আমরা সবাই সৈকতে বালির দুর্গ তৈরি করেছি: শক্তিশালী দেয়াল, মহিমান্বিত টাওয়ার, হাঙ্গরে পূর্ণ পরিখা

আমরা সবাই সমুদ্র সৈকতে বালির দুর্গ তৈরি করেছি: শক্তিশালী দেয়াল, রাজকীয় টাওয়ার, হাঙ্গরে পূর্ণ পরিখা।আপনি যদি আমার মতো কিছু হন তবে আপনি অবাক হবেন যে অল্প পরিমাণ জল একসাথে কতটা ভালভাবে আটকে থাকে - অন্তত যতক্ষণ না আপনার বড় ভাই দেখায় এবং ধ্বংসাত্মক আনন্দে এটিকে লাথি দেয়।
উদ্যোক্তা ড্যান গেলবার্টও বন্ড উপকরণে জল ব্যবহার করেন, যদিও তার নকশা সপ্তাহান্তে সমুদ্র সৈকতের দর্শনের চেয়ে অনেক বেশি টেকসই।
ভ্যাঙ্কুভার, ব্রিটিশ কলাম্বিয়া এবং লিবার্টিভিলে, ইলিনয়, জেলবার্ট মেটাল 3D প্রিন্টিং সিস্টেমের সরবরাহকারী Rapidia Tech Inc.-এর সভাপতি এবং প্রতিষ্ঠাতা হিসাবে, একটি অংশ উত্পাদন পদ্ধতি তৈরি করেছে যা প্রতিযোগী প্রযুক্তিগুলির অন্তর্নিহিত সময়সাপেক্ষ পদক্ষেপগুলিকে দূর করে এবং সমর্থনকে ব্যাপকভাবে সহজতর করে৷.
এটি একাধিক অংশে যোগদানকে কেবল সামান্য জলে ভিজিয়ে রাখা এবং সেগুলিকে একত্রে আঠালো করার চেয়ে বেশি কঠিন করে তোলে-এমনকি ঐতিহ্যগত উত্পাদন পদ্ধতিতে তৈরি অংশগুলির জন্যও।
জেলবার্ট তার জল ভিত্তিক সিস্টেম এবং 20% থেকে 30% মোম এবং পলিমার (ভলিউম অনুসারে) ধারণকারী ধাতব গুঁড়ো ব্যবহার করার মধ্যে কিছু মৌলিক পার্থক্য নিয়ে আলোচনা করেছেন।Rapidia ডাবল হেড মেটাল 3D প্রিন্টার 0.3 থেকে 0.4% পর্যন্ত পরিমাণে ধাতব পাউডার, জল এবং একটি রজন বাইন্ডার থেকে একটি পেস্ট তৈরি করে।
এই কারণে, তিনি ব্যাখ্যা করেছিলেন, প্রতিযোগী প্রযুক্তির দ্বারা প্রয়োজনীয় ডিবাইন্ডিং প্রক্রিয়া, যা প্রায়শই বেশ কয়েক দিন সময় নেয়, বাদ দেওয়া হয় এবং অংশটি সরাসরি সিন্টারিং ওভেনে পাঠানো যেতে পারে।
অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলি বেশিরভাগই "দীর্ঘ-স্থায়ী ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ (এমআইএম) শিল্পে যার ছাঁচ থেকে তাদের মুক্তির সুবিধার্থে পলিমারের তুলনামূলকভাবে উচ্চ অনুপাত ধারণ করার জন্য সিন্টারহীন আনসিন্টারড অংশগুলির প্রয়োজন হয়," জেলবার্ট বলেছিলেন।"তবে, 3D প্রিন্টিংয়ের জন্য অংশগুলি বন্ড করার জন্য প্রয়োজনীয় পলিমারের পরিমাণ আসলে খুব কম - শতাংশের এক দশমাংশ বেশিরভাগ ক্ষেত্রেই যথেষ্ট।"
তাহলে পানি পান করবেন কেন?পেস্ট (এই ক্ষেত্রে ধাতু পেস্ট) তৈরি করতে ব্যবহৃত আমাদের স্যান্ডকাসলের উদাহরণের মতো, পলিমার টুকরোগুলি শুকানোর সাথে সাথে একসাথে ধরে রাখে।ফলাফল হল ফুটপাথের খড়ির সামঞ্জস্যতা এবং কঠোরতা সহ একটি অংশ, যা পোস্ট-অ্যাসেম্বলি মেশিনিং সহ্য করার জন্য যথেষ্ট শক্তিশালী, মৃদু মেশিনিং (যদিও জেলবার্ট পোস্ট-সিন্টার মেশিনিংয়ের পরামর্শ দেন), অন্যান্য অসমাপ্ত অংশগুলির সাথে জল দিয়ে সমাবেশ এবং চুলায় পাঠানো হয়।
ডিগ্রীজিং দূর করার ফলে বৃহত্তর, মোটা-প্রাচীরের অংশগুলিও প্রিন্ট করার অনুমতি দেয় কারণ পলিমার দিয়ে গর্ভধারণ করা ধাতব পাউডার ব্যবহার করার সময়, অংশের দেয়ালগুলি খুব পুরু হলে পলিমার "পুড়ে" যাবে না।
