হট রোলড সিমলেস স্টিল পাইপ এবং কোল্ড রোলড সিমলেস স্টিলের পাইপের মধ্যে পার্থক্য কী? সাধারণ সিমলেস স্টিল পাইপ কি হট-রোল্ড সিমলেস স্টিল পাইপ?
কোল্ড-ঘূর্ণিত বিজোড় ইস্পাত পাইপ সাধারণত ছোট ব্যাস হয়, এবং গরম-ঘূর্ণিত বিজোড় ইস্পাত পাইপ সাধারণত বড় diameter.The নির্ভুলতা হট-ঘূর্ণিত সীমলেস ইস্পাত পাইপের তুলনায় বেশি, এবং দাম হট-ঘূর্ণিত সীমলেস ইস্পাত পাইপের চেয়েও বেশি।
বিজোড় ইস্পাত পাইপগুলি তাদের বিভিন্ন উত্পাদন প্রক্রিয়ার কারণে হট-রোল্ড (এক্সট্রুড) বিজোড় ইস্পাত পাইপ এবং কোল্ড-ড্রন (ঘূর্ণিত) বিজোড় ইস্পাত পাইপে বিভক্ত।
1) বিভিন্ন উদ্দেশ্যে হট-রোল্ড সিমলেস পাইপগুলিকে সাধারণ ইস্পাত পাইপ, নিম্ন এবং মাঝারি চাপের বয়লার স্টিল পাইপ, উচ্চ চাপের বয়লার স্টিল পাইপ, অ্যালয় স্টিল পাইপ, স্টেইনলেস স্টীল পাইপ, পেট্রোলিয়াম ক্র্যাকিং পাইপ, ভূতাত্ত্বিক ইস্পাত পাইপ এবং অন্যান্য স্টিলের পাইপগুলিতে ভাগ করা হয়। নিম্ন এবং মাঝারি চাপ বয়লার ইস্পাত পাইপ, উচ্চ চাপ বয়লার ইস্পাত পাইপ, খাদ ইস্পাত পাইপ, স্টেইনলেস স্টীল পাইপ, তেল ক্র্যাকিং পাইপ এবং অন্যান্য ইস্পাত পাইপ, সেইসাথে কার্বন পাতলা-প্রাচীরযুক্ত ইস্পাত পাইপ, খাদ পাতলা-দেয়ালের ইস্পাত পাইপ, এবং স্টেইনলেস স্টীল পাতলা-দেয়ালের ইস্পাত পাইপ।ইস্পাত পাইপ, বিশেষ আকৃতির ইস্পাত পাইপ।
2) বিভিন্ন আকারের হট-ঘূর্ণিত বিজোড় পাইপের বাইরের ব্যাস সাধারণত 32 মিমি থেকে বেশি হয়, এবং দেয়ালের বেধ 2.5-75 মিমি হয়। কোল্ড-রোল্ড সিমলেস পাইপের ব্যাস 6 মিমি পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে এবং দেয়ালের বেধ 0.25 মিমি পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। এর বাইরের ব্যাসটি পাতলা-ওয়ালডের চেয়ে 5 মিমি এবং 5 মিমি কম। ঘূর্ণায়মান গরম ঘূর্ণায়মান তুলনায় উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা আছে.
3) প্রক্রিয়া পার্থক্য 1. ঠান্ডা-ঘূর্ণিত গঠন ইস্পাত বিভাগের স্থানীয় buckling অনুমতি দেয়, যা buckling পরে বারের ভারবহন ক্ষমতা সম্পূর্ণ ব্যবহার করতে পারে;যখন হট-ঘূর্ণিত ইস্পাত বিভাগটির স্থানীয় বাকলিংয়ের অনুমতি দেয় না।
2. হট-রোল্ড স্টিল এবং কোল্ড-রোল্ড স্টিলের অবশিষ্ট স্ট্রেসের কারণগুলি আলাদা, তাই ক্রস-সেকশনে বিতরণও খুব আলাদা। ঠান্ডা-গঠিত পাতলা-প্রাচীরের ইস্পাত অংশগুলির অবশিষ্ট স্ট্রেস বন্টন বাঁকা হয়, যখন গরম-ঘূর্ণিত বা ঢালাইকৃত ফিল্ম-সদৃশ অংশগুলির অবশিষ্ট স্ট্রেস বন্টন হয়।
3. গরম-ঘূর্ণিত ইস্পাতের বিনামূল্যের টর্সনাল শক্ততা কোল্ড-রোল্ড স্টিলের তুলনায় বেশি, তাই গরম-ঘূর্ণিত ইস্পাতের টরসিয়াল প্রতিরোধ ক্ষমতা কোল্ড-রোল্ড স্টিলের তুলনায় ভাল।
4) বিভিন্ন সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি কোল্ড-রোল্ড সিমলেস পাইপগুলি স্টিলের শীট বা ইস্পাত স্ট্রিপগুলিকে বোঝায় যেগুলি ঠান্ডা-অঙ্কন, কোল্ড-বেন্ডিং এবং ঘরের তাপমাত্রায় কোল্ড-ড্রইং দ্বারা বিভিন্ন ধরণের স্টিলে প্রক্রিয়া করা হয়।
সুবিধা: গঠনের গতি দ্রুত, আউটপুট বেশি, এবং আবরণ ক্ষতিগ্রস্ত হয়, এবং ব্যবহারের শর্তগুলির প্রয়োজন মেটাতে এটি বিভিন্ন ক্রস-বিভাগীয় ফর্মগুলিতে তৈরি করা যেতে পারে;কোল্ড রোলিং ইস্পাতের বড় প্লাস্টিকের বিকৃতি ঘটাতে পারে, যার ফলে ইস্পাত পয়েন্টের ফলন শক্তি বৃদ্ধি পায়।
