Često korišteni nehrđajući čelici uključuju 304 i 316. Najjeftiniji od njih je 304

Ovo zvuči previše dobro da bi bilo istinito, pa u čemu je problem?Zavarivanje je obično potrebno za izradu gotovo bilo čega od jedne od više od 150 vrsta nehrđajućeg čelika.Zavarivanje nehrđajućeg čelika je složen zadatak.Neki od ovih problema uključuju prisustvo krom oksida, kako kontrolirati unos topline, koji proces zavarivanja koristiti, kako rukovati heksavalentnim hromom i kako to učiniti ispravno.
Unatoč poteškoćama zavarivanja i završne obrade ovog materijala, nehrđajući čelik ostaje popularna, a ponekad i jedina opcija za mnoge industrije.Za uspješno zavarivanje ključno je znati kako ga bezbedno koristiti i kada koristiti svaki proces zavarivanja.Ovo može biti ključ uspješne karijere.
Pa zašto je zavarivanje nerđajućeg čelika tako težak zadatak?Odgovor počinje od toga kako je nastao.Blagi čelik, također poznat kao blagi čelik, miješa se s najmanje 10,5% hroma za proizvodnju nehrđajućeg čelika.Dodati krom formira sloj krom oksida na površini čelika, koji sprječava većinu vrsta korozije i hrđe.Proizvođači dodaju različite količine hroma i drugih elemenata u čelik kako bi promijenili kvalitetu konačnog proizvoda, a zatim koriste trocifreni sistem za razlikovanje razreda.
Često korišteni nehrđajući čelici uključuju 304 i 316. Najjeftiniji od njih je 304, koji sadrži 18 posto hroma i 8 posto nikla i koristi se u svemu, od ukrasa automobila do kuhinjskih uređaja.Nerđajući čelik 316 sadrži manje hroma (16%) i više nikla (10%), ali sadrži i 2% molibdena.Ovo jedinjenje daje nerđajućem čeliku 316 dodatnu otpornost na hloride i rastvore hlora, što ga čini najboljim izborom za morska okruženja i hemijsku i farmaceutsku industriju.
Sloj krom oksida može osigurati kvalitetu nehrđajućeg čelika, ali to je ono što zavarivače toliko uznemiruje.Ova korisna barijera povećava površinsku napetost metala, usporavajući formiranje tečnog zavarenog bazena.Česta greška je povećanje unosa toplote, jer više toplote povećava fluidnost lokve.Međutim, to može negativno utjecati na nehrđajući čelik.Previše topline može uzrokovati dalju oksidaciju i deformaciju ili sagorijevanje osnovnog metala.U kombinaciji sa limom koji se koristi u velikim industrijama kao što je izduvni sistem automobila, ovo postaje glavni prioritet.
Toplina savršeno uništava otpornost na koroziju nehrđajućeg čelika.Previše topline se koristi kada zavar ili okolna zona utjecaja topline (HAZ) postane prelivna.Oksidirani nehrđajući čelik proizvodi zadivljujuće boje u rasponu od blijedo zlatne do tamnoplave i ljubičaste.Ove boje predstavljaju lijepu ilustraciju, ali mogu ukazivati ​​na zavare koji možda ne ispunjavaju neke zahtjeve za zavarivanje.Najstrože specifikacije ne vole obojenje zavara.
Općenito je prihvaćeno da je zavarivanje volframovim lukom zaštićeno plinom (GTAW) najprikladnije za nehrđajući čelik.Istorijski gledano, ovo je bilo tačno u opštem smislu.Ovo još uvijek vrijedi kada pokušavamo unijeti te smjele boje u umjetničko tkanje kako bismo zadovoljili najviše standarde kvalitete u industrijama kao što su nuklearna energija i svemir.Međutim, moderna tehnologija inverterskog zavarivanja učinila je zavarivanje plinskim metalom (GMAW) standardom za proizvodnju nehrđajućeg čelika, a ne samo automatiziranim ili robotskim sustavima.
Pošto je GMAW poluautomatski proces dodavanja žice, on obezbeđuje visoku stopu taloženja, što pomaže da se smanji unos toplote.Neki profesionalci kažu da je lakši za korištenje od GTAW-a jer se manje oslanja na vještinu zavarivača, a više na vještinu izvora energije za zavarivanje.Ovo je sporno pitanje, ali većina modernih GMAW napajanja koristi unaprijed programirane sinergijske linije.Ovi programi su dizajnirani za postavljanje parametara kao što su struja i napon, ovisno o metalu za punjenje koji je unio korisnik, debljini materijala, vrsti plina i prečniku žice.
