ওয়েল্ডিং স্টেইনলেস স্টিলের টিউবিং এবং পাইপিংয়ের জন্য প্রায়ই ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়া যেমন গ্যাস টাংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং (GTAW) এবং শিল্ডেড মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং (SMAW) ব্যবহার করার সময় আর্গন দিয়ে ব্যাক-পুরিংয়ের প্রয়োজন হয়৷ কিন্তু গ্যাসের খরচ এবং শোধন প্রক্রিয়ার সেটআপ সময় গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে, বিশেষত পাইপের ব্যাস এবং দৈর্ঘ্য বৃদ্ধির কারণে৷
300 সিরিজের স্টেইনলেস স্টিলের ঢালাই করার সময়, ঠিকাদাররা ঐতিহ্যবাহী GTAW বা SMAW থেকে উন্নত ঢালাই প্রক্রিয়ায় স্যুইচ করে ওপেন রুট ক্যানেল ওয়েল্ডে ব্লোব্যাক দূর করতে পারে, যখন এখনও উচ্চ ঢালাই গুণমান অর্জন করে, উপাদানের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখে এবং ওয়েল্ডিং পদ্ধতির স্পেসিফিকেশন (Welding Procedure Specification) একটি শর্ট ওয়েল্ডিং প্রসেস (WPS) একটি সংক্ষিপ্ত ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া। উন্নত শর্ট-সার্কিট GMAW প্রক্রিয়াটি উত্পাদনশীলতা, দক্ষতা এবং ব্যবহারের সহজতার ক্ষেত্রে অতিরিক্ত সুবিধা নিয়ে আসে, লাভ উন্নত করতে সহায়তা করে।
তাদের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং শক্তির জন্য অনুকূল, স্টেইনলেস স্টীল অ্যালয়গুলি তেল এবং গ্যাস, পেট্রোকেমিক্যাল এবং জৈব জ্বালানী সহ অনেক পাইপ এবং টিউবিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়৷ যদিও GTAW ঐতিহ্যগতভাবে অনেকগুলি স্টেইনলেস স্টিল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করা হয়েছে, এটির কিছু অসুবিধা রয়েছে যা উন্নত GMA-Cirit দ্বারা সমাধান করা যেতে পারে৷
প্রথমত, দক্ষ ওয়েল্ডারের অভাব অব্যাহত থাকায়, GTAW এর সাথে পরিচিত কর্মীদের খুঁজে বের করা একটি চলমান চ্যালেঞ্জ। দ্বিতীয়ত, GTAW দ্রুততম ঢালাই প্রক্রিয়া নয়, যা গ্রাহকের চাহিদা মেটাতে উৎপাদনশীলতা বাড়াতে চাওয়া কোম্পানিগুলিকে বাধা দেয়। তৃতীয়ত, স্টেইনলেস স্টিল টিউবিংয়ের সময়সাপেক্ষ এবং ব্যয়বহুল ব্যাকফ্লাশিং প্রয়োজন।
ব্লোব্যাক কি? পার্জ হল দূষিত পদার্থ অপসারণ এবং সমর্থন প্রদানের জন্য ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন গ্যাসের প্রবর্তন। ব্যাকসাইড শোধন অক্সিজেনের উপস্থিতিতে ভারী অক্সাইড গঠন থেকে ওয়েল্ডের পিছনের অংশকে রক্ষা করে।
উন্মুক্ত রুট ক্যানেল ঢালাইয়ের সময় পিছনের অংশটি সুরক্ষিত না থাকলে, সাবস্ট্রেটের ক্ষতি হতে পারে। এই ভাঙ্গনটিকে স্যাকারিফিকেশন বলা হয়, কারণ এটির ফলে ওয়েল্ডের ভিতরে চিনির মতো একটি পৃষ্ঠ তৈরি হয়। ম্যাশিং প্রতিরোধ করার জন্য, ওয়েল্ডার পাইপের এক প্রান্তে একটি গ্যাসের পায়ের পাতার মোজাবিশেষ প্রবেশ করায় এবং পাইপের শেষ প্রান্তটি প্লাগ করে এবং একটি খোলা বাঁধের চারপাশে একটি শুদ্ধ প্রান্তটিও সংযুক্ত করে। পাইপ পরিষ্কার করার পরে, তারা জয়েন্টের চারপাশে টেপের একটি অংশ খোসা ছাড়িয়ে ঢালাই শুরু করে, মূল পুঁতি সম্পূর্ণ না হওয়া পর্যন্ত স্ট্রিপিং এবং ঢালাইয়ের প্রক্রিয়া পুনরাবৃত্তি করে।
ব্লোব্যাক দূর করুন। রিট্রেসের জন্য অনেক সময় এবং অর্থ খরচ হতে পারে, কিছু ক্ষেত্রে প্রকল্পে হাজার হাজার ডলার যোগ করতে পারে। একটি উন্নত শর্ট-সার্কিট GMAW প্রক্রিয়ায় স্থানান্তর করা কোম্পানিকে অনেক স্টেইনলেস স্টিল অ্যাপ্লিকেশনে ব্যাকফ্লাশ না করে রুট পাস সম্পূর্ণ করতে দেয়। 300 সিরিজের স্টেইনলেস স্টিলের জন্য ওয়েল্ডিং অ্যাপ্লিকেশন, বর্তমানে এই ডু-ওয়েলস স্টীল-এর জন্য ভালভাবে উপযোগী। রুট পাসের জন্য GTAW।
তাপ ইনপুট যতটা সম্ভব কম রাখা ওয়ার্কপিসের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখতে সাহায্য করে৷ ওয়েল্ড পাসের সংখ্যা হ্রাস করা তাপ ইনপুট কমানোর একটি উপায়৷ উন্নত শর্ট-সার্কিট GMAW প্রক্রিয়াগুলি, যেমন রেগুলেটেড মেটাল ডিপোজিশন (RMD®), সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত ধাতু স্থানান্তর ব্যবহার করুন যাতে অভিন্ন ড্রপলেট নিয়ন্ত্রণ করা যায়, যা আমাদের তাপ নিয়ন্ত্রণে সহজ করে তোলে৷ ইনপুট এবং ঢালাই গতি. নিম্ন তাপ ইনপুট জোড় পুডল দ্রুত নিথর করতে পারবেন.