জেলবার্ট বলেছিলেন যে একজন সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের 6 মিমি বা তার কম প্রাচীরের বেধের প্রয়োজন।“তাহলে ধরা যাক আপনি একটি কম্পিউটার মাউসের আকার সম্পর্কে একটি অংশ তৈরি করছেন।সেক্ষেত্রে, অভ্যন্তরটি হয় ফাঁপা বা কিছু ধরণের জাল হতে হবে।এটি অনেক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য দুর্দান্ত, এমনকি হালকাতা লক্ষ্য।কিন্তু যদি বোল্ট বা অন্য কোনো উচ্চ-শক্তির অংশের মতো শারীরিক শক্তির প্রয়োজন হয়, তাহলে [ধাতু পাউডার ইনজেকশন] বা এমআইএম সাধারণত উপযুক্ত নয়।"
একটি সদ্য মুদ্রিত বহুগুণ ফটো জটিল অভ্যন্তরীণ দেখায় যা একটি Rapidia প্রিন্টার তৈরি করতে পারে।
জেলবার্ট প্রিন্টারের আরও কয়েকটি বৈশিষ্ট্য উল্লেখ করেছেন।ধাতব পেস্ট ধারণকারী কার্তুজগুলি রিফিল করা যায় এবং ব্যবহারকারীরা তাদের রিফিল করার জন্য Rapidia-এ ফেরত দিলে যেকোন অব্যবহৃত উপাদানের জন্য পয়েন্ট পাবেন।
316 এবং 17-4PH স্টেইনলেস স্টীল, INCONEL 625, সিরামিক এবং জিরকোনিয়া, সেইসাথে তামা, টাংস্টেন কার্বাইড এবং উন্নয়নে থাকা অন্যান্য উপকরণ সহ বিভিন্ন ধরণের উপকরণ উপলব্ধ।সাপোর্ট ম্যাটেরিয়াল - অনেক মেটাল প্রিন্টারের গোপন উপাদান - এমন সাবস্ট্রেটগুলি মুদ্রণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যা হাত দিয়ে অপসারণ করা যেতে পারে বা "বাষ্পীভূত" হতে পারে, অন্যথায় অপ্রজননযোগ্য অভ্যন্তরের দরজা খুলে দেয়।
Rapidia চার বছর ধরে ব্যবসা করছে এবং স্বীকার করেই, সবেমাত্র শুরু হচ্ছে।"কোম্পানি জিনিসগুলি ঠিক করতে তার সময় নিচ্ছে," গেলবার্ট বলেছিলেন।
আজ অবধি, তিনি এবং তার দল ব্রিটিশ কলাম্বিয়ার সেলকির্ক টেকনোলজি অ্যাক্সেস সেন্টারে (STAC) একটি সহ পাঁচটি সিস্টেম স্থাপন করেছে।গবেষক জেসন টেলর জানুয়ারির শেষ থেকে মেশিনটি ব্যবহার করছেন এবং বেশ কয়েকটি বিদ্যমান STAC 3D প্রিন্টারের তুলনায় অনেক সুবিধা দেখেছেন।
তিনি উল্লেখ করেছেন যে সিন্টারিংয়ের আগে কাঁচা অংশগুলিকে "পানি দিয়ে আঠালো" করার ক্ষমতার দুর্দান্ত সম্ভাবনা রয়েছে।তিনি রাসায়নিক ব্যবহার এবং নিষ্পত্তি সহ degreasing সঙ্গে যুক্ত সমস্যা সম্পর্কে জ্ঞানী.যদিও নন-ডিসক্লোজার চুক্তি টেলরকে সেখানে তার অনেক কাজের বিবরণ শেয়ার করতে বাধা দেয়, তার প্রথম পরীক্ষামূলক প্রকল্প এমন কিছু যা আমরা অনেকেই ভাবতে পারি: একটি 3D মুদ্রিত স্টিক।
"এটি নিখুঁত পরিণত হয়েছে," তিনি একটি হাসি দিয়ে বলেন.“আমরা মুখটি শেষ করেছি, শ্যাফ্টের জন্য গর্ত তৈরি করেছি এবং আমি এখন এটি ব্যবহার করছি।আমরা নতুন সিস্টেমের সাথে কাজের গুণমানে মুগ্ধ।সমস্ত সিন্টারযুক্ত অংশগুলির মতো, কিছু সংকোচন এবং এমনকি কিছুটা ভুলত্রুটি রয়েছে, তবে মেশিনটি পর্যাপ্ত।ধারাবাহিকভাবে, আমরা ডিজাইনে এই সমস্যার জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে পারি।
এডিটিভ রিপোর্ট বাস্তব উৎপাদনে এডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং প্রযুক্তি ব্যবহারের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।নির্মাতারা আজ টুল এবং ফিক্সচার তৈরি করতে 3D প্রিন্টিং ব্যবহার করছেন এবং কেউ কেউ উচ্চ ভলিউম উৎপাদনের জন্য AM ব্যবহার করছেন।তাদের গল্প এখানে প্রদর্শিত হবে.


পোস্টের সময়: আগস্ট-২৩-২০২২
TOP