Prilikom formiranja u progresivnom kalupu, pritisak držača slijepe ploče, uvjeti pritiska i sirovi materijali utiču na sposobnost postizanja konzistentnih rezultata istezanja bez nabora.
P: Crtamo čaše od nehrđajućeg čelika 304. Na prvom koraku naše progresivne matrice izvlačimo do dubine od oko 0,75 inča. Kada provjerim debljinu perimetra prirubnice blanka, razlika od strane do strane može biti i do 0,003 inča. Svaki udarac je drugačiji i vjerovatno se ne čini da je došlo do obrade materijala na istom mjestu. glavnog namotaja. Kako možemo dobiti čašu dosljednog oblika bez nabora?
O: Vidim da vaše pitanje postavlja dva pitanja: prvo, promjene koje dobijete u procesu lutrije, i drugo, sirovine i njihove specifikacije.
Prvo pitanje se bavi osnovnim nedostacima u dizajnu alata, pa hajde da pregledamo osnove. Povremene promene nabora i debljine nakon izvlačenja na prirubnicama čašice ukazuju na nedovoljne praznine alata u vašoj stanici za progresivno crtanje.
Kod dubokog izvlačenja, blank se drži između matrice za izvlačenje i držača blanka, dok bušilica za izvlačenje uvlači materijal u matricu za izvlačenje, povlačeći ga oko poluprečnika za izvlačenje kako bi formirala školjku. Postoji veliko trenje između matrice i držača blanka. Tokom ovog procesa, materijal se stisne bočno u odnosu na radijalni držač i držač dugog držanja materijala. pritisak je previsok, materijal će se slomiti pod povlačenjem probijača. Ako je prenizak, doći će do naboranja.
Postoji ograničenje između prečnika školjke i prečnika blanka koje se ne može prekoračiti za uspešnu operaciju izvlačenja. Ova granica varira u zavisnosti od procenta istezanja materijala. Opšte pravilo je 55% do 60% za prvo izvlačenje i 20% za svako sledeće izvlačenje. Slika 1 je standardna formula za izračunavanje pritiska držača blanka koji je potreban za najmanji faktor rastezanja, ali uvek se može dodati dodatni faktor za rastezanje, ali uvek se može dodati kao dodatni faktor za rastezanje (30). teško je povećati nakon što je dizajn završen).
Pritisak držača slijepe ploče p je 2,5 N/mm2 za čelik, 2,0 do 2,4 N/mm2 za legure bakra i 1,2 do 1,5 N/mm2 za legure aluminija.
Varijacije u debljini prirubnice također ukazuju na to da dizajn vašeg alata nije dovoljno jak. Čizme za kalup moraju biti dovoljno debele da izdrže povlačenje bez izvijanja. Oslonac ispod papuče matrice mora biti od čvrstog čelika, a igle za vođenje kalupa moraju biti dovoljno velike da spriječe bilo kakvo bočno pomicanje gornje i donje matrice tijekom istezanja.
Provjerite i svoje vijesti. Ako su vodilice za presu istrošene i neuredne, nije važno da li je vaš alat jak – nećete biti uspješni. Provjerite klizač za presu da biste bili sigurni da je puna dužina hoda presa tačna i kvadratna. Provjerite je li vaš lubrikant za crtanje dobro filtriran i održavan, te da li su volumen nanošenja alata i položaj mlaznice ispravno fiksirani kako bi se osiguralo da su alati za nanošenje i mlaznice ispravno fiksirani. I obratite posebnu pažnju na crtanje radijusa;njihova geometrija i završna obrada moraju biti savršeni.
Takođe, dok kupci imaju tendenciju da gledaju na 304L i standardni 304 kao na zamjenjive, 304L je bolji izbor za crtanje. L označava nisku razinu ugljika, što daje 304L granicu tečenja od 0,2% od 35 KSI i 304 od 0,2% od 42 KSI. Sa smanjenjem tečenja od 42 KSI, uz manju snagu tečenja od 16% i 3% potrebno je smanjenje tečenja od 16% postavljanje formiranog oblika. Jednostavno je lakše koristiti.
Are shop stamping or tool and die issues confusing you?If so, please send your questions to kateb@thefabricator.com and have them answered by Thomas Vacca, Director of Engineering at Micro Co.
STAMPING Journal je jedini industrijski časopis posvećen potrebama tržišta štancanja metala. Od 1989. godine, publikacija pokriva najsavremenije tehnologije, industrijske trendove, najbolje prakse i vijesti kako bi pomogla profesionalcima za štancanje da efikasnije vode svoje poslovanje.
Sada s punim pristupom digitalnom izdanju The FABRICATOR, lak pristup vrijednim industrijskim resursima.
Digitalno izdanje The Tube & Pipe Journal je sada potpuno dostupno, pružajući lak pristup vrijednim industrijskim resursima.
Uživajte u potpunom pristupu digitalnom izdanju časopisa STAMPING Journal, koji pruža najnovija tehnološka dostignuća, najbolje prakse i vijesti iz industrije za tržište štancanja metala.
Sada s punim pristupom digitalnom izdanju The Fabricator en Español, lak pristup vrijednim industrijskim resursima.