Kapilarna cijev od nehrđajućeg čelika AISI 316
Proizvodni asortiman:
cijev zavojnice od nehrđajućeg čelika
namotaj cijevi od nehrđajućeg čelika
spiralna cijev od nehrđajućeg čelika
spiralna cijev od nehrđajućeg čelika
dobavljači cijevi od nehrđajućeg čelika
proizvođači zavojnih cijevi od nehrđajućeg čelika
namotaj cijevi od nehrđajućeg čelika
Kapilara od nerđajućeg čelika, AISI316 kapilarna cijev od nehrđajućeg čelika mala cijev od nehrđajućeg čelikase naširoko koristi u medicinskom liječenju, optičkim vlaknima, izradi olovaka, proizvodima za elektronsko zavarivanje, lakim kablovskim spojevima, hrani, berbi, mliječnim proizvodima, piću, farmaciji i biohemiji, mogu se osigurati različite dužine prema zahtjevima
Kapilarna cijev s maksimalnim provrtom od 0,0158 in., dostupna u širokom rasponu nehrđajućih čelika.Sandvik kapilarne cijevi odlikuju se uskim tolerancijama, a unutrašnja površina cijevi je slobodna od ulja, masti i drugih čestica.Ovo osigurava, na primjer, optimiziran i ravnomjeran protok tekućina i plinova od senzora do mjernog instrumenta.
Namotane cijevi od nehrđajućeg čelika su dostupne u nizu različitih oblika proizvoda ovisno o zahtjevima kupaca.Licancheng sihe materijal od nehrđajućeg čelika proizvodi zavarene ibešavna cijevproizvodi.Standardni razredi su 304 304L 316L(UNS S31603) Duplex 2205 (UNS S32205 & S31803) Super Duplex 2507 (UNS S32750) Incoloy 825 (UNS N08825) Inconel 2205 (UNS S32205 & S31803) Super Duplex 2507 (UNS S32750) Incoloy 825 (UNS N08825) Inconel stain25 i bez 62 stain 62 plex i legura nikla dostupni su na zahtev.
Prečnik od 3 mm (0,118'') do 25,4 mm (1,00'') OD.Debljina stijenke od 0,5 mm (0,020'') do 3 mm (0,118''). Cijevi se mogu isporučiti u stanju žarene ili hladno obrađene kontrolne cijevi od nehrđajućeg čelika.
316 Hemijski sastav od nehrđajućeg čelika
Ocjena | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N | |
316 | min. | – | – | – | – | 16.0 | 2.0-3.0 | 10.0 | – | |
max. | 0,035 | 2.0 | 0,75 | 0,045 | 0,030 | 18.0 | 14.0 | – |
Mehanička svojstva od nerđajućeg čelika 316
Ocjena | Vlačna čvrstoća (MPa) min | Granica tečenja 0,2% Dokaz (MPa) min | Izduženje (% u 50mm) min | Tvrdoća | |
Rockwell B (HR B) max | Brinell (HB) max | ||||
316 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 |
Nerđajući čelik 316 Fizička svojstva
Ocjena | Gustina (kg/m3) | Modul elastičnosti (GPa) | Srednji koeficijent termičke ekspanzije (m/m/0C) | Toplotna provodljivost (W/mK) | Specifična toplota 0-1000C (J/kg.K) | električna otpornost (nm) | |||
0-1000C | 0-3150C | 0-5380C | na 1000C | na 5000C | |||||
316 | 7750 | 200 | 15.9 | 16.2 | 17.0 | 14.2 | 18.7 | 500 | 720 |
Ekvivalent od nerđajućeg čelika 316
Ekvivalentne ocjene za 316 nehrđajući čelik
STANDARD | WERKSTOOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | EN |
