পাইপ বা পাইপের সফল এবং দক্ষ উত্পাদনের জন্য সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ সহ 10,000 বিশদ বিবরণের অপ্টিমাইজেশন প্রয়োজন৷ প্রতিটি মিলের প্রকার এবং পেরিফেরাল সরঞ্জামের প্রতিটি অংশে অগণিত চলমান অংশের কারণে, একটি প্রস্তুতকারকের প্রস্তাবিত প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী মেনে চলা সহজ কাজ নয়৷ ফটো: T & H Lemont Inc.
সম্পাদকের দ্রষ্টব্য: এটি টিউব বা পাইপ মিল অপারেশন অপ্টিমাইজ করার দুই অংশের সিরিজের প্রথম অংশ। দ্বিতীয় অংশটি পড়ুন।
টিউবুলার পণ্য তৈরি করা শ্রমসাধ্য হতে পারে, এমনকি সর্বোত্তম পরিস্থিতিতেও। কারখানাগুলি জটিল, প্রচুর নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন, এবং তারা যা উত্পাদন করে তার উপর নির্ভর করে, প্রতিযোগিতা তীব্র হয়। অনেক ধাতব পাইপ উৎপাদকরা নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সামান্য মূল্যবান সময় সহ, সর্বাধিক আয়ের জন্য আপটাইম বাড়ানোর জন্য প্রচণ্ড চাপের মধ্যে রয়েছে।
আজকাল শিল্পের জন্য একটি সেরা পরিস্থিতি নেই৷ উপকরণগুলি ব্যয়বহুল এবং আংশিক বিতরণ অস্বাভাবিক নয়৷ এখন আগের চেয়ে বেশি, পাইপ উত্পাদকদের আপটাইম বাড়াতে হবে এবং স্ক্র্যাপ কমাতে হবে, এবং আংশিক ডেলিভারি পাওয়ার অর্থ আপটাইম হ্রাস করা৷ কম রান মানে আরও ঘন ঘন পরিবর্তন, যা শ্রমের দক্ষ ব্যবহার নয়৷
“উৎপাদনের সময় এখন প্রিমিয়ামে রয়েছে,” বলেছেন মার্ক প্রাসেক, ইএফডি ইন্ডাকশনের উত্তর আমেরিকান টিউবিং সেলস ম্যানেজার।
আপনার প্ল্যান্ট থেকে সর্বাধিক সুবিধা পাওয়ার জন্য টিপস এবং কৌশলগুলির বিষয়ে শিল্প বিশেষজ্ঞদের সাথে কথোপকথন কিছু পুনরাবৃত্ত থিম প্রকাশ করেছে:
সর্বাধিক দক্ষতায় একটি প্ল্যান্ট চালানোর অর্থ হল কয়েক ডজন ফ্যাক্টর অপ্টিমাইজ করা, যার বেশিরভাগই অন্যদের সাথে যোগাযোগ করে, তাই প্ল্যান্ট অপারেশন অপ্টিমাইজ করা অগত্যা সহজ নয়৷ প্রাক্তন দ্য টিউব অ্যান্ড পাইপ জার্নালের কলামিস্ট বাড গ্রাহামের পবিত্র শব্দটি কিছু দৃষ্টিভঙ্গি দেয়: "একটি টিউব মিল হল একটি টুল হোল্ডার৷"এই উদ্ধৃতিটি মনে রাখা জিনিসগুলিকে সহজ রাখতে সাহায্য করে৷ প্রতিটি সরঞ্জাম কী করে, এটি কীভাবে কাজ করে এবং প্রতিটি সরঞ্জাম অন্যান্য সরঞ্জামের সাথে কীভাবে ইন্টারঅ্যাক্ট করে তা বোঝা যুদ্ধের প্রায় এক তৃতীয়াংশ৷ সবকিছু বজায় রাখা এবং সারিবদ্ধ রাখা এটির অন্য তৃতীয়াংশ৷ চূড়ান্ত তৃতীয়টিতে অপারেটর প্রশিক্ষণ প্রোগ্রাম, সমস্যা সমাধানের কৌশল এবং নির্দিষ্ট অপারেটিং পদ্ধতি প্রতিটি পাইপ বা পাইপের জন্য অনন্য তৈরি করে৷
একটি মিল দক্ষতার সাথে চালানোর জন্য প্রাথমিক বিবেচ্য হল মিল স্বাধীন। হল কাঁচামাল। মিল থেকে সর্বাধিক আউটপুট পাওয়ার অর্থ হল মিলকে খাওয়ানো প্রতিটি কয়েল থেকে সর্বাধিক আউটপুট পাওয়া। এটি একটি কেনার সিদ্ধান্তের সাথে শুরু হয়।
কুণ্ডলীর দৈর্ঘ্য। নেলসন অ্যাবে, ফাইভস ব্রঙ্কস ইনকর্পোরেটেড অ্যাবে প্রোডাক্টস-এর পরিচালক, বলেছেন: “টিউব মিলগুলি উন্নতি লাভ করে যখন কয়েলগুলি দীর্ঘতম হয়৷ছোট কয়েল মেশিন করা মানে আরো কয়েল শেষ মেশিন করা।প্রতিটি কুণ্ডলী শেষ একটি বাট জোড় প্রয়োজন প্রতিটি বাট জোড় স্ক্র্যাপ উত্পাদন.