Neki pretvarači mogu podesiti luk tokom cijelog procesa zavarivanja kako bi dosljedno proizveli precizan luk, upravljali prazninama između dijelova i održavali velike brzine kretanja kako bi zadovoljili standarde proizvodnje i kvalitete.Ovo se posebno odnosi na automatsko ili robotsko zavarivanje, ali se odnosi i na ručno zavarivanje.Neki izvori napajanja na tržištu nude interfejs sa ekranom osetljivim na dodir i kontrole lampe za jednostavno podešavanje.
Zavarivanje nehrđajućeg čelika je složen zadatak.Neki od ovih problema uključuju prisustvo krom oksida, kako kontrolirati unos topline, koji proces zavarivanja koristiti, kako rukovati heksavalentnim hromom i kako to učiniti ispravno.
Odabir pravog plina za GTAW obično ovisi o iskustvu ili primjeni testa zavarivanja.GTAW, također poznat kao volfram inertni plin (TIG), u većini slučajeva koristi samo inertni plin, obično argon, helij ili mješavinu oba.Nepravilno ubrizgavanje zaštitnog plina ili topline može uzrokovati da bilo koji zavar postane pretjerano kupolasti ili nalik na užad, a to će spriječiti njegovo miješanje s okolnim metalom, što će rezultirati neuglednim ili neprikladnim zavarom.Određivanje koja je mješavina najbolja za svaki zavar može značiti mnogo pokušaja i grešaka.Zajedničke proizvodne linije GMAW pomažu u smanjenju izgubljenog vremena u novim aplikacijama, ali kada je potreban najstroži kvalitet, GTAW metoda zavarivanja ostaje poželjna metoda.
Zavarivanje nerđajućeg čelika predstavlja opasnost po zdravlje onih koji imaju gorionik.Najveću opasnost predstavljaju isparenja koja se oslobađaju tokom procesa zavarivanja.Zagrijani hrom proizvodi spoj nazvan heksavalentni hrom, za koji je poznato da oštećuje respiratorni sistem, bubrege, jetru, kožu i oči i uzrokuje rak.Zavarivači moraju uvijek nositi zaštitnu opremu, uključujući respirator, i osigurati da je prostorija dobro prozračena prije početka zavarivanja.
Problemi sa nerđajućim čelikom ne prestaju nakon završetka zavarivanja.Nehrđajući čelik također zahtijeva posebnu pažnju u procesu završne obrade.Korištenje čelične četke ili jastučića za poliranje kontaminiranih ugljičnim čelikom može oštetiti zaštitni sloj krom-oksida.Čak i ako oštećenja nisu vidljiva, ovi zagađivači mogu učiniti gotov proizvod osjetljivim na hrđu ili drugu koroziju.
Terrence Norris je viši inženjer aplikacija u Fronius USA LLC, 6797 Fronius Drive, Portage, IN 46368, 219-734-5500, www.fronius.us.
Rhonda Zatezalo je slobodni pisac za Crearies Marketing Design LLC, 248-783-6085, www.crearies.com.
Moderna inverterska tehnologija zavarivanja učinila je plinski GMAW standardom za proizvodnju nehrđajućeg čelika, a ne samo automatskim ili robotskim sistemima.
ZAVARIVAČ, koji se ranije zvao Praktično zavarivanje danas, predstavlja prave ljude koji prave proizvode koje koristimo i sa kojima radimo svaki dan.Ovaj časopis služi zajednici zavarivača u Sjevernoj Americi više od 20 godina.
Sada s punim pristupom digitalnom izdanju FABRICATOR, lak pristup vrijednim industrijskim resursima.
Digitalno izdanje The Tube & Pipe Journal je sada potpuno dostupno, pružajući lak pristup vrijednim industrijskim resursima.
Dobijte potpuni digitalni pristup časopisu STAMPING Journal, koji sadrži najnoviju tehnologiju, najbolje prakse i vijesti iz industrije za tržište štancanja metala.
Sada sa potpunim digitalnim pristupom The Fabricator en Español, imate lak pristup vrijednim industrijskim resursima.


Vrijeme objave: 22.08.2022