SS 316 | 1.4401 / 1.4436 | S31600 | SUS 316 | 316S31 / 316S33 | – | Z7CND17‐11‐02 | X5CrNiMo17-12-2 / X3CrNiMo17-13-3 |
Specifikacija
Brand | Liaocheng Sihe nerđajući čelik |
Debljina | 0,1-2,0 mm |
Prečnik | 0,3-20 mm (tolerancija: ±0,01 mm) |
Stainless Grade | 201,202,304,304L,316L,317L,321,310s,254mso,904L,2205,625 itd. |
Završna obrada | iznutra i izvana su i svijetlo žarenje, čišćenje i bešavne, bez curenja. |
Standard | ASTM A269-2002.JIS G4305/ GB/T 12770-2002GB/T12771-2002 |
Dužina | 200-1500m po zavojnici, ili po želji kupca |
Veličina zaliha | 6*1mm, 8*0.5mm, 8*0.6mm, 8*0.8mm, 8*0.9mm, 8*1mm, 9.5*1mm, 10*1mm, itd. |
Certifikat | ISO&BV |
Način pakovanja | Tkane kese, plastične kese itd. |
Raspon primjene | široko se koristi u prehrambenoj industriji, opremi za piće, mašinama za pivo, izmjenjivaču topline, sistemu za snabdijevanje mlijekom/vodom, medicinskoj opremi solarne energije, medicinskoj opremi, avijaciji, zrakoplovstvu, komunikacijama, naftnoj i drugim industrijama |
Bilješka | OEM / ODM / Oznaka kupca prihvaćena. |
Veličina cijevi od nehrđajućeg čelika | ||||||||||||||||
ITEM | Ocjena | Veličina | Pritisak | Dužina | ||||||||||||
1 | 316L、304L、304 legura 625 825 2205 2507 | 1/8″×0,025″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
2 | 316L、304L、304 legura 625 825 2205 2507 | 1/8″×0,035″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
3 | 316L、304L、304 legura 625 825 2205 2507 | 1/4″×0,035″ | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
4 | 316L、304L、304 legura 625 825 2205 2507 | 1/4″×0,049″ | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
5 | 316L、304L、304 legura 625 825 2205 2507 | 3/8″×0,035″ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
6 | 316L、304L、304 legura 625 825 2205 2507 | 3/8″×0,049″ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
7 | 316L、304L、304 legura 625 825 2205 2507 | 1/2″×0,049″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
8 | 316L、304L、304 legura 625 825 2205 2507 | 1/2″×0,065″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
9 | 316L、304L、304 legura 625 825 2205 2507 | φ3mm×0.7mm | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
10 | 316L、304L、304 legura 625 825 2205 2507 | φ3mm×0.9mm | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
11 | 316L、304L、304 legura 625 825 2205 2507 | φ4mm×0.9mm | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
12 | 316L、304L、304 legura 625 825 2205 2507 | φ4mm×1.1mm | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
13 | 316L、304L、304 legura 625 825 2205 2507 | φ6mm×0.9mm | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
14 | 316L、304L、304 legura 625 825 2205 2507 | φ6mm×1.1mm | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
15 | 316L、304L、304 legura 625 825 2205 2507 | φ8mm×1mm | 1800 | 500-35000 | ||||||||||||
16 | 316L、304L、304 legura 625 825 2205 2507 | φ8mm×1.2mm | 1800 | 500-35000 | ||||||||||||