এখানে অসুবিধা হল যে যতটা সম্ভব লম্বা কয়েলগুলি প্রিমিয়ামে বিক্রি করা যেতে পারে৷ ছোট কয়েলগুলি আরও ভাল দামে পাওয়া যেতে পারে৷ ক্রয়কারী এজেন্টরা কিছু অর্থ সঞ্চয় করতে চাইতে পারে, তবে এটি উত্পাদনকারী ফ্লোর কর্মীদের দৃষ্টিভঙ্গির সাথে অসঙ্গতিপূর্ণ৷ প্রায় প্রত্যেকেই যারা একটি কারখানা চালান তারা একমত হবেন যে দামের পার্থক্যটি ফ্যাক্টরির সাথে সম্পর্কিত ফ্যাক্ট ডাউনের সাথে সম্পর্কিত অতিরিক্ত ক্ষতির জন্য গুরুত্বপূর্ণ হতে হবে৷
আরেকটি বিবেচ্য বিষয়, অ্যাবে বলেন, ডিকয়লারের ক্ষমতা এবং মিলের প্রবেশ প্রান্তে অন্য কোনো সীমাবদ্ধতা। বড় কয়েল কেনার সুবিধার সুবিধা নেওয়ার জন্য বড়, ভারী কয়েলগুলি পরিচালনা করার জন্য উচ্চ ক্ষমতার প্রবেশ সরঞ্জামগুলিতে বিনিয়োগ করা প্রয়োজন হতে পারে।
স্লিটারও একটি ফ্যাক্টর, স্লিটিং ইন-হাউস করা হোক বা আউটসোর্স করা হোক। স্লিটারগুলির সবচেয়ে বেশি ওজন এবং ব্যাস তারা পরিচালনা করতে পারে, তাই কয়েল এবং স্লিটারের মধ্যে সেরা মিল পাওয়া থ্রুপুট সর্বাধিক করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
সংক্ষেপে, এটি চারটি কারণের মধ্যে একটি মিথস্ক্রিয়া: কয়েলের আকার এবং ওজন, স্লিটারের প্রয়োজনীয় প্রস্থ, স্লিটারের ক্ষমতা এবং ইনলেট সরঞ্জামের ক্ষমতা।
কয়েলের প্রস্থ এবং অবস্থা। দোকানের মেঝেতে, এটা বলার অপেক্ষা রাখে না যে একটি পণ্য তৈরি করার জন্য কয়েলগুলির সঠিক প্রস্থ এবং সঠিক গেজ থাকতে হবে, কিন্তু সময়ে সময়ে ভুলগুলি ঘটে। মিল অপারেটররা প্রায়ই স্ট্রিপ প্রস্থের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে পারে যা সামান্য খুব ছোট বা খুব বড়, তবে এটি শুধুমাত্র একটি ডিগ্রির বিষয়। সমালোচনামূলক প্রস্থের প্রতি যত্নবান মনোযোগ দেওয়া উচিত।
স্ট্রিপের প্রান্তের অবস্থাও সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয়৷ স্ট্রিপের দৈর্ঘ্য বা অন্য কোনও অসঙ্গতি ছাড়াই ধারাবাহিক প্রান্তের উপস্থাপনা, স্ট্রিপের দৈর্ঘ্য বরাবর ধারাবাহিক ঢালাই বজায় রাখার জন্য গুরুত্বপূর্ণ, মাইকেল স্ট্র্যান্ড বলেছেন, টিএন্ডএইচ লেমন্টের সভাপতি৷ প্রাথমিক কয়েলিং, স্লিটিং এবং রিওয়াইন্ডিংও কার্যকর হয়৷ কয়েলগুলি যত্ন সহকারে তৈরি করা যায় না যা প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে তৈরি করা যায় না৷ রোল ডাই ইঞ্জিনিয়াররা বাঁকা স্ট্রিপের পরিবর্তে ফ্ল্যাট স্ট্রিপ দিয়ে শুরু করে।
