Duplex nerđajući čelik ima dvofaznu mikrostrukturu u kojoj je zapreminski udeo ferita i austenita oko 50%. Zbog svoje dvofazne mikrostrukture, ovi čelici kombinuju najbolja svojstva feritnih i austenitnih nerđajućih čelika. Uopšteno govoreći, feritna faza (kubična centrirana kubična rešetka, dobra otpornost na korocentnu fazu) obezbeđuje visoku otpornost na mehaničku austenitnu fazu i dobru otpornost na korocentnu fazu. crvena kubična rešetka) pruža dobru duktilnost.
Kombinacija ovih svojstava je razlog zašto se dupleks nerđajući čelici široko koriste u petrohemijskoj, celuloznoj i papirnoj, pomorskoj industriji i industriji proizvodnje električne energije. Oni mogu izdržati korozivne medije, produžiti vreme trajanja i raditi u ekstremnijim uslovima okoline.
Materijali visoke čvrstoće vam omogućavaju da smanjite debljinu i težinu dijela. Na primjer, super duplex nehrđajući čelik može pružiti tri do četiri puta veću granicu tečenja i veću otpornost na koroziju u obliku pitting od nehrđajućeg čelika 316.
Dupleks nerđajući čelici su klasifikovani u tri razreda na osnovu gravimetrijskog sadržaja hroma (Cr) i ekvivalentnog broja otpornosti na udubljenje (PREN):
Jedan od ključnih aspekata zavarivanja DSS, SDSS, HDSS i specijalnih legiranih nerđajućih čelika je kontrola parametara zavarivanja.
Zahtjevi procesa zavarivanja petrohemijske industrije određuju minimalnu vrijednost PREN potrebnu za dodatne metale. Na primjer, DSS zahtijeva PREN od 35, a SDSS zahtijeva PREN od 40. Slika 1 prikazuje DSS i odgovarajući metal za punjenje za GMAW i GTAW. Tipično, sadržaj Cr u metalu za punjenje će se podudarati sa sadržajem Cr u metalu za punjenje kada se uzme u obzir korištenje vrelog metala za punjenje i GW. metali. Ako metal šava nije ujednačen zbog loše tehnike, prekomjerno legirani dodatni metal može pružiti željeni PREN i druge vrijednosti za zavareni uzorak.
Kao primjer da se to pokaže, neki proizvođači preporučuju korištenje SDSS žice za punjenje (25% Cr) za legure na bazi DSS (22% Cr) i HDSS žice za punjenje (27% Cr) u legurama na bazi SDSS (25% Cr). Za legure na bazi HDSS, možete koristiti i HDSS žicu za punjenje. % nikla, 5% molibdena i smatra se da sadrži manje od 0,015% niskog ugljika.
U poređenju sa SDSS-om, HDSS pakovanje ima veću granicu tečenja i bolju otpornost na koroziju udubljenja i pukotina. Takođe ima veću otpornost na pucanje izazvano vodonikom i veću otpornost na jako kiselo okruženje nego SDSS. Njegova visoka čvrstoća znači niže stope održavanja tokom proizvodnje cevi, budući da analiza konačnih elemenata nije potrebna za metal šava sa kriterijumima podudarne čvrstoće. može biti manje prihvatljiva.
S obzirom na širok spektar osnovnih materijala, mehaničke zahtjeve i uslove servisiranja, razmotrite konsultacije sa stručnjakom za DSS aplikacije i dodatne metale prije nego što se upustite u svoj sljedeći projekat.
WELDER, nekadašnji Practical Welding Today, prikazuje stvarne ljude koji prave proizvode koje koristimo i sa kojima radimo svaki dan. Ovaj časopis služi zajednici zavarivača u Sjevernoj Americi više od 20 godina.
Sada s punim pristupom digitalnom izdanju The FABRICATOR, lak pristup vrijednim industrijskim resursima.
Digitalno izdanje The Tube & Pipe Journal je sada potpuno dostupno, pružajući lak pristup vrijednim industrijskim resursima.
Uživajte u potpunom pristupu digitalnom izdanju časopisa STAMPING Journal, koji pruža najnovija tehnološka dostignuća, najbolje prakse i vijesti iz industrije za tržište štancanja metala.
Sada s punim pristupom digitalnom izdanju The Fabricator en Español, lak pristup vrijednim industrijskim resursima.