17 | 316L、304L、304 legura 625 825 2205 2507 | φ10mm×1mm | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
18 | 316L、304L、304 legura 625 825 2205 2507 | φ10mm×1.2mm | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
19 | 316L、304L、304 legura 625 825 2205 2507 | φ10mm×2mm | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
20 | 316L、304L、304 legura 625 825 2205 2507 | φ12mm×1.5mm | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
Tablice pritiska | ||||||||||||||||
Odabir odgovarajućeg materijala za bilo koju kontrolnu ili hemijsku liniju za ubrizgavanje AISI 316 kapilarne cijevi od nehrđajućeg čelika podliježe preovlađujućim radnim uvjetima i uvjetima na lokaciji.Kako bi se pomoglo u odabiru, sljedeće tabele daju ocjene unutrašnjeg tlaka i faktore podešavanja za niz uobičajenih razreda i veličina bešavnih i laserski zavarenih nehrđajućih cijevi. | ||||||||||||||||
Maksimalni pritisak (P) za TP 316L na 100°F (38°C)1) | ||||||||||||||||
Molimo pogledajte faktore prilagođavanja razreda i oblika proizvoda u nastavku. | ||||||||||||||||
Vanjski prečnik, in. | Debljina zida, in. | Radni pritisak2) | Pritisak pucanja2) | Pritisak kolapsa4) | ||||||||||||
psi (MPa) | psi (MPa) | psi (MPa) | ||||||||||||||
1/4 | 0,035 | 6.600 (46) | 22.470 (155) | 6.600 (46) | ||||||||||||
1/4 | 0,049 | 9.260 (64) | 27.400 (189) | 8.710 (60) | ||||||||||||
1/4 | 0,065 | 12.280 (85) | 34.640 (239) | 10.750 (74) | ||||||||||||
3/8 | 0,035 | 4.410 (30) | 19.160 (132) | 4.610 (32) | ||||||||||||
3/8 | 0,049 | 6.170 (43) | 21.750 (150) | 6.220 (43) | ||||||||||||
3/8 | 0,065 | 8.190 (56) | 25.260 (174) | 7.900 (54) | ||||||||||||
3/8 | 0,083 | 10.450 (72) | 30.050 (207) | 9.570 (66) | ||||||||||||
1/2 | 0,049 | 4.630 (32) | 19.460 (134) | 4.820 (33) | ||||||||||||
1/2 | 0,065 | 6.140 (42) | 21.700 (150) | 6.200 (43) | ||||||||||||
1/2 | 0,083 | 7.840 (54) | 24.600 (170) | 7.620 (53) | ||||||||||||
5/8 | 0,049 | 3.700 (26) | 18.230 (126) | 3.930 (27) | ||||||||||||
5/8 | 0,065 | 4.900 (34) | 19.860 (137) | 5.090 (35) | ||||||||||||
5/8 | 0,083 | 6.270 (43) | 26.910 (151) | 6.310 (44) | ||||||||||||
3/4 | 0,049 | 3.080 (21) | 17.470 (120) | 3.320 (23) | ||||||||||||
3/4 | 0,065 | 4.090 (28) | 18.740 (129) | 4.310 (30) | ||||||||||||
3/4 | 0,083 | 5.220 (36) | 20.310 (140) | 5.380 (37) | ||||||||||||
1) Samo procjene.Stvarne pritiske treba izračunati uzimajući u obzir sve faktore stresa u sistemu. | ||||||||||||||||
2) Na osnovu proračuna iz API 5C3, koristeći toleranciju zida od +/-10% | ||||||||||||||||
3) Zasnovano na proračunima krajnje čvrstoće pucanja iz API 5C3 | ||||||||||||||||
4) Na osnovu proračuna kolapsa granice popuštanja iz API 5C3 | ||||||||||||||||
Faktori podešavanja za granice radnog pritiska1) | ||||||||||||||||