টুল নোট। "ভাল ছাঁচ ডিজাইন থ্রুপুটকে সর্বাধিক করে তোলে," বলেছেন SST ফরমিং রোল ইনকর্পোরেটেডের জেনারেল ম্যানেজার স্ট্যান গ্রিন। তিনি উল্লেখ করেছেন যে টিউব গঠনের জন্য কোনো একক কৌশল নেই, এবং তাই ছাঁচ ডিজাইনের জন্য কোনো একক কৌশল নেই। রোল টুল সরবরাহকারীরা কীভাবে টিউব প্রক্রিয়াজাত করে এবং সেইজন্য তাদের পণ্যের ক্ষেত্রে তারতম্য হয়। ফলনও পরিবর্তিত হয়।
"রোল পৃষ্ঠের ব্যাসার্ধ ক্রমাগত পরিবর্তিত হয়, তাই টুলের ঘূর্ণন গতি টুল পৃষ্ঠ জুড়ে পরিবর্তিত হয়," তিনি বলেন। অবশ্যই, টিউবটি মিলের মধ্য দিয়ে যায় শুধুমাত্র একটি গতিতে। অতএব, নকশা ফলনকে প্রভাবিত করে। দুর্বল ডিজাইনের বর্জ্য উপাদান যখন টুলটি নতুন হয়, এবং টুলটি নষ্ট হয়ে যাওয়ার সাথে সাথে এটি আরও খারাপ হয়, তিনি যোগ করেন।
যে সংস্থাগুলি প্রশিক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণের রুটে আটকে থাকে না তাদের জন্য, উদ্ভিদের কার্যকারিতা অপ্টিমাইজ করার জন্য একটি কৌশল তৈরি করা প্রাথমিক বিষয়গুলি দিয়ে শুরু হয়।
"ফ্যাক্টরির স্টাইল এবং এটি যে পণ্যগুলি তৈরি করে না কেন, সমস্ত কারখানার দুটি জিনিস মিল রয়েছে - অপারেটর এবং অপারেটিং পদ্ধতি," অ্যাবে বলেছেন৷ একটি কারখানা যতটা সম্ভব ধারাবাহিকভাবে চালানো মানে প্রমিত প্রশিক্ষণ প্রদান এবং লিখিত পদ্ধতি অনুসরণ করা একটি বিষয়৷ প্রশিক্ষণে অসঙ্গতি সেটআপ এবং সমস্যা সমাধানে পার্থক্য সৃষ্টি করতে পারে৷
একটি প্ল্যান্ট থেকে সর্বাধিক সুবিধা পেতে, অপারেটর থেকে অপারেটর, শিফট টু শিফট, প্রতিটি অপারেটরকে অবশ্যই ধারাবাহিক সেটআপ এবং সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি ব্যবহার করতে হবে৷ যে কোনও পদ্ধতিগত পার্থক্য সাধারণত ভুল বোঝাবুঝি, খারাপ অভ্যাস, শর্টকাট এবং সমাধানের বিষয়৷ এগুলি সর্বদা দক্ষতার সাথে প্ল্যান্ট চালানো কঠিন করে৷ উৎস কোন পার্থক্য করে না। সামঞ্জস্যতা হল চাবিকাঠি, সহ অপারেটর যারা অভিজ্ঞতা নিয়ে আসে।
"একটি টিউব মিল অপারেটরকে প্রশিক্ষণ দিতে কয়েক বছর সময় লাগে, এবং আপনি সত্যিই এক-আকার-ফিট-সমস্ত পরিকল্পনার উপর নির্ভর করতে পারবেন না," স্ট্র্যান্ড বলেছেন। "প্রতিটি কোম্পানির একটি প্রশিক্ষণ প্রোগ্রাম প্রয়োজন যা তার কারখানা এবং নিজস্ব ক্রিয়াকলাপগুলির সাথে মানানসই।"
"দক্ষ ক্রিয়াকলাপের তিনটি চাবিকাঠি হল মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ, ভোগ্যপণ্য রক্ষণাবেক্ষণ এবং ক্রমাঙ্কন," ভেনচুরা অ্যান্ড অ্যাসোসিয়েটসের প্রেসিডেন্ট ড্যান ভেনচুরা বলেছেন৷ "একটি মেশিনে অনেকগুলি চলমান যন্ত্রাংশ থাকে - তা মিল নিজেই হোক বা ইনলেট বা আউটলেটের প্রান্তে পেরিফেরিয়াল, বা বিটিং টেবিল, বা আপনার কাছে যা আছে - এবং মেশিনটি প্রধান অবস্থায় রাখা গুরুত্বপূর্ণ।"
