Tvornički napravljena vruća prodaja hladno valjana i toplo valjana zavojnica od nehrđajućeg čelika 316l Niska kalem od nehrđajućeg čelika 316l
Pridržava se načela „Pošten, marljiv, preduzimljiv, inovativan“ kako bi redovno dolazio do novih rješenja.Ona smatra kupce, uspjeh kao vlastiti uspjeh.Hajde da uspostavimo prosperitetnu budućnost ruku pod ruku za tvornički vruće hladno valjane IVruće valjani kotur od nehrđajućeg čelika 316lNiskoZavojnica od nehrđajućeg čelika 316l, U našoj firmi sa dobrim kvalitetom u početku kao naš moto, proizvodimo robu koja je u potpunosti proizvedena u Japanu, od nabavke materijala do obrade.To im omogućava da se koriste sa sigurnim mirom.
Pridržava se načela „Pošten, marljiv, preduzimljiv, inovativan“ kako bi redovno dolazio do novih rješenja.Ona smatra kupce, uspjeh kao vlastiti uspjeh.Uspostavimo prosperitetnu budućnost ruku pod ruku zaZavojnica od nehrđajućeg čelika 316l, Vruće valjani kotur od nehrđajućeg čelika 316l, Niska 316l, Takođe imamo snažnu sposobnost integracije kako bismo pružili našu najbolju uslugu i planiramo izgradnju skladišta u različitim zemljama širom svijeta, što će vjerovatno biti povoljnije za servisiranje naših kupaca.
Opća svojstva
Legura 304L je austenitni nerđajući čelik serije T-300, koji ima minimalno 18% hroma i 8% nikla.Tip 304L ima maksimum ugljenika od 0,030.To je standardni "18/8 nerđajući" koji se obično nalazi u tavama i alatima za kuvanje.Legure 304L je najsvestranija i najšire korištena legura u porodici nehrđajućeg čelika.Idealne za široku lepezu kućnih i komercijalnih aplikacija, legure 304L pokazuju odličnu otpornost na koroziju i veliku lakoću izrade, izvanrednu sposobnost oblikovanja.Austenitni nehrđajući čelici se također smatraju najzavarljivijim od visokolegiranih čelika i mogu se zavariti svim procesima zavarivanja topljenjem i otporom.
Specifikacije: UNS S30403
Prijave:
Legirani nerđajući čelik 304L koristi se u širokom spektru kućnih i komercijalnih aplikacija, uključujući:
Oprema za preradu hrane, posebno u proizvodnji piva, preradi mlijeka i vinarstvu
Kuhinjske klupe, sudoperi, korita, oprema i aparati
Arhitektonske ukrase i lajsne
Strukturna upotreba u automobilskoj i svemirskoj industriji
Građevinski materijal u velikim zgradama
Kemijski kontejneri, uključujući i za transport
Izmjenjivači topline
Matice, vijci, vijci i drugi pričvrsni elementi u morskom okruženju
Industrija bojenja
Tkani ili zavareni sita za rudarstvo, vađenje kamena i filtriranje vode
standardi:
ASTM/ASME: S30403
EURONORM: 1,4303
AFNOR: Z2 CN 18.10
DIN: X2 CrNi 19 11
Otpornost na koroziju:
Otpornost na koroziju u oksidirajućim sredinama rezultat je 18 do 19% hroma koje sadrže 304 legure.
Otpornost na umjereno agresivne organske kiseline rezultat je 9 do 11% nikla koje sadrže legure 304.
Povremeno, legura 304L može pokazati nižu stopu korozije od legure 304 sa većom količinom ugljenika;inače se može smatrati da 304, 304L i 304H rade ujednačeno u većini korozivnih okruženja.
Legura 304L je poželjna za upotrebu u sredinama koje su dovoljno korozivne da izazovu intergranularnu koroziju zavarenih spojeva i zona pod uticajem toplote na osetljivim legurama.
Otpornost na toplinu:
Dobra otpornost na oksidaciju u povremenom radu do 1600°F i u kontinuiranom do 1690°F.
Kontinuirana upotreba 304 u rasponu od 800-1580°F se ne preporučuje ako je važna naknadna otpornost na koroziju u vodi.
Kvaliteta 304L je otpornija na taloženje karbida i može se zagrijati u gore navedenom temperaturnom rasponu.
Svojstva legure 304
Karakteristike zavarivanja:
Odlična svojstva zavarivanja;žarenje nakon zavarivanja nije potrebno kod zavarivanja tankih profila.Dva važna razmatranja u proizvodnji zavarenih spojeva u austenitnim nerđajućim čelicima su:
očuvanje otpornosti na koroziju
izbjegavanje pucanja
Obrada – vruće oblikovanje:
Za kovanje, zagrijte uniformnost na 2100 / 2300 °F
Nemojte kovati ispod 1700 °F
Kovanje se može hladiti zrakom bez opasnosti od pucanja
Obrada – hladno oblikovanje:
Njegova austenitna struktura omogućava da se duboko vuče bez srednjeg žarenja, što ga čini izborom od nehrđajućeg čelika u proizvodnji sudopera, šupljeg posuđa i lonaca.