Pw = referentni radni pritisak za TP 316L na 100°F (38°C).Da biste odredili radni pritisak za kombinaciju klasa/temperatura, pomnožite Pw sa faktorom podešavanja. | ||||||||||||||||
Ocjena | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
(38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
TP 316L, bešavni | 1 | 0,87 | 0.7 | 0,63 | ||||||||||||
TP 316L, zavareni | 0,85 | 0,74 | 0.6 | 0,54 | ||||||||||||
Legura 825, bešavna | 1.33 | 1.17 | 1.1 | 1.03 | ||||||||||||
Legura 825, zavarena | 1.13 | 1.99 | 1.94 | 0,88 | ||||||||||||
1) Faktori prilagođavanja zasnovani na dozvoljenom naprezanju u ASME. | ||||||||||||||||
Faktori podešavanja za granice pritiska pucanja1) | ||||||||||||||||
Pb = referentni pritisak pucanja za TP 316L na 100°F.Da biste odredili pritisak pucanja za kombinaciju klasa/temperatura, pomnožite Pb sa faktorom podešavanja. | ||||||||||||||||
Ocjena | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
(38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
TP 316L, bešavni | 1 | 0,93 | 0,87 | 0.8 | ||||||||||||
TP 316L, zavareni | 0,85 | 0,79 | 0,74 | 0,68 | ||||||||||||
Legura 825, bešavna | 1.13 | 1.07 | 1 | 0,87 | ||||||||||||
Legura 825, zavarena | 0,96 | 0.91 | 0,85 | 0,74 | ||||||||||||
1) Faktori prilagođavanja zasnovani na krajnjoj snazi u ASME. |
▼Razred materijala za namotane cijevi/namotane cijevi od nehrđajućeg čelika:
SAD | NJEMAČKA | NJEMAČKA | FRANCE | JAPAN | ITALY | SWEDEN | UK | EU | ŠPANIJA | RUSIJA |
AISI | DIN 17006 | WN 17007 | AFNOR | JIS | UNI | SIS | BSI | EURONORM | ||
201 | SUS 201 | |||||||||
301 | X 12 CrNi 17 7 | 1.4310 | Z 12 CN 17-07 | SUS 301 | X 12 CrNi 1707 | 23 31 | 301S21 | X 12 CrNi 17 7 | X 12 CrNi 17-07 | |
302 | X 5 CrNi 18 7 | 1.4319 | Z 10 CN 18-09 | SUS 302 | X 10 CrNi 1809 | 23 31 | 302S25 | X 10 CrNi 18 9 | X 10 CrNi 18-09 | 12KH18N9 |
303 | X 10 CrNiS 18 9 | 1.4305 | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 | X 10 CrNiS 1809 | 23 46 | 303S21 | X 10 CrNiS 18 9 | X 10 CrNiS 18-09 | |
303 Se | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 Se | X 10 CrNiS 1809 | 303S41 | X 10 CrNiS 18-09 | 12KH18N10E | ||||
304 | X 5 CrNi 18 10 X 5 CrNi 18 12 | 1.4301 1.4303 | Z 6 CN 18-09 | SUS 304 | X 5 CrNi 1810 | 23 32 | 304S15 304S16 | X 6 CrNi 18 10 | X 6 CrNi 19-10 | 08KH18N10 06KH18N11 |
304 N | SUS 304N1 | X 5 CrNiN 1810 | ||||||||
304 H | SUS F 304H | X 8 CrNi 1910 | X 6 CrNi 19-10 | |||||||
304 L | X 2 CrNi 18 11 | 1.4306 | Z 2 CN 18-10 | SUS 304L | X 2 CrNi 1911 | 23 52 | 304S11 | X 3 CrNi 18 10 | X 2 CrNi 19-10 | 03KH18N11 |
X 2 CrNiN 18 10 | 1.4311 | Z 2 CN 18-10-Az | SUS 304LN | X 2 CrNiN 1811 | 23 71 | |||||
305 | Z 8 CN 18-12 | SUS 305 | X 8 CrNi 1812 | 23 33 | 305S19 | X 8 CrNi 18 12 | X 8 CrNi 18-12 | |||
Z 6 CNU 18-10 | SUS XM7 | X 6 CrNiCu 18 10 4 Kd | ||||||||
309 | X 15 CrNiS 20 12 | 1.4828 | Z 15 CN 24-13 | SUH 309 | X 16 CrNi 2314 | 309S24 | X 15 CrNi 23 13 | |||