স্ট্র্যান্ড সম্মত হয়৷"একটি প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ পরিদর্শন প্রোগ্রাম ব্যবহার করা যেখানে এটি শুরু হয়," তিনি বলেছিলেন৷ "এটি লাভজনকভাবে একটি কারখানা চালানোর সেরা সুযোগ দেয়৷যদি একটি পাইপ উৎপাদক শুধুমাত্র জরুরী পরিস্থিতিতে সাড়া দেয় তবে তা নিয়ন্ত্রণের বাইরে।এটি পরবর্তী সঙ্কটের করুণায়।"
"মিলের প্রতিটি সরঞ্জামকে সারিবদ্ধ করতে হবে," ভেনচুরা বলেছিলেন। "অন্যথায়, কারখানাটি নিজেই লড়াই করবে।"
"অনেক ক্ষেত্রে, যখন রোলগুলি তাদের দরকারী জীবনকে অতিক্রম করে, তারা কঠোর পরিশ্রম করে এবং অবশেষে ফাটল," ভেনচুরা বলেছিলেন।
"যদি রোলগুলি নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের সাথে ভাল অবস্থায় না রাখা হয়, তাহলে তাদের জরুরি রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়," বলেছেন ভেনচুরা৷ যদি সরঞ্জামগুলিকে অবহেলা করা হয়, তবে সেগুলি মেরামত করার জন্য তাদের অপসারণের জন্য দুই থেকে তিনগুণ পরিমাণ উপাদান অপসারণ করতে হবে, তিনি বলেছিলেন৷ এটি আরও বেশি সময় নেয় এবং আরও বেশি খরচ হয়৷
ব্যাকআপ সরঞ্জামগুলিতে বিনিয়োগ করা জরুরি অবস্থা প্রতিরোধে সাহায্য করতে পারে, স্ট্র্যান্ড উল্লেখ করেছেন৷ যদি সরঞ্জামটি দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের জন্য ঘন ঘন ব্যবহার করা হয়, তবে স্বল্পমেয়াদী অপারেশনের জন্য কদাচিৎ ব্যবহৃত সরঞ্জামের চেয়ে বেশি খুচরা যন্ত্রাংশের প্রয়োজন হবে৷ টুল ফাংশনটি রিজার্ভ স্তরকেও প্রভাবিত করে৷ ফিনগুলি ফিন টুল থেকে বেরিয়ে আসতে পারে এবং ওয়েল্ড রোলগুলি প্লাগবক্সের তাপ তৈরির সমস্যাগুলির দ্বারা প্রভাবিত হতে পারে এবং আমরা তাপ তৈরি করতে পারি না৷
"নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ সরঞ্জামের জন্য ভাল, এবং এটি যে পণ্যগুলি তৈরি করে তার জন্য সঠিক প্রান্তিককরণ ভাল," তিনি বলেছিলেন৷ যদি এগুলিকে উপেক্ষা করা হয়, কারখানার কর্মীরা এটির জন্য আরও বেশি সময় ব্যয় করে৷ এই সময়টি ভাল, সর্বাধিক বিক্রিত পণ্যগুলি তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে৷ এই দুটি কারণ এত গুরুত্বপূর্ণ এবং প্রায়শই উপেক্ষা করা হয় বা উপেক্ষা করা হয় যে, ভেনচুরার দৃষ্টিতে, তারা সর্বাধিক সুযোগ কমিয়ে দেয় এবং স্ক্র্যাপ কমিয়ে দেয়৷ .