নিয়ন্ত্রিত ধাতু স্থানান্তর এবং দ্রুত ওয়েল্ড পুল হিমায়িত করার সাথে, ওয়েল্ড পুলটি কম অশান্ত এবং রক্ষাকারী গ্যাস GMAW বন্দুকটিকে তুলনামূলকভাবে নিরবচ্ছিন্ন রাখে। এটি শিল্ডিং গ্যাসকে খোলা মূলের মধ্য দিয়ে যেতে দেয়, বায়ুমণ্ডলকে স্থানচ্যুত করে এবং ওয়েল্ডের পিছনে স্যাকারিফিকেশন বা অক্সিডেশন প্রতিরোধ করে। এই গ্যাস মুক্ত করার সময় খুব কম সময় নেয় কারণ এটি খুব কম সময় নেয়।
পরীক্ষায় দেখা গেছে যে পরিবর্তিত শর্ট-সার্কিট GMAW প্রক্রিয়াটি ওয়েল্ড মানের মান পূরণ করে যখন স্টেইনলেস স্টিলের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখে যখন রুট পুঁতি GTAW দিয়ে ঢালাই করা হয়।
ঢালাই প্রক্রিয়ার পরিবর্তনের জন্য একটি কোম্পানিকে তার WPS পুনরায় প্রত্যয়ন করতে হবে, কিন্তু এই ধরনের সুইচ নতুন উত্পাদন এবং মেরামতের কাজের জন্য একটি বিশাল সময় রিটার্ন এবং খরচ সঞ্চয় প্রদান করতে পারে।
একটি উন্নত শর্ট-সার্কিট GMAW প্রক্রিয়া ব্যবহার করে ওপেন রুট ক্যানেল ওয়েল্ডিং উৎপাদনশীলতা, দক্ষতা এবং ওয়েল্ডার প্রশিক্ষণে অতিরিক্ত সুবিধা প্রদান করে। এর মধ্যে রয়েছে:
রুট চ্যানেলের পুরুত্ব বাড়ানোর জন্য আরও ধাতু জমা করতে সক্ষম হওয়ার ফলে গরম চ্যানেলগুলির সম্ভাব্যতা দূর করে।
পাইপ সেকশনের মধ্যে উচ্চ এবং নিম্ন মিসলাইনমেন্টের জন্য চমৎকার সহনশীলতা। মসৃণ ধাতু স্থানান্তরের কারণে, প্রক্রিয়াটি সহজেই 3⁄16 ইঞ্চি পর্যন্ত ব্যবধান পূরণ করতে পারে।
ইলেক্ট্রোড এক্সটেনশন নির্বিশেষে আর্কের দৈর্ঘ্য সামঞ্জস্যপূর্ণ, যা অপারেটরদের জন্য ক্ষতিপূরণ দেয় যারা ধারাবাহিক এক্সটেনশন বজায় রাখতে সংগ্রাম করে। আরও সহজে নিয়ন্ত্রিত ওয়েল্ড পুডল এবং ধারাবাহিক ধাতব স্থানান্তর নতুন ওয়েল্ডারদের প্রশিক্ষণের সময় কমাতে পারে।
প্রক্রিয়া পরিবর্তনের জন্য ডাউনটাইম হ্রাস করুন৷ একই তার এবং শিল্ডিং গ্যাস রুট, ফিল এবং ক্যাপ চ্যানেলগুলির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে৷ একটি স্পন্দিত GMAW প্রক্রিয়া ব্যবহার করা যেতে পারে যদি চ্যানেলগুলি কমপক্ষে 80% আর্গন শিল্ডিং গ্যাস দিয়ে ভরা এবং ক্যাপ করা হয়৷
স্টেইনলেস স্টিল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাকফ্লাশ দূর করতে চায় এমন অপারেশনগুলির জন্য, একটি পরিবর্তিত শর্ট-সার্কিট GMAW প্রক্রিয়াতে স্যুইচ করার সময় সাফল্যের জন্য পাঁচটি মূল টিপস অনুসরণ করা গুরুত্বপূর্ণ৷
