ঞাসা করি যে তারা দ্রুত এবং ধারাবাহিকভাবে কাঙ্ক্ষিত পাইপ ফিনিশিং নিশ্চিত করার জন্য কী বিনিয়োগ করতে ইচ্ছুক। যারা পাইপ ফিনিশিং অর্ডারের ধারাবাহিক প্রবাহ বজায় রাখতে চান, তাদের জন্য সেন্টারলেস গ্রাইন্ডার, সিলিন্ডারাল গ্রাইন্ডার বা অন্য ধরণের বেল্ট মেশিন দিয়ে প্রক্রিয়াটি স্বয়ংক্রিয় করার মাধ্যমে কাঙ্ক্ষিত ফলাফল অর্জনের জন্য যন্ত্রাংশ বাছাই করা অবশ্যই সহজ হতে পারে। সমাপ্ত পণ্যের স্থিতিশীলতা অংশ থেকে অংশেও অর্জন করা যেতে পারে।
তবে, হাতিয়ারের জন্যও বিকল্প রয়েছে। পাইপের আকারের উপর নির্ভর করে, ফিনিশিং প্রক্রিয়ার সময় অংশের জ্যামিতি যাতে পরিবর্তিত না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য একটি বেল্ট গ্রাইন্ডার একটি কার্যকর উপায় হতে পারে। বেল্ট স্ল্যাক ব্যবহার টিউবুলার প্রোফাইলকে চ্যাপ্টা না করে কাজ করতে দেয়। কিছু বেল্টে তিনটি কন্টাক্ট পুলি থাকে, যা টিউবের চারপাশে আরও নমনীয়তা প্রদান করে। বেল্ট বিভিন্ন আকারে পাওয়া যায়। ফাইল ব্যান্ডগুলি 18″ থেকে 24″ পর্যন্ত হয়, যেখানে King-Boa-তে 60″ থেকে 90″ ব্যান্ড প্রয়োজন। সেন্টারলেস এবং সিলিন্ডারাল বেল্টগুলি 132 ইঞ্চি লম্বা বা তার বেশি এবং 6 ইঞ্চি পর্যন্ত প্রস্থ হতে পারে।
হাতিয়ারের সমস্যা হলো, বারবার সঠিক ফিনিশিং করা যতটা না বিজ্ঞানের চেয়ে বেশি শিল্প। অভিজ্ঞ অপারেটররা এই কৌশল ব্যবহার করে চমৎকার ফিনিশিং অর্জন করতে পারেন, তবে এর জন্য অনুশীলনের প্রয়োজন। সাধারণভাবে, বেশি গতির ফলে সূক্ষ্ম স্ক্র্যাচ তৈরি হয়, অন্যদিকে কম গতির ফলে আরও গভীর স্ক্র্যাচ তৈরি হয়। একটি নির্দিষ্ট কাজের জন্য ভারসাম্য খুঁজে বের করা অপারেটরের উপর নির্ভর করে। প্রস্তাবিত টেপ শুরুর গতি কাঙ্ক্ষিত শেষ বিন্দুর উপর নির্ভর করে।
তবে, পাইপ প্রক্রিয়াকরণের জন্য যেকোনো ধরণের ডিস্ক বা হ্যান্ড গ্রাইন্ডার ব্যবহার এড়িয়ে চলা গুরুত্বপূর্ণ। এই সরঞ্জামগুলি দিয়ে আপনার পছন্দসই প্যাটার্ন পাওয়া কঠিন, এবং যদি আপনি ডায়ালটি খুব জোরে চাপ দেন, তাহলে এটি জ্যামিতিকে প্রভাবিত করতে পারে এবং পাইপের উপর একটি সমতল দাগ তৈরি করতে পারে। ডান হাতে, যদি লক্ষ্য স্ক্র্যাচ প্যাটার্নের পরিবর্তে একটি আয়না পৃষ্ঠকে পালিশ করা হয়, তাহলে অনেকগুলি স্যান্ডিং ধাপ ব্যবহার করা হবে এবং শেষ ধাপটি হবে একটি পলিশিং যৌগ বা পলিশিং স্টিক।
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দ্রব্য নির্বাচনের জন্য চূড়ান্ত সমাপ্তি সম্পর্কে স্পষ্ট ধারণা থাকা প্রয়োজন। অবশ্যই, এটি বলা যতটা সহজ, করা ততটা সহজ। সাধারণত বিদ্যমান পণ্যগুলির সাথে যন্ত্রাংশ মেলানোর জন্য চাক্ষুষ পরিদর্শন ব্যবহার করা হয়। তবে, দোকান ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দ্রব্য সরবরাহকারী কাঙ্ক্ষিত ফলাফল অর্জনের জন্য ধীরে ধীরে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার পরিমাণ কীভাবে কমানো যায় তা নির্ধারণ করতে সহায়তা করতে পারে।
স্টেইনলেস স্টিলকে চূড়ান্ত পৃষ্ঠে পিষে ফেলার সময়, ধাপে ধাপে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার প্রক্রিয়া ব্যবহার করা গুরুত্বপূর্ণ। প্রাথমিকভাবে, আপনাকে নিশ্চিত করতে হবে যে সমস্ত দাগ এবং গর্তগুলি সরানো হয়েছে। আমরা এই ত্রুটিগুলি সমাধানের জন্য সেরা পণ্য দিয়ে শুরু করতে চাই; স্ক্র্যাচ যত গভীর হবে, এটি ঠিক করার জন্য তত বেশি কাজ করতে হবে। পরবর্তী প্রতিটি ধাপে, পূর্ববর্তী ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার যন্ত্র থেকে স্ক্র্যাচগুলি অপসারণের জন্য যত্ন নেওয়া উচিত। এইভাবে, সমাপ্ত পণ্যটিতে একটি অভিন্ন স্ক্র্যাচ প্যাটার্ন অর্জন করা হয়।