অসুবিধাগুলি: 1. যদিও গঠন প্রক্রিয়ার সময় কোনও থার্মোপ্লাস্টিক সংকোচন নেই, তবুও বিভাগে অবশিষ্ট চাপ রয়েছে, যা অনিবার্যভাবে ইস্পাতের সামগ্রিক এবং স্থানীয় বাকলিং বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করবে;2. কোল্ড-ঘূর্ণিত অংশের ইস্পাত সাধারণত একটি খোলা অংশ, যা সেকশনের মুক্ত টর্সনাল কঠোরতা কম করে।.3.কোল্ড-রোল্ড স্টিলের প্রাচীরের পুরুত্ব ছোট, এবং প্লেটগুলি যেখানে সংযুক্ত থাকে সেখানে কোন ঘনত্ব নেই এবং স্থানীয় ঘনীভূত লোড বহন করার ক্ষমতা দুর্বল।
হট-রোল্ড সিমলেস পাইপগুলি কোল্ড-রোল্ড সিমলেস পাইপগুলির সাথে আপেক্ষিক। কোল্ড-রোল্ড সিমলেস পাইপগুলি পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার নীচে ঘূর্ণিত হয় এবং হট-রোল্ড সিমলেস পাইপগুলি পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার উপরে ঘূর্ণিত হয়।
উপকারিতা: এটি ইংগটের ঢালাই কাঠামোকে ধ্বংস করতে পারে, ইস্পাতের শস্যকে পরিমার্জিত করতে পারে, কাঠামোর ত্রুটিগুলি দূর করতে পারে, ইস্পাত কাঠামোকে ঘন করতে পারে এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে পারে৷ এই উন্নতিটি মূলত ঘূর্ণায়মান দিকে প্রতিফলিত হয়, যাতে ইস্পাতটি আর একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে আইসোট্রপিক হয় না;ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন বুদবুদ, ফাটল এবং শিথিলতাও উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপে ঝালাই করা যেতে পারে।
অসুবিধা: 1. গরম ঘূর্ণায়মান হওয়ার পরে, ইস্পাতের অ-ধাতুর অন্তর্ভুক্তিগুলি (প্রধানত সালফাইড এবং অক্সাইড এবং সিলিকেট) পাতলা শীটে চাপা হয় এবং ডিলামিনেশন (ইন্টারলেয়ার) ঘটে। ডিলামিনেশন স্টিলের প্রসার্য বৈশিষ্ট্যগুলিকে ব্যাপকভাবে নষ্ট করে দেয় যখন আন্তঃমিনার দিক এবং আন্তঃমিশ্রণের দিক দিয়ে ঘটতে পারে। জোড়ের সংকোচন প্রায়শই ফলন পয়েন্ট স্ট্রেনের কয়েকগুণে পৌঁছায়, যা লোডের কারণে সৃষ্ট স্ট্রেনের চেয়ে অনেক বড়;
2. অসম শীতলতার কারণে সৃষ্ট অবশিষ্ট চাপ। অবশিষ্ট চাপ হল বাহ্যিক শক্তি ছাড়াই অভ্যন্তরীণ স্ব-ভারসাম্যের চাপ। বিভিন্ন ক্রস-সেকশনের হট-রোল্ড সেকশনে এই ধরনের অবশিষ্ট স্ট্রেস থাকে। সাধারণত, স্টিলের প্রোফাইলের সেকশন সাইজ যত বড় হবে, অবশিষ্ট স্ট্রেস তত বেশি হবে। যদিও এটির নির্দিষ্ট কর্মক্ষমতার উপর একটি নির্দিষ্ট স্টীল স্ট্রেসের প্রভাব রয়েছে, তবুও এটির স্টিল স্ট্রেসের উপর নির্ভর করে। ternal force.উদাহরণস্বরূপ, এটি বিকৃতি, স্থিতিশীলতা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের উপর বিরূপ প্রভাব ফেলতে পারে।
3. হট-রোল্ড স্টিল পণ্যগুলি বেধ এবং পার্শ্ব প্রস্থের ক্ষেত্রে নিয়ন্ত্রণ করা সহজ নয়৷ আমরা তাপীয় প্রসারণ এবং সংকোচনের সাথে পরিচিত৷ কারণ শুরুতে, দৈর্ঘ্য এবং বেধ মান পর্যন্ত হলেও, চূড়ান্ত শীতল হওয়ার পরে একটি নির্দিষ্ট নেতিবাচক পার্থক্য থাকবে৷ যত বড় নেতিবাচক পার্থক্য হবে, পুরুত্ব তত বেশি হবে এবং কার্যক্ষমতা তত বেশি হবে৷