যেকোনো দূষিত পদার্থ অপসারণ করতে পাইপের ভিতরে এবং বাইরে পরিষ্কার করুন। প্রান্ত থেকে কমপক্ষে 1 ইঞ্চি জয়েন্টের পিছনে পরিষ্কার করতে স্টেইনলেস স্টিলের জন্য ডিজাইন করা একটি তারের ব্রাশ ব্যবহার করুন।
উচ্চ সিলিকন সামগ্রী সহ একটি স্টেইনলেস স্টিল ফিলার ধাতু ব্যবহার করুন, যেমন 316LSi বা 308LSi৷ উচ্চতর সিলিকন সামগ্রী ওয়েল্ড পুল ভিজতে সহায়তা করে এবং একটি ডিঅক্সিডাইজার হিসাবে কাজ করে৷
সর্বোত্তম কার্যক্ষমতার জন্য, প্রক্রিয়াটির জন্য বিশেষভাবে তৈরি করা একটি শিল্ডিং গ্যাসের মিশ্রণ ব্যবহার করুন, যেমন 90% হিলিয়াম, 7.5% আর্গন এবং 2.5% কার্বন ডাই অক্সাইড৷ আরেকটি বিকল্প হল 98% আর্গন এবং 2% কার্বন ডাই অক্সাইড৷ ওয়েল্ডিং গ্যাস সরবরাহকারীর অন্যান্য সুপারিশ থাকতে পারে৷
সেরা ফলাফলের জন্য, গ্যাস কভারেজ সনাক্ত করতে রুট চ্যানেলিংয়ের জন্য একটি টেপারড টিপ এবং অগ্রভাগ ব্যবহার করুন। অন্তর্নির্মিত গ্যাস ডিফিউজার সহ শঙ্কুযুক্ত অগ্রভাগ চমৎকার কভারেজ প্রদান করে।
নোট করুন যে গ্যাস ব্যাকিং ছাড়াই পরিবর্তিত শর্ট-সার্কিট GMAW প্রক্রিয়া ব্যবহার করলে ওয়েল্ডের পিছনের অংশে অল্প পরিমাণে স্কেল তৈরি হয়। এটি সাধারণত ওয়েল্ড ঠান্ডা হওয়ার সাথে সাথে ফ্লেক হয়ে যায় এবং পেট্রোলিয়াম, পাওয়ার প্ল্যান্ট এবং পেট্রোকেমিক্যাল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য মানের মান পূরণ করে।
জিম বাইর্ন মিলার ইলেকট্রিক Mfg. LLC, 1635 W. Spencer St., Appleton, WI 54912, 920-734-9821, www.millerwelds.com-এর বিক্রয় ও অ্যাপ্লিকেশন ম্যানেজার৷
টিউব এবং পাইপ জার্নাল 1990 সালে মেটাল পাইপ শিল্প পরিবেশন করার জন্য নিবেদিত প্রথম ম্যাগাজিন হয়ে ওঠে। আজ, এটি উত্তর আমেরিকার একমাত্র প্রকাশনা যা শিল্পের জন্য নিবেদিত এবং পাইপ পেশাদারদের জন্য তথ্যের সবচেয়ে বিশ্বস্ত উৎস হয়ে উঠেছে।
এখন The FABRICATOR এর ডিজিটাল সংস্করণে সম্পূর্ণ অ্যাক্সেস সহ, মূল্যবান শিল্প সংস্থানগুলিতে সহজ অ্যাক্সেস।
The Tube & Pipe Journal-এর ডিজিটাল সংস্করণ এখন সম্পূর্ণরূপে অ্যাক্সেসযোগ্য, মূল্যবান শিল্প সংস্থানগুলিতে সহজে অ্যাক্সেস প্রদান করে৷
স্ট্যাম্পিং জার্নালের ডিজিটাল সংস্করণে সম্পূর্ণ অ্যাক্সেস উপভোগ করুন, যা মেটাল স্ট্যাম্পিং বাজারের জন্য সর্বশেষ প্রযুক্তিগত অগ্রগতি, সেরা অনুশীলন এবং শিল্প সংবাদ প্রদান করে।
এখন The Fabricator en Español এর ডিজিটাল সংস্করণে সম্পূর্ণ অ্যাক্সেস সহ, মূল্যবান শিল্প সংস্থানগুলিতে সহজ অ্যাক্সেস।