Prema načinu proizvodnje, čelične cijevi se mogu podijeliti u dvije kategorije: bešavne čelične cijevi i zavarene čelične cijevi.Među njima, ERW čelične cijevi su glavna vrsta zavarenih čeličnih cijevi.Danas uglavnom govorimo o dvije vrste čeličnih cijevi koje se koriste kao sirovine za kućište: bešavne cijevi za kućište i ERW cijevi za kućište.
Bešavna obložna cijev – kućišna cijev od bešavne čelične cijevi;Bešavna čelična cijev se odnosi na čeličnu cijev izrađenu pomoću četiri metode toplog valjanja, hladnog valjanja, vrućeg izvlačenja i hladnog izvlačenja.Samo tijelo cijevi nema zavarenih spojeva.
ERW tijelo – ERW (Electric Resistant Weld) čelična cijev izrađena od električno zavarenih cijevi odnosi se na uzdužno šavno zavarene cijevi izrađene zavarivanjem visoke frekvencije.Sirovi čelični limovi (kalemovi) za elektrozavarene cijevi izrađuju se od niskougljičnog mikrolegiranog čelika valjanog TMCP (termomehanički kontrolirani proces).
1. Bešavna čelična cijev tolerancije OD: korištenjem procesa toplo valjanog oblikovanja, dimenzioniranje se završava na oko 8000°C.Sastav sirovine, uslovi hlađenja i stanje hlađenja rolne imaju veliki uticaj na njen spoljni prečnik, tako da je teško precizno kontrolisati spoljni prečnik, a opseg fluktuacije je veliki.ERW čelična cijev: formira se hladnim savijanjem, a promjer joj je smanjen za 0,6%.Procesna temperatura je u osnovi konstantna na sobnoj temperaturi, tako da se vanjski promjer precizno kontrolira, a raspon fluktuacije je mali, što pogoduje eliminaciji crnih kožnih kopči;
2. Bešavna čelična cijev s tolerancijom debljine zida: proizvodi se perforacijom okruglog čelika, a odstupanje debljine zida je veliko.Naknadno vruće valjanje može djelimično eliminisati neravninu debljine zida, ali najsavremenije mašine to mogu regulisati samo u granicama ±5~10%t.ERW čelična cijev: Kada se koristi toplo valjani kotur kao sirovina, tolerancija debljine modernog vrućeg valjanja može se kontrolisati unutar 0,05 mm.
3. Defekti na vanjskoj površini obratka koji se koristi za izgled bešavne čelične cijevi ne mogu se eliminirati u procesu vrućeg valjanja, već se mogu polirati tek nakon što je gotov proizvod završen, spiralni hod koji ostaje nakon probijanja može se samo djelomično eliminirati u procesu redukcije zidova.ERW čelična cijev je izrađena od toplo valjanog kotura kao sirovine.Kvalitet površine zavojnice je isti kao i kvalitet površine ERW čelične cijevi.Kvalitet površine toplo valjanih kotura lako je kontrolisati i visokog je kvaliteta.Stoga je kvalitet površine ERW čelične cijevi mnogo bolji od one bešavne čelične cijevi.
4. Ovalna bešavna čelična cijev: korištenjem procesa vrućeg valjanja.Sirovinski sastav čelične cijevi, uvjeti hlađenja i stanje hlađenja rolne imaju veliki utjecaj na njen vanjski promjer, tako da je teško precizno kontrolirati vanjski promjer, a raspon fluktuacije je velik.ERW čelična cijev: proizvedena hladnim savijanjem, vanjski promjer je precizno kontroliran, a raspon fluktuacije je mali.
5. Test zatezanja Zatezna svojstva bešavnih čeličnih cijevi i ERW čeličnih cijevi su u skladu s API standardima, ali čvrstoća bešavnih čeličnih cijevi je općenito na gornjoj granici, a duktilnost na donjoj granici.Naprotiv, indeks čvrstoće ERW čeličnih cijevi je u najboljem stanju, a indeks plastičnosti je 33,3% veći od standardnog.Razlog je taj što je kao sirovina za ERW čelične cijevi, performanse toplo valjanog kotura zagarantovane topljenjem mikrolegure, rafiniranjem van peći i kontroliranim hlađenjem i valjanjem;plastika.Razumna koincidencija.
6. Sirovina ERW čelične cijevi je toplo valjana zavojnica, koja ima izuzetno visoku preciznost u procesu valjanja, što može osigurati ujednačene performanse svakog dijela zavojnice.
7. Sirovi materijal ERW toplo valjane čelične zavojne cijevi s veličinom zrna usvaja široku i debelu gredicu za kontinuirano lijevanje, površinski sloj finog zrnastog očvršćavanja je debeo, nema područja stupčastih kristala, poroznost skupljanja i pora, odstupanje sastava je malo., a struktura je kompaktna;kontrola u naknadnom procesu valjanja Upotreba tehnologije hladnog valjanja dodatno osigurava veličinu zrna sirovine.
8. Ispitivanje otpornosti na klizanje ERW čelične cijevi povezano je s karakteristikama sirovine i proizvodnog procesa cijevi.Ujednačenost i ovalnost debljine stijenke su mnogo bolja od bešavnih čeličnih cijevi, što je glavni razlog što je otpornost na kolaps veća nego kod bešavnih čeličnih cijevi.
9. Ispitivanje udara Budući da je žilavost osnovnog materijala ERW čelične cijevi nekoliko puta veća od žilavosti bešavnih čeličnih cijevi, žilavost zavara je ključna za ERW čelične cijevi.Kontrolom sadržaja nečistoća u sirovom materijalu zagarantovani su visina i smjer reznog ruba, oblik ivice oblikovanja, ugao zavarivanja, brzina zavarivanja, snaga i frekvencija zavarivanja, zapremina ekstruzije zavarivanja, temperatura i dubina povlačenja srednje frekvencije, dužina zračnog hlađenja i drugi parametri procesa.Energetski utjecaj zavara doseže više od 60% osnovnog metala.Daljnjom optimizacijom, energija udarca zavara može biti bliska energiji osnovnog metala, što osigurava rad bez problema.
10. Eksplozivno ispitivanje Eksplozivno ispitivanje ERW čeličnih cijevi je mnogo veće od standardnih zahtjeva, uglavnom zbog velike uniformnosti debljine stijenke i istog vanjskog prečnika ERW čeličnih cijevi.