Koristimo kolačiće kako bismo poboljšali vaše iskustvo. Nastavkom pregledavanja ove stranice slažete se s našom upotrebom kolačića. Više informacija.
Cijevi, spojnice, spremnici, ventili, cilindri itd. kroz koje teku tekućine, plinovi ili materijali široko se koriste u mnogim industrijama. Prije Sub-One, razne tehnike su pokušavale zaštititi, poboljšati ili poboljšati svojstva unutarnje površine takvih dijelova, ali svaki pristup je imao fundamentalna ograničenja...
Na primjer, dijelovi se ponekad izrađuju od specijalnih visokokvalitetnih metala, a zatim se obrađuju radi dodatne glatkoće, ali to je skup postupak. Tradicionalne metode premazivanja - galvanizacija, prskanje i druge - imaju ograničenu efikasnost jer se uglavnom koriste na vanjskim, a ne na unutrašnjim površinama. Osim toga, često su toksične ili štetne za okoliš. InnerArmor tehnologija eliminira sve ove probleme i proizvodi tvrde, glatke, koroziju i otporne unutrašnje površine na raznim podlogama - a sve to uz značajno smanjenje troškova.
Termičko prskanje, kao što su luk, plazma i visokobrzinsko prskanje kisikom (HVOF), taloži rastopljeni materijal na površine. Međutim, to su procesi u liniji vidljivosti i ne mogu pristupiti malim, složenim ili vrlo dugim šupljinama poput cijevi. Prskane površine su hrapave, povećavaju trenje ili zahtijevaju dodatno brušenje i poliranje. Prskanje se obično vrši ručno, što je skupo i teško ga je ravnomjerno nanijeti. Nasuprot tome, InnerArmor premaz je potpuno automatiziran, jeftiniji, gladak i ravnomjerno se nanosi, čak i u vrlo dugim šupljinama.
Hromiranje koristi jake, opasne hemikalije koje predstavljaju zdravstveni rizik i suočavaju se sa strožim vladinim propisima. Nadalje, za korozivna okruženja, hromiranje često zahtijeva posebne dodatne prethodne premaze. Neadekvatna ili neadekvatna priprema površine može dovesti do raznih problema s hromiranjem, kao što su mikropukotine, delaminacija i korozija podloge. Nasuprot tome, InnerArmor ima odličnu tvrdoću, otpornost na habanje i koroziju, te koristi ekološki prihvatljiv proces.
Ove obloge su plastične, poput Teflon® premaza koji se nanose prskanjem ili umakanjem na proizvod. Ovi premazi nude ograničenu otpornost na koroziju, nisu optimalni za dijelove koji se jako troše i ne mogu se koristiti u okruženjima s visokim temperaturama. InnerArmor premazi sprječavaju koroziju, otporni su na habanje i rade na višim temperaturama.
InnerArmor premazi nude važne prednosti u odnosu na gotovo sve tradicionalne tehnike obrade i premazivanja, kao i na novije procese poput CVD dijamantske obrade.
Gore: Presjek cijevi od nehrđajućeg čelika 304 - bez premaza. Sredina: Identična čelična cijev s InnerArmor premazom od silicijum oksikarbida. Dolje: Ista čelična cijev s InnerArmor DLC ugljikom sličnim dijamantu.
Ove informacije su prikupljene, pregledane i prilagođene iz materijala koji je obezbijedila kompanija Sub-One Technology – Pipe and Tube Coatings.
Sub-One tehnologija – Premazivanje cijevi. (29. april 2019.). Prednosti InnerArmor unutrašnjih premaza za cijevi u odnosu na prethodno stanje tehnike. AZOM. Preuzeto 16. jula 2022. sa https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4337.
Sub-One tehnologija – Premazivanje cijevi. „Prednosti unutrašnjih premaza InnerArmor za cijevi u odnosu na prethodno stanje tehnike“. AZOM. 16. juli 2022.
Sub-One tehnologija – Premazivanje cijevi. „Prednosti unutrašnjih premaza InnerArmor za cijevi u odnosu na prethodno stanje tehnike“. AZOM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4337. (Pristupljeno 16. jula 2022.).
Sub-One Technology – Premazivanje cijevi. 2019. Prednosti InnerArmor premaza za unutrašnje premaze cijevi u odnosu na prethodno stanje tehnike. AZoM, pristupljeno 16. jula 2022., https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=4337.
Na konferenciji Advanced Materials u junu 2022. godine, AZoM je razgovarao s Benom Melroseom iz International Syalons o tržištu naprednih materijala, Industriji 4.0 i težnji ka neto nultoj emisiji.
Na konferenciji Advanced Materials, AZoM je razgovarao s Vigom Sherrillom iz kompanije General Graphene o budućnosti grafena i kako će njihova nova tehnologija proizvodnje smanjiti troškove i otvoriti potpuno novi svijet primjena u budućnosti.
U ovom intervjuu, AZoM razgovara s predsjednikom Levicrona, dr. Ralfom Dupontom, o potencijalu novog (U)ASD-H25 motornog vretena za industriju poluprovodnika.
Otkrijte OTT Parsivel², laserski mjerač pomaka koji se može koristiti za mjerenje svih vrsta padavina. Omogućava korisnicima prikupljanje podataka o veličini i brzini padajućih čestica.
Environics nudi samostalne sisteme za permeaciju za pojedinačne ili više cijevi za jednokratnu upotrebu.
MiniFlash FPA Vision Autosampler kompanije Grabner Instruments je autosampler sa 12 pozicija. To je pribor za automatizaciju dizajniran za upotrebu sa MINIFLASH FP Vision analizatorom.
Ovaj članak pruža procjenu kraja životnog vijeka litijum-jonskih baterija, s fokusom na recikliranje sve većeg broja korištenih litijum-jonskih baterija kako bi se omogućili održivi i kružni pristupi korištenju i ponovnoj upotrebi baterija.
Korozija je degradacija legure zbog izlaganja okolini. Različite tehnike se koriste za sprječavanje korozijskog propadanja metalnih legura izloženih atmosferskim ili drugim nepovoljnim uslovima.
Zbog rastuće potražnje za energijom, raste i potražnja za nuklearnim gorivom, što dodatno dovodi do značajnog povećanja potražnje za tehnologijom inspekcije nakon ozračivanja (PIE).