309 S | SUS 309S | X 6 CrNi 2314 | X 6 CrNi 22 13 | |||||||
310 | X 12 CrNi 25 21 | 1,4845 | SUH 310 | X 22 CrNi 2520 | 310S24 | 20KH23N18 | ||||
310 S | X 12 CrNi 25 20 | 1,4842 | Z 12 CN 25-20 | SUS 310S | X 5 CrNi 2520 | 23 61 | X 6 CrNi 25 20 | 10KH23N18 | ||
314 | X 15 CrNiSi 25 20 | 1.4841 | Z 12 CNS 25-20 | X 16 CrNiSi 2520 | X 15 CrNiSi 25 20 | 20KH25N20S2 | ||||
316 | X 5 CrNiMo 17 12 2 | 1.4401 | Z 6 CND 17-11 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1712 | 23 47 | 316S31 | X 6 CrNiMo 17 12 2 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
316 | X 5 CrNiMo 17 13 3 | 1.4436 | Z 6 CND 17-12 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1713 | 23 43 | 316S33 | X 6 CrNiMo 17 13 3 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
316 F | X 12 CrNiMoS 18 11 | 1.4427 | ||||||||
316 N | SUS 316N | |||||||||
316 H | SUS F 316H | X 8 CrNiMo 1712 | X 5 CrNiMo 17-12 | |||||||
316 H | X 8 CrNiMo 1713 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | ||||||||
316 L | X 2 CrNiMo 17 13 2 | 1.4404 | Z 2 CND 17-12 | SUS 316L | X 2 CrNiMo 1712 | 23 48 | 316S11 | X 3 CrNiMo 17 12 2 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH17N14M2 |
X 2 CrNiMoN 17 12 2 | 1.4406 | Z 2 CND 17-12-Az | SUS 316LN | X 2 CrNiMoN 1712 | ||||||
316 L | X 2 CrNiMo 18 14 3 | 1.4435 | Z 2 CND 17-13 | X 2 CrNiMo 1713 | 23 53 | 316S13 | X 3 CrNiMo 17 13 3 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH16N15M3 | |
X 2 CrNiMoN 17 13 3 | 1.4429 | Z 2 CND 17-13-Az | X 2 CrNiMoN 1713 | 23 75 | ||||||
X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | 1.4571 | Z6 CNDT 17-12 | X 6 CrNiMoTi 1712 | 23 50 | 320S31 | X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||
X 10 CrNiMoTi 18 12 | 1.4573 | X 6 CrNiMoTi 1713 | 320S33 | X 6 CrNiMoTI 17 13 3 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||||
X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 1,4580 | Z 6 CNDNb 17-12 | X 6 CrNiMoNb 1712 | X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 08KH16N13M2B | |||||
X 10 CrNiMoNb 18 12 | 1.4583 | X 6 CrNiMoNb 1713 | X 6 CrNiMoNb 17 13 3 | 09KH16N15M3B | ||||||
317 | SUS 317 | X 5 CrNiMo 1815 | 23 66 | 317S16 | ||||||
317 L | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1.4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1815 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
317 L | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1.4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1816 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
330 | X 12 NiCrSi 36 16 | 1.4864 | Z 12NCS 35-16 | SUH 330 | ||||||
321 | X 6 CrNiTi 18 10 X 12 CrNiTi 18 9 | 1.4541 1.4878 | Z 6 CNT 18-10 | SUS 321 | X 6 CrNiTi 1811 | 23 37 | 321S31 | X 6 CrNiTi 18 10 | X 6 CrNiTi 18-11 | 08KH18N10T |
321 H | SUS 321H | X 8 CrNiTi 1811 | 321S20 | X 7 CrNiTi 18-11 | 12KH18N10T | |||||