ভেনচুরা গাড়ির রক্ষণাবেক্ষণের সাথে মিল এবং ব্যবহারযোগ্য রক্ষণাবেক্ষণকে সমান করে। খালি টায়ার দিয়ে তেল পরিবর্তনের মধ্যে কেউ কয়েক হাজার মাইল পর্যন্ত গাড়ি চালাতে যাবে না। এটি ব্যয়বহুল সমাধান বা ধ্বংসের দিকে নিয়ে যাবে, এমনকি খারাপভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা উদ্ভিদের জন্যও।
তিনি বলেন, প্রতিবার চালানোর পর টুলটির নিয়মিত পরিদর্শন করাও প্রয়োজন। পরিদর্শন সরঞ্জামগুলি ফাইন লাইন ফাটলের মতো সমস্যা প্রকাশ করতে পারে। পরবর্তী রানের জন্য টুলটি ইনস্টল করার অবিলম্বে পরিবর্তে মিল থেকে টুলটি সরানোর সাথে সাথে এই ধরনের ক্ষতি আবিষ্কৃত হয়, যা একটি প্রতিস্থাপনের সরঞ্জাম তৈরি করতে সর্বাধিক সময় দেয়।
"কিছু কোম্পানি নির্ধারিত বন্ধের মধ্য দিয়ে কাজ করছে," গ্রিন বলেছিলেন৷ তিনি জানতেন যে এই পরিস্থিতিতে নির্ধারিত শাটডাউন মেনে চলা কঠিন হবে, তবে তিনি উল্লেখ করেছিলেন যে এটি খুব বিপজ্জনক৷ শিপিং এবং মালবাহী সংস্থাগুলি এত বেশি ভিড় বা কম স্টাফ বা উভয়ই, যে ডেলিভারিগুলি এই দিন সময় মতো হয় না৷
"যদি কারখানায় কিছু ভেঙ্গে যায় এবং আপনাকে একটি প্রতিস্থাপনের অর্ডার দিতে হয়, আপনি এটি সরবরাহ করার জন্য কী করতে যাচ্ছেন?"তিনি জিজ্ঞাসা করলেন। অবশ্যই, এয়ার ফ্রেইট সবসময় একটি বিকল্প, কিন্তু এটি শিপিং খরচ সর্পিল করতে পারে.
মিল এবং রোল রক্ষণাবেক্ষণ শুধুমাত্র একটি রক্ষণাবেক্ষণ সময়সূচী অনুসরণ করার চেয়ে বেশি, কিন্তু উত্পাদন সময়সূচীর সাথে রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচীকে সমন্বয় করা।
তিনটি ক্ষেত্রেই - অপারেশন, সমস্যা সমাধান এবং রক্ষণাবেক্ষণ, অভিজ্ঞতার প্রশস্ততা এবং গভীরতা। টিএন্ডএইচ লেমন্টস ডাই বিজনেস ইউনিটের ভাইস প্রেসিডেন্ট ওয়ারেন হুইটম্যান বলেন, যেসব কোম্পানির নিজস্ব টিউব তৈরি করার জন্য শুধুমাত্র একটি বা দুটি মিল আছে তাদের প্রায়ই কম লোক মিল এবং ডাই রক্ষণাবেক্ষণের জন্য নিবেদিত হয়। যদিও রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষেত্রে ছোট কর্মচারীদের জ্ঞান কম, যদিও রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষেত্রে বড় বিভাগের চেয়ে ছোট কর্মীদের জ্ঞান রয়েছে। একটি অসুবিধার মধ্যে er কর্মীরা। যদি কোম্পানির একটি প্রকৌশল বিভাগ না থাকে, তাহলে রক্ষণাবেক্ষণ বিভাগকে সমস্যা সমাধান এবং মেরামত করতে হবে।
