9,52*0,8 Cijevi izmjenjivača topline od nehrđajućeg čelika
Za proizvodnju izmjenjivača topline od nehrđajućeg čelika, mogu se poduzeti sljedeći koraci: 1. Odabir materijala: Odaberite odgovarajući tip nehrđajućeg čelika prema namjeni izmjenjivača topline.Uzmite u obzir faktore kao što su fluidi ili gasovi koji se razmenjuju, kao i radna temperatura i pritisak.
2. Površinska obrada cijevi: Ovisno o primjeni, cijevi izmjenjivača topline će možda morati biti polirane, pasivizirane ili premazane antikorozivnim premazom.
3. Savijanja cijevi: cijevi će možda morati biti savijene u određene oblike i dužine kako bi se osigurao optimalan prijenos topline.Ovo se može uraditi ručno ili pomoću mašine.
4. Zavarivanje: Cijevi i rebra se mogu zavariti zajedno kako bi se formirao izmjenjivač topline.Dostupne su različite metode zavarivanja uključujući TIG (volfram inertni gas), MIG (metalni inertni gas) i lasersko zavarivanje.
5. Kontrola kvaliteta: Svaki izmjenjivač topline mora biti temeljno testiran i pregledan kako bi se osiguralo da ispunjava tražene specifikacije.Ovo uključuje provjeru zavarenih spojeva da li ima curenja ili nesavršenosti, kao i testiranje ukupne efikasnosti prijenosa topline.
6. Pakovanje: Izmjenjivač topline se zatim pakira i šalje kupcu.Sve u svemu, proizvodnja izmjenjivača topline od nehrđajućeg čelika zahtijeva stručnost i preciznost kako bi se osiguralo da oni rade efikasno i pouzdano u datom okruženju i da ispunjavaju sve potrebne standarde i propise.