Prilikom formiranja u progresivnom kalupu, pritisak držača slijepe ploče, uvjeti pritiska i sirovi materijali utiču na sposobnost postizanja konzistentnih rezultata istezanja bez nabora.
P: Crtamo čaše od nehrđajućeg čelika 304. Na prvom koraku naše progresivne matrice izvlačimo do dubine od oko 0,75 inča. Kada provjerim debljinu perimetra prirubnice blanka, razlika od strane do strane može biti i do 0,003 inča. Svaki udarac je drugačiji i ne izgleda da je došlo do obrade ivice na istom mjestu. glavni kalem. Kako možemo dobiti čašu dosljednog oblika bez nabora?
O: Vidim da vaše pitanje postavlja dva pitanja: prvo, promjene koje dobijete u procesu lutrije, i drugo, sirovine i njihove specifikacije.
Prvo pitanje se bavi osnovnim nedostacima u dizajnu alata, pa hajde da pregledamo osnove. Povremene promene nabora i debljine nakon izvlačenja na prirubnicama čašice ukazuju na nedovoljne praznine alata u vašoj stanici za progresivno crtanje.
Kod dubokog izvlačenja, blanko je stisnuto između matrice za izvlačenje i držača blanko, dok bušilica za izvlačenje uvlači materijal u kalup za izvlačenje, povlačeći ga oko poluprečnika izvlačenja da bi se formirala školjka. Postoji veliko trenje između matrice i držača blanko. Tokom ovog procesa, materijal se sabija bočno, što je razlog za poprečno strujanje matrice za izvlačenje materijala. Ako je pritisak držanja previsok, materijal će se slomiti pod povlačenjem probijača. Ako je prenizak, doći će do naboranja.
Postoji ograničenje između prečnika školjke i prečnika blanka koje se ne može prekoračiti za uspešnu operaciju izvlačenja. Ovo ograničenje varira u zavisnosti od procenta izduženja materijala. Opšte pravilo je 55% do 60% za prvo izvlačenje i 20% za svako sledeće izvlačenje. Slika 1 je standardna formula za izračunavanje pritiska držača blanka za potrebe rastezanja, ali se uvek može smanjiti dodatni faktor za rastezanje, ali je uvek potrebno smanjiti dodatni faktor za rastezanje30 povećati nakon što je dizajn završen).
Pritisak držača slijepe ploče p je 2,5 N/mm2 za čelik, 2,0 do 2,4 N/mm2 za legure bakra i 1,2 do 1,5 N/mm2 za legure aluminija.
Varijacije u debljini prirubnice također ukazuju na to da dizajn vašeg alata nije dovoljno jak. Čizme vašeg kalupa moraju biti dovoljno debele da izdrže povlačenje bez izvijanja. Oslonci ispod baze matrice moraju biti od čvrstog čelika, a klinovi za vođenje alata moraju biti dovoljno veliki da spriječe bilo kakvo bočno pomicanje gornjeg i donjeg alata tokom istezanja.
Provjerite i svoje vijesti. Ako su vodilice za presu istrošene i neuredne, nije važno da li je vaš alat jak – nećete biti uspješni. Provjerite klizač za presu da biste bili sigurni da je puna dužina hoda presa tačna i kvadratna. Provjerite je li vaš lubrikant za crtanje dobro filtriran i održavan, te da li su količina nanošenja alata i položaj mlaznice ispravno fiksirani kako bi se osiguralo da su alati za ispis ispravno fiksirani. .I obratite posebnu pažnju na crtanje radijusa;njihova geometrija i završna obrada moraju biti savršeni.
Takođe, dok kupci imaju tendenciju da gledaju na 304L i standardni 304 kao na zamjenjive, 304L je bolji izbor za crtanje. L označava nisku razinu ugljika, što daje 304L granicu tečenja od 0,2% od 35 KSI i 304 od 0,2% od 42 KSI. Sa smanjenjem tečenja od 42 KSI, uz manju snagu tečenja od 16% i 3% potrebno je smanjenje tečenja od 16% postavljanje formiranog oblika. Jednostavno je lakše koristiti.
Are shop stamping or tool and die issues confusing you?If so, please send your questions to kateb@thefabricator.com and have them answered by Thomas Vacca, Director of Engineering at Micro Co.
STAMPING Journal je jedini industrijski časopis posvećen potrebama tržišta štancanja metala. Od 1989. godine, publikacija pokriva najsavremenije tehnologije, industrijske trendove, najbolje prakse i vijesti kako bi pomogla profesionalcima za štancanje da efikasnije vode svoje poslovanje.
Sada s punim pristupom digitalnom izdanju The FABRICATOR, lak pristup vrijednim industrijskim resursima.
Digitalno izdanje The Tube & Pipe Journal je sada potpuno dostupno, pružajući lak pristup vrijednim industrijskim resursima.
Uživajte u potpunom pristupu digitalnom izdanju časopisa STAMPING Journal, koji pruža najnovija tehnološka dostignuća, najbolje prakse i vijesti iz industrije za tržište štancanja metala.
Sada s punim pristupom digitalnom izdanju The Fabricator en Español, lak pristup vrijednim industrijskim resursima.