স্ট্র্যান্ড যোগ করেছেন যে অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ বিভাগের জন্য প্রশিক্ষণ এখন আগের চেয়ে অনেক বেশি গুরুত্বপূর্ণ৷ বার্ধক্যজনিত বেবি বুমারদের সাথে যুক্ত অবসরের তরঙ্গের অর্থ হল উপজাতীয় জ্ঞান যা একসময় রক কোম্পানিগুলি শুকিয়ে যাচ্ছে৷ যদিও অনেক টিউব উৎপাদক এখনও সরঞ্জাম সরবরাহকারীর পরামর্শ এবং পরামর্শের উপর নির্ভর করতে পারেন, এমনকি এই দক্ষতাটি আগের মতো প্রচুর নয় এবং সঙ্কুচিত হচ্ছে৷
ঢালাই প্রক্রিয়াটি পাইপ বা পাইপ তৈরি করার সময় ঘটে এমন অন্য যে কোনও প্রক্রিয়ার মতোই গুরুত্বপূর্ণ এবং ওয়েল্ডিং মেশিনের ভূমিকাকে অত্যধিক মূল্যায়ন করা যায় না।
ইন্ডাকশন ওয়েল্ডিং৷"আজকে, আমাদের অর্ডারের প্রায় দুই-তৃতীয়াংশ রেট্রোফিটের জন্য," প্রসেক বলেছিলেন৷ "এগুলি সাধারণত পুরানো, সমস্যাযুক্ত ওয়েল্ডারগুলিকে প্রতিস্থাপন করে৷থ্রুপুট এখন প্রধান চালক।"
তিনি বলেন, কাঁচামাল দেরিতে আসার কারণে অনেকেই আট গোলের পিছনে ছিল।” সাধারণত যখন উপাদান শেষ পর্যন্ত বের হয়, ওয়েল্ডার নিচে চলে যায়,” তিনি বলেন। আশ্চর্যজনক সংখ্যক টিউব উৎপাদক এমনকি ভ্যাকুয়াম টিউব প্রযুক্তির উপর ভিত্তি করে মেশিন ব্যবহার করছেন, যার মানে তারা যত্নের জন্য কমপক্ষে 30 বছর বয়সী মেশিন ব্যবহার করছেন। এই ধরনের মেশিনের জন্য পরিষেবা জ্ঞান ব্যাপক নয়, এবং টিউব প্রতিস্থাপন করা কঠিন নয়।
পাইপ উৎপাদনকারীরা যারা এখনও এগুলি ব্যবহার করছেন তাদের জন্য চ্যালেঞ্জ হল তাদের বয়স কত। তারা বিপর্যয়মূলকভাবে ব্যর্থ হয় না, তবে ধীরে ধীরে হ্রাস পায়। একটি সমাধান হল কম ঢালাই তাপ ব্যবহার করা এবং ক্ষতিপূরণের জন্য একটি ধীর গতিতে কল চালানো, যা সহজেই একটি নতুন মেশিনে বিনিয়োগের মূলধন ব্যয় এড়াতে পারে। এটি একটি মিথ্যা ধারণা তৈরি করে যে সবকিছু ঠিক আছে।
একটি নতুন ইন্ডাকশন ওয়েল্ডিং পাওয়ার উত্সে বিনিয়োগ করা প্ল্যান্টের বিদ্যুতের ব্যবহারকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে, প্রসেক বলেছেন৷ কিছু রাজ্য-বিশেষ করে যারা বৃহৎ জনসংখ্যা এবং চাপযুক্ত গ্রিড-শক্তি-দক্ষ সরঞ্জাম কেনার উপর উদার কর ছাড় দেয়৷ নতুন পণ্যগুলিতে বিনিয়োগের জন্য একটি দ্বিতীয় প্রেরণা হল নতুন উত্পাদনের সম্ভাবনা, তিনি যোগ করেছেন।
"সাধারণত, একটি নতুন ওয়েল্ডিং ইউনিট পুরানোটির তুলনায় অনেক বেশি দক্ষ, এবং এটি বৈদ্যুতিক পরিষেবা আপগ্রেড না করে আরও ঢালাই ক্ষমতা প্রদান করে হাজার হাজার ডলার সাশ্রয় করতে পারে," প্রসেক বলেন।