329 | X 8 CrNiMo 27 5 | 1,4460 | SUS 329J1 | 23 24 | ||||||
347 | X 6 CrNiNb 18 10 | 1,4550 | Z 6 CNNb 18-10 | SUS 347 | X 6 CrNiNb 1811 | 23 38 | 347S31 | X 6 CrNiNb 18 10 | X 6 CrNiNb 18-11 | 08KH18N12B |
347 H | SUS F 347H | X 8 CrNiNb 1811 | X 7 CrNiNb 18-11 | |||||||
904L | 1.4939 | Z 12 CNDV 12-02 | ||||||||
X 20 CrNiSi 25 4 | 1.4821 | |||||||||
UNS31803 | X 2 CrNiMoN 22 5 | 1.4462 | ||||||||
UNS32760 | X 3 CrNiMoN 25 7 | 1.4501 | Z 3 CND 25-06Az | |||||||
403 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 12 C 13 | SUS 403 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 403S17 | X 10 Cr 13 X 12 Cr 13 | X 6 Cr 13 | 12Kh13 |
405 | X 6 CrAl 13 | 1.4002 | Z 6 CA 13 | SUS 405 | X 6 CrAl 13 | 405S17 | X 6 CrAl 13 | X 6 CrAl 13 | ||
X 10 CrAl 7 | 1.4713 | Z 8 CA 7 | X 10 CrAl 7 | |||||||
X 10 CrAl 13 | 1.4724 | X 10 CrAl 12 | 10Kh13SYu | |||||||
X 10 CrAl 18 | 1.4742 | X 10 CrSiAl 18 | 15Kh18SYu | |||||||
409 | X 6 CrTi 12 | 1.4512 | Z 6 CT 12 | SUH 409 | X 6 CrTi 12 | 409S19 | X 5 CrTi 12 | |||
X 2 CrTi 12 | ||||||||||
410 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 10 C 13 Z 12 C 13 | SUS 410 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 410S21 | X 12 Cr 13 | X 12 Cr 13 | 12Kh13 |
410 S | X 6 Cr 13 | 1.4000 | Z 6 C 13 | SUS 410S | X 6 Cr 13 | 23 01 | 403S17 | X 6 Cr 13 | 08Kh13 | |
414 |
Fabrika
Prednost kvaliteta:
Kvalitet naših proizvoda za kontrolnu liniju u sektoru nafte i gasa je osiguran ne samo tokom kontrolisanog procesa proizvodnje već i testiranjem gotovih proizvoda.Tipični testovi uključuju:
1. Ispitivanja bez razaranja
2. Hidrostatički testovi
3. Kontrole završne obrade
4. Mjerenja točnosti dimenzija
5. Testovi na šišanje i konus
6. Ispitivanje mehaničkih i hemijskih svojstava
Primjena kailarna cijev
1) Industrija medicinskih uređaja
2) temperaturno vođena industrijska kontrola temperature, senzori korišteni cijevi, cijevni termometar
3) Jezgro industrije za njegu olovaka
4) mikro-cijevna antena, razne vrste malih preciznih antena od nerđajućeg čelika
5) Sa raznim elektronskim kapilarama od nerđajućeg čelika malog prečnika
6) Igla za bušenje nakita
7) Satovi, slika
8) Cijev auto antene, šipke antene pomoću cijevi, antenska cijev
9) Oprema za lasersko graviranje za korištenje cijevi od nehrđajućeg čelika
10) Oprema za pecanje, pribor, Yugan van u posjedu
11) Dijeta sa kapilarom od nerđajućeg čelika
12) sve vrste olovke za mobilni telefon i olovke za računare
13) Industrija toplovoda, industrija nafte
14) Štampači, silent box igla
15) Povucite cijev od nehrđajućeg čelika sa dvostrukim rastom koja se koristi u spojenim prozorima
16) Razne industrijske cijevi malog promjera Precizne cijevi od nehrđajućeg čelika
17) Precizno doziranje sa iglama od nerđajućeg čelika
18) Mikrofon, slušalice i mikrofon za korištenje cijevi od nehrđajućeg čelika i tako dalje