ঐতিহ্যবাহী প্রলিপ্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থের ক্ষেত্রে, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থটি যেভাবে ভেঙে যায় তার কারণে স্টেইনলেস স্টিলে সঠিক ম্যাট ফিনিশ পেতে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থের গ্রেড এড়িয়ে যাওয়া কঠিন হতে পারে। তবে, কিছু প্রযুক্তি আপনাকে ধাপগুলি এড়িয়ে যেতে দেয়, যেমন 3M এর Trizact ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থ, যা এমনভাবে জীর্ণ হয় যে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থটি ব্যবহারের সময় নতুন উন্মুক্ত দানা দিয়ে "সতেজ" হয়। 3M
অবশ্যই, একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার রুক্ষতার মাত্রা নির্ধারণ উপাদানের উপর নির্ভর করে। যদি আপনার স্কেল, ডেন্ট বা গভীর স্ক্র্যাচের মতো ত্রুটিগুলি দূর করার প্রয়োজন হয়, তাহলে আপনাকে একটি মোটা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার যন্ত্র ব্যবহার করতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, আমরা সাধারণত একটি 3M 984F বা 947A কনভেয়র বেল্ট দিয়ে শুরু করি। একবার আমরা 80 গ্রিট বেল্টে স্থানান্তরিত হওয়ার পরে, আমরা আরও বিশেষায়িত বেল্টগুলিতে স্যুইচ করেছি।
ঐতিহ্যবাহী প্রলিপ্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দ্রব্য ব্যবহার করার সময়, স্টেইনলেস স্টিলের উপর সঠিক ম্যাট ফিনিশ পেতে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দ্রব্য কীভাবে ভেঙে যায় তার কারণে প্রতিটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দ্রব্যের গ্রেডেশন কমাতে ভুলবেন না। একবার ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দ্রব্য ভেঙে গেলে, খনিজগুলি কালো হয়ে যায় বা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দ্রব্য থেকে সরানো হয় এমন একই ফলাফল অর্জনের জন্য আরও চাপের প্রয়োজন হয়। ম্যাট খনিজ বা উচ্চতর বল তাপ উৎপন্ন করে। যেহেতু স্টেইনলেস স্টিল শেষ করার সময় তাপ একটি সমস্যা, তাই এটি দ্রব্যের উপর প্রভাব ফেলতে পারে এবং পৃষ্ঠকে "নীল" করতে পারে।
কিছু সস্তা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থের ক্ষেত্রে আরেকটি সমস্যা দেখা দিতে পারে তা হল তাদের ফিনিশিং খনিজ পদার্থের সামঞ্জস্য। একজন অনভিজ্ঞ অপারেটরের পক্ষে প্রতিটি ধাপে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থটি কাঙ্ক্ষিত পৃষ্ঠটি পায় কিনা তা নিশ্চিত করা কঠিন হবে। যদি কোনও অসঙ্গতি থাকে, তবে বন্য স্ক্র্যাচ দেখা দিতে পারে যা পলিশিং পর্যায়ে না আসা পর্যন্ত লক্ষ্য করা যায় না।
তবে, কিছু পদ্ধতি আপনাকে ধাপগুলি এড়িয়ে যাওয়ার সুযোগ দেয়। উদাহরণস্বরূপ, 3M এর Trizact Abrasive রজন এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার মিশ্রণ ব্যবহার করে একটি পিরামিডাল কাঠামো তৈরি করে যা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার পরেও নতুন উন্মুক্ত কণা দিয়ে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার পৃষ্ঠকে পুনর্নবীকরণ করে। এই প্রযুক্তি বেল্টের পুরো জীবন জুড়ে একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ ফিনিশ নিশ্চিত করে। যেহেতু Trizact টেপের প্রতিটি গ্রেড একটি পূর্বাভাসযোগ্য ফিনিশ প্রদান করে, তাই আমরা চূড়ান্ত ফিনিশে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার গ্রেডগুলি এড়িয়ে যেতে সক্ষম হয়েছি। এটি স্যান্ডিং ধাপগুলি হ্রাস করে এবং অসম্পূর্ণ স্যান্ডিংয়ের কারণে পুনর্নির্মাণ হ্রাস করে সময় সাশ্রয় করে।
একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দ্রব্য নির্বাচনের মূল চাবিকাঠি হল সবচেয়ে বেশি সময় এবং সাশ্রয়ী মূল্যে সঠিক ফিনিশিং কীভাবে করা যায় তা নির্ধারণ করা।
যেহেতু স্টেইনলেস স্টিল একটি শক্ত উপাদান, তাই ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং খনিজ পদার্থের পছন্দ খুবই গুরুত্বপূর্ণ। ভুল ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্যবহার করলে, উপাদানটি যত বেশি সময় ধরে প্রক্রিয়াজাত করা হয়, তত বেশি তাপ উৎপন্ন হয়। সঠিক ধরণের খনিজ পদার্থ ব্যবহার করা এবং বালি করার সময় যোগাযোগ অঞ্চল থেকে তাপ অপসারণের জন্য তাপ অপচয়কারী আবরণ সহ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্যবহার করা গুরুত্বপূর্ণ।
যদি আপনি কোনও মেশিন ব্যবহার করেন, তাহলে আপনি পার্ট কুল্যান্টও ব্যবহার করতে পারেন, যা ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করতেও সাহায্য করে, যাতে ধ্বংসাবশেষের আঁচড় পৃষ্ঠের ক্ষতি না করে। সঠিক ফিল্টার ব্যবহার করতে ভুলবেন না যাতে কুল্যান্টটি মেশিনে পুনঃসঞ্চালনের সময় পুনরায় প্রবেশ না করে।
বেশিরভাগ মানুষ মনে করে যে সমস্ত স্টেইনলেস স্টিল দেখতে একই রকম, কিন্তু যখন কোনও অংশের সমাপ্ত পৃষ্ঠের কথা আসে, তখন দুটি ভিন্ন ধরণের খনিজ সেই অংশের চেহারাকে প্রভাবিত করতে পারে। এই দৃষ্টিভঙ্গি ব্যবহারকারীর উপর নির্ভরশীল।
উদাহরণস্বরূপ, ঐতিহ্যবাহী সিলিকন কার্বাইড গভীর আঁচড় ফেলে যা আলোকে ভিন্নভাবে প্রতিফলিত করে এবং এটিকে নীল করে তোলে।
একই সময়ে, ঐতিহ্যবাহী অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড আরও গোলাকার আকৃতি ছেড়ে যায় যা আলোকে ভিন্নভাবে প্রতিফলিত করে এবং উপাদানটিকে হলুদ করে তোলে।
পাইপের আকারের উপর নির্ভর করে, ফিনিশিং প্রক্রিয়ার সময় অংশের জ্যামিতি যাতে পরিবর্তিত না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য একটি বেল্ট গ্রাইন্ডার একটি কার্যকর উপায় হতে পারে। বেল্ট স্ল্যাক ব্যবহারের ফলে টিউবুলার প্রোফাইলটি চ্যাপ্টা না করেই কাজ করতে পারে। 3M
কোনও যন্ত্রাংশের প্রয়োজনীয় ফিনিশিং জানা গুরুত্বপূর্ণ কারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য প্রায়শই বিদ্যমান যন্ত্রাংশের সাথে মেলে নতুন যন্ত্রাংশের প্রয়োজন হয়।
স্টেইনলেস স্টিল একটি ব্যয়বহুল উপাদান, তাই সমাপ্তির সরঞ্জামগুলির যত্ন সহকারে নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ। সরবরাহকারীদের কাছ থেকে সঠিক সহায়তা দোকানগুলিকে সময় এবং অর্থ সাশ্রয়ের উপায় খুঁজে পেতে সহায়তা করতে পারে।
Gabi Miholix is ​​an Application Development Specialist in the Abrasive Systems Division of 3M Canada, 300 Tartan Dr., London, Ontario. N5V 4M9, gabimiholics@mmm.com, www.3mcanada.ca.
কানাডিয়ান নির্মাতাদের জন্য একচেটিয়াভাবে লেখা আমাদের দুটি মাসিক নিউজলেটার থেকে সমস্ত ধাতু জুড়ে সর্বশেষ খবর, ইভেন্ট এবং প্রযুক্তির সাথে আপডেট থাকুন!
এখন কানাডিয়ান মেটালওয়ার্কিং ডিজিটাল সংস্করণে সম্পূর্ণ অ্যাক্সেস সহ, মূল্যবান শিল্প সম্পদে সহজ অ্যাক্সেস।
এখন মেড ইন কানাডা এবং ওয়েল্ডে সম্পূর্ণ ডিজিটাল অ্যাক্সেসের মাধ্যমে, আপনার মূল্যবান শিল্প সম্পদগুলিতে সহজ অ্যাক্সেস রয়েছে।
স্প্রে করার একটি স্মার্ট উপায় উপস্থাপন করা হচ্ছে। বিশ্বের সবচেয়ে স্মার্ট, হালকা বন্দুকগুলির মধ্যে একটিতে 3M বিজ্ঞানের সেরাটি উপস্থাপন করা হচ্ছে।