ইন্ডাকশন কয়েল এবং রেজিস্টরের সারিবদ্ধতাও গুরুত্বপূর্ণ৷ EHE কনসাউমেবলের জেনারেল ম্যানেজার জন হোল্ডারম্যান বলেছেন, একটি সঠিকভাবে নির্বাচিত এবং ইনস্টল করা ইন্ডাকশন কয়েলের ওয়েল্ডিং রোলের তুলনায় একটি সর্বোত্তম অবস্থান রয়েছে এবং এটির জন্য টিউবের চারপাশে যথাযথ এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ ক্লিয়ারেন্স বজায় রাখতে হবে৷ যদি ভুলভাবে সেট করা হয়, তাহলে কয়েলটি বিকল হয়ে যাবে৷
ব্লকারের কাজটি সহজ - এটি বৈদ্যুতিক প্রবাহকে আটকে দেয়, এটিকে স্ট্রিপের প্রান্তে নির্দেশ করে - এবং মিলের অন্যান্য সমস্ত কিছুর মতো, পজিশনিং গুরুত্বপূর্ণ, তিনি বলেন৷ সঠিক অবস্থানটি ওয়েল্ডের শীর্ষে রয়েছে, তবে এটিই একমাত্র বিবেচ্য নয়৷ ইনস্টলেশনটি গুরুত্বপূর্ণ৷ যদি এটিকে বেঁধে রাখা হয় তবে এটি ব্লকের অবস্থানে যথেষ্ট পরিবর্তন হতে পারে। , এটি আসলে আইডিটিকে টিউবের নীচে টেনে নিয়ে যায়।
ঢালাইয়ের ব্যবহারযোগ্য নকশার প্রবণতাগুলির সুবিধা গ্রহণ করে, বিভক্ত কয়েল ধারণা মিল আপটাইমের উপর একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলতে পারে।
"বড় ব্যাসের মিলগুলি দীর্ঘকাল ধরে স্প্লিট কয়েল ডিজাইন ব্যবহার করেছে," হ্যালডেম্যান বলেছেন। "একটি ইন্ডাকশন কয়েল প্রতিস্থাপনের জন্য পাইপ কাটা, কয়েলটি প্রতিস্থাপন এবং পুনরায় থ্রেড করা প্রয়োজন," তিনি বলেছিলেন৷ স্প্লিট কয়েল ডিজাইন দুটি অংশে আসে, আপনার সমস্ত সময় এবং প্রচেষ্টা সাশ্রয় করে৷
"এগুলি বড় রোলিং মিলগুলিতে ব্যবহার করা হয়েছে, তবে ছোট কয়েলগুলিতে এই নীতিটি প্রয়োগ করতে কিছুটা অভিনব প্রকৌশল প্রয়োজন," তিনি বলেছিলেন৷ প্রস্তুতকারকের জন্য এমনকি কম কাজ৷ "ছোট দুই-পিস কয়েলগুলিতে বিশেষ হার্ডওয়্যার এবং চতুরভাবে ডিজাইন করা ক্ল্যাম্প রয়েছে," তিনি বলেছিলেন।
ব্লকারের কুলিং প্রক্রিয়ার বিষয়ে, পাইপ উৎপাদকদের কাছে দুটি ঐতিহ্যগত বিকল্প রয়েছে: কারখানায় একটি কেন্দ্রীয় কুলিং সিস্টেম বা একটি পৃথক উত্সর্গীকৃত জল ব্যবস্থা, যা ব্যয়বহুল হতে পারে।
হোল্ডারম্যান বলেন, "ক্লিন কুল্যান্টের সাহায্যে প্রতিরোধককে ঠান্ডা করা সবচেয়ে ভালো।"
মিল কুল্যান্ট প্রায়ই চোকে ব্যবহৃত হয়, কিন্তু মিল কুল্যান্ট ধাতব জরিমানা সংগ্রহ করে। একটি কেন্দ্রীয় ফিল্টারে জরিমানা আটকানোর বা কেন্দ্রীয় চুম্বক সিস্টেমের সাহায্যে সেগুলিকে ক্যাপচার করার সর্বাত্মক প্রচেষ্টা সত্ত্বেও, কিছু লোক অতিক্রম করে এবং তাদের পথ খুঁজে পায়। এটি ধাতব পাউডারের জায়গা নয়।
"তারা ইন্ডাকশন ফিল্ডে উত্তপ্ত হয় এবং প্রতিরোধক হাউজিং এবং ফেরাইটে নিজেদেরকে পুড়িয়ে দেয়, যা অকাল ব্যর্থতার কারণ হয় এবং তারপরে প্রতিরোধক প্রতিস্থাপনের জন্য বন্ধ হয়ে যায়," হোল্ডারম্যান বলেন।