Uvod

Klasa 316 je standardna klasa koja sadrži molibden, druga po važnosti nakon 304 među austenitnim nerđajućim čelicima.Molibden daje 316 bolju ukupnu otpornost na koroziju od Grade 304, posebno veću otpornost na koroziju udubljenja i pukotina u hloridnim sredinama.

Grade 316L, niskougljična verzija 316 i imun je na senzibilizaciju (taloženje karbida na granici zrna).Stoga se u velikoj mjeri koristi u zavarenim komponentama teških dimenzija (preko oko 6 mm).Obično nema značajne razlike u cijeni između nehrđajućeg čelika 316 i 316L.

Austenitna struktura takođe daje ovim vrstama odličnu žilavost, čak i do kriogenih temperatura.

U poređenju sa hrom-nikl austenitnim nerđajućim čelicima, nerđajući čelik 316L nudi veće puzanje, naprezanje do kidanja i vlačnu čvrstoću na povišenim temperaturama.

Ključna svojstva

Ova svojstva su specificirana za ravno valjane proizvode (ploča, lim i kotur) u ASTM A240/A240M.Slična, ali ne nužno identična svojstva navedena su za druge proizvode kao što su cijevi i šipke u njihovim odgovarajućim specifikacijama.

Kompozicija

Tabela 1. Rasponi sastava za nehrđajuće čelike 316L.

Mehanička svojstva

Tabela 2. Mehanička svojstva nehrđajućeg čelika 316L.

Physical Properties

Tabela 3.Tipična fizička svojstva za nehrđajući čelik 316.

Poređenje specifikacija razreda

Tabela 4.Specifikacije kvaliteta za nerđajući čelik 316L.

Napomena: Ova poređenja su samo približna.Lista je zamišljena kao poređenje funkcionalno sličnih materijala, a ne kao raspored ugovornih ekvivalenata.Ako su potrebni tačni ekvivalenti, moraju se konsultovati originalne specifikacije.

Moguće alternativne ocjene

Tabela 5. Moguće alternativne klase za nehrđajući čelik 316.

Tabela 5.Moguće alternativne klase za nerđajući čelik 316.

Ocjena

Zašto bi se mogao izabrati umjesto 316?

317L

Veća otpornost na hloride od 316L, ali sa sličnom otpornošću na koroziju pod naponom.

Otpornost na koroziju

Odličan u nizu atmosferskih okruženja i mnogih korozivnih medija – općenito otporniji od 304. Podložan koroziji udubljenja i pukotina u toplim hloridnim sredinama, kao i naprezanju korozivnog pucanja iznad oko 60°C. Smatra se otpornim na vodu za piće sa do oko 1000 mg/L hlorida na temperaturi okoline, smanjujući na oko 500 mg/L na 60°C.

316 se obično smatra standardom“nehrđajući čelik za brodove”, ali nije otporan na toplu morsku vodu.U mnogim morskim sredinama 316 pokazuje površinsku koroziju, obično vidljivu kao smeđe mrlje.Ovo se posebno odnosi na pukotine i grubu završnu obradu površine.

Otpornost na toplotu

Dobra otpornost na oksidaciju u povremenom radu do 870°C i u neprekidnoj službi do 925°C. Kontinuirana upotreba 316 u 425-860°C opseg se ne preporučuje ako je važna naknadna otpornost na koroziju u vodi.Kvaliteta 316L je otpornija na taloženje karbida i može se koristiti u gore navedenom temperaturnom rasponu.Grade 316H ima veću čvrstoću na povišenim temperaturama i ponekad se koristi za konstrukcije i aplikacije koje sadrže pritisak na temperaturama iznad oko 500°C.

Termičku obradu

Tretman otopinom (žarenje) – Zagrijati do 1010-1120°C i brzo ohladiti.Ove vrste se ne mogu očvrsnuti termičkom obradom.

Zavarivanje

Odlična zavarljivost svim standardnim metodama fuzije i otpornosti, sa i bez dodatnih metala.Teški zavareni profili razreda 316 zahtijevaju žarenje nakon zavarivanja radi maksimalne otpornosti na koroziju.Ovo nije potrebno za 316L.

Nehrđajući čelik 316L se općenito ne može zavariti korištenjem metoda zavarivanja oksiacetilenom.

Mašinska obrada

Nehrđajući čelik 316L ima tendenciju da se stvrdne ako se prebrzo obrađuje.Iz tog razloga se preporučuju male brzine i konstantne brzine posmaka.

Nerđajući čelik 316L je takođe lakši za obradu u poređenju sa nerđajućim čelikom 316 zbog nižeg sadržaja ugljenika.

Topla i hladna radnja

Nehrđajući čelik 316L može se vruće obrađivati ​​korištenjem najčešćih tehnika vruće obrade.Optimalne vruće radne temperature trebaju biti u rasponu 1150-1260°C, i svakako ne bi trebao biti manji od 930°C. Nakon rada treba izvršiti žarenje kako bi se postigla maksimalna otpornost na koroziju.

Najčešći postupci hladne obrade kao što su striženje, izvlačenje i štancanje mogu se izvesti na nerđajućem čeliku 316L.Nakon rada treba izvršiti žarenje kako bi se uklonila unutrašnja naprezanja.

Kaljenje i kaljenje radom

Nerđajući čelik 316L ne očvršćava kao odgovor na termičke tretmane.Može se očvrsnuti hladnom obradom, što također može rezultirati povećanom čvrstoćom.

Prijave

Tipične primjene uključuju:

•Oprema za pripremu hrane posebno u hloridnim sredinama.

•Pharmaceuticals

•Pomorske aplikacije

•Arhitektonske primjene

•Medicinski implantati, uključujući igle, šrafove i ortopedske implantate kao što su totalne zamjene kuka i koljena

•Fasteners