Ove ocjene se brzo stvrdnjavaju.Da bi se smanjila naprezanja nastala pri teškom oblikovanju ili predenju, dijelove treba u potpunosti žariti ili žariti za ublažavanje naprezanja što je prije moguće nakon oblikovanja.
Obradivost:
Savjetuje se upotreba lomaca strugotine jer strugotine mogu biti žilave.Obrada od nehrđajućeg čelika brzo se stvrdne, potrebno je koristiti teške pozitivne pomake, oštre alate i krutu postavu. Za sečenje ispod obrađenog sloja koji je rezultat prethodnih prolaza.
Hemijska svojstva:
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | N |
304L | 0,03max | 2.0max | 0,75max | 0,45max | 0,03max | min: 18,0 max: 20,0 | min: 8,0 max: 12,0 | 0,10 max |
Mehanička svojstva:
Ocjena | Vlačna čvrstoća ksi (min) | Granica tečenja 0,2% ksi (min) | Izduženje % | Tvrdoća (Brinell) MAX | Tvrdoća (Rockwell B) MAX |
304L | 70 | 25 | 40 | 201 | 92 |
Fizička svojstva:
Gustina | Toplotna provodljivost | Električni | Modul of | Koeficijent od | Specific Heat | Topljenje |
na 68°F: 0,285 | 9,4 na 212°F | 28,3 na 68°F | 28 | 9,4 na 32 – 212°F | 0,1200 na 68°F do 212°F | 2500 do 2590 |
| 12,4 na 932 °F | 39,4 na 752°F |
| 10,2 na 32 – 1000°F |
|
|
|
| 49,6 na 1652 °F |
| 10,4 na 32 – 1500°F |
|
|
Obrada površina
Itme | Površinska obrada | Metode završne obrade | Glavna aplikacija |
NO.1 | HR | Toplinska obrada nakon vrućeg valjanja, kiseljenja ili sa obradom | Za bez svrhe površinskog sjaja |
NO.2D | Bez SPM | Način termičke obrade nakon hladnog valjanja, kiseljenje površinskog valjka vunom ili eventualno lagano valjanje mat površine obrade | Opšti materijali, građevinski materijali. |
NO.2B | Nakon SPM | Davanje br.2 obrada materijala odgovarajućom metodom hladnog svjetlosnog sjaja | Opšti materijali, građevinski materijali (većina robe se obrađuje) |
BA | Bright annealed | Sjajna termička obrada nakon hladnog valjanja, kako bi bila sjajnija, efekt hladnog svjetla | Automobilski dijelovi, kućanski aparati, vozila, medicinska oprema, prehrambena oprema |
NO.3 | Sjajna, gruba obrada | NO.2D ili NO.2B obrada drveta br. 100-120 poliranje abrazivne brusne trake | Građevinski materijal, kuhinjski pribor |
NO.4 | Nakon CPL | NO.2D ili NO.2B obrada drveta br. 150-180 poliranje abrazivne brusne trake | Građevinski materijal, kuhinjski pribor, vozila, medicinska oprema, oprema za hranu |
240# | Brušenje finih linija | NO.2D ili NO.2B obrada drveta 240 poliranje abrazivne brusne trake | Kuhinjski aparati |
320# | Više od 240 linija brušenja | NO.2D ili NO.2B obrada drveta 320 poliranje abrazivne brusne trake | Kuhinjski aparati |
400# | Blizu BA sjaja | Metoda poliranja točkova za poliranje MO.2B drva 400 | Građevinski materijal, kuhinjski pribor |
HL (linije za kosu) | Linija za poliranje sa dugotrajnom kontinuiranom obradom | U odgovarajućoj veličini (obično uglavnom br. 150-240 grit) abrazivna traka dužine koliko i kosa, s kontinuiranom metodom obrade linije poliranja | Najčešća obrada građevinskog materijala |
NO.6 | NO.4 obrada manje od refleksije, izumiranja | NO.4 materijal za obradu koji se koristi za poliranje Tampico četkanja | Građevinski materijali, ukrasni |
NO.7 | Visoko precizna obrada ogledala refleksije | br. 600 rotacijskog poliranja sa poliranjem | Građevinski materijali, ukrasni |
BR.8 | Završna obrada ogledala najviše refleksije | Fine čestice abrazivnog materijala za poliranje, ogledalo poliranje sa poliranjem | Građevinski materijali, ukrasni, ogledala |
Međunarodni standard od nerđajućeg čelika:
MEĐUNARODNI STANDARD:
Približna uporedna tabela | |||||||||||
ASTM/ASME | ISO | SAD | JAPAN | BRITAIN | NJEMAČKA | FRANCE | SWEDEN | ITALY | INDIJA | CNS | |
UNS br. | AISI | JIS | BS | WERKSTOFF DIN | NF | SIS | UNI | IS | |||
S20100 | A-2 | 201 | SUS201 | 1.4371 | X12CrMnNi1885 | Z12CMN17-07AZ | 201 | ||||
S20200 | A-3 | 202 | SUS202 | 284S16 | 202 | ||||||
S30100 | 14 | 301 | SUS301 | 301S21 | 1.431 | X12CrNi177 | Z11CN17-08 | 142331 | X12CrNi1707 | 10Cr17Ni7 | 301 |
S30200 | 12 | 302 | SUS302 | 302S25 | 1.43 | X12cRnI188 | Z12CN18-09 | 142332 | X10CrNiS1809 | 302 | |
S30300 | 17 | 303 | SUS303 | 303S21 | 1.4305 | X10CrNiS189 | Z8CNF18-09 | ||||
S30323 | 17a | 303Se | SUS303Se | 303S41 | Z10CNF18-09 | 142346 | X10CrNiS1809 | ||||
S30400 | 11 | 304 | SUS304 | 304S31 | 1.4301 | X5CrNi1810 | Z7CN18-09 | 142333 | X5CrNi1810 | 04Cr18Ni10 | 304 |
S30403 | 10 | 304L | SUS304L | 304S11 | 1.4306 | X2CrNi1911 | Z3CN18-10 | 142352 | X2CrNi1811 | 02Cr18Ni11 | 304L |
S30500 | 13 | 305 | SUS305 | 305S19 | 1.4303 | X5CrNi1812 | Z8CN18-12 | 305 | |||
S30900 | 309 | SUH309 | 309S24 | 1.4828 | Z12CN24-13 | X16CrNi2314 | |||||
S30908 | 309S | SUS309S | 309S16 | 309S | |||||||
S31000 | 310 | SUH310 | 310S24 | 1.4841 | Z12CN25-20 | 142361 | X6CrNi2520 | ||||
S31008 | H15 | 310S | SUS310S | 310S16 | 1,4845 | Z8CN25-10 | 142361 | X6CrNi2520 | 310S | ||
S31600 | 20 | 316 | SUS316 | 316S31 | 1.4401 | X5CrNiMo17122 | Z7CND17-11-02 | 142343 | X8CrNiMo1713 | 04Cr17Ni12Mo2 | 316 |
S31603 | 19 | 316L | SUS316L | 316S11 | 1.4404 | X2CrNiMo17132 | Z3CND17-12-02 | 142348 | X2CrNiMo1712 | 02Cr17Ni12Mo2 | 316L |
S31635 | 21 | 316Ti | SUS316Ti | 320S31 | 1.4571 | X6CrNiMoTi17122 | Z6CND17-12 | 142350 | 316Ti | ||
S31700 | 317 | SUS317 | 317S16 | 1.4436 | X5CrNiMo17133 | Z3CND19-15-04 | 142367 | 317 | |||
S32100 | 15 | 321 | SUS321 | 321S31 | 1.4541 | X6CrNiTi1810 | Z6CNT18-10 | 142337 | X6CrNiTi1811 | 04Cr18Ni10Ti20 | 321 |
S34700 | 16 | 347 | SUS347 | 347S31 | 1.455 | X6CrNiNb1810 | Z6CNNb18-10 | 142338 | X8CrNiNb1811 | 347 | |
S40300 | 403 | SUS403 | 403S17 | 1.4024 | X5Cr13 | Z12C13 | 142301 | 403 | |||
S40500 | 2 | 405 | SUS405 | 405S17 | 1.4002 | X6CrAl13 | Z8CA12 | X6CrAl13 | 405 | ||
S40900 | 1 Ti | 409 | SUH409 | 409S19 | 1.4512 | X6CrTi12 | Z8CNT12 | 409 | |||
S41000 | 3 | 410 | SUS410 | 410S21 | 1.4006 | X10Cr13 | Z13C13 | 142302 | X12Cr13 | 410 | |
S41600 | 7 | 416 | SUS416 | 416S21 | 1.4005 | X12CrS13 | Z11CF13 | X12CrS13 | |||
S42000 | 4 | 420 | SUS420J1 | 420S29 | 1.4021 | X20Cr13 | Z20C13 | 142304 | X30Cr13 | 420J1 | |
5 | SUS420J2 | 420S45 | 1.4028 | X30Cr13 | Z33C13 | 420J2 | |||||
S43000 | 8 | 430 | SUS430 | 430S17 | 1.4016 | X6Cr17 | Z8C17 | 142320 | X8Cr17 | 05Cr17 | 430 |
S43020 | 8C | 430F | SUS430F | 1.4104 | X4CrMoS18 | Z8CF17 | 142383 | X10CrS17 | |||
S43100 | 9b | 431 | SUS431 | 431S29 | 1.4057 | X20CrNi172 | Z15CN16-02 | 142321 | X16CrNi16 |