Proizvodi od nehrđajućeg čelika se široko koriste u mnogim industrijama i primjenama zbog svojih odličnih performansi i svojstava. Danas ćemo razgovarati o bešavnim cijevima od nehrđajućeg čelika i ERW cijevima od nehrđajućeg čelika, kao i o razlici između ova dva proizvoda.
Postoje neke razlike između ERW cijevi od nehrđajućeg čelika i bešavnih cijevi od nehrđajućeg čelika. ERW cijev je skraćenica za električno otporno zavarivanje. Koristi se za transport tekućina poput goriva, plinova itd., bez obzira na pritisak, i igra važnu ulogu u cjevovodima širom svijeta. Istovremeno, to je bešavna čelična cijev. Kvadratne i pravokutne čelične cijevi bez spojeva i šupljih profila koriste se za transport tekućina zbog svoje izvanredne visoke čvrstoće na savijanje i torziju, kao i za proizvodnju konstrukcijskih i mehaničkih dijelova. Općenito, ERW cijevi i bešavne čelične cijevi koriste se u razne svrhe.
Bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika izrađuju se od okruglih gredica, dok se ERW cijevi od nehrđajućeg čelika izrađuju od toplo valjanih zavojnica. Iako su dvije sirovine potpuno različite, treba napomenuti da kvalitet konačnog proizvoda - cijevi, u potpunosti zavisi od ova dva faktora - kontrole kvaliteta tokom proizvodnje i početnog stanja i kvaliteta sirovina. Obje cijevi su izrađene od nehrđajućeg čelika različitih vrsta, ali najčešća je cijev od nehrđajućeg čelika 304.
Okrugli komad se zagrijava i gura na perforiranu šipku dok ne poprimi šuplji oblik. Nakon toga, njihova dužina i debljina se kontrolišu metodama ekstruzije. U slučaju proizvodnje ERW cijevi, proizvodni proces je potpuno drugačiji. Valjak se savija u aksijalnom smjeru, a konvergentne ivice se zavaruju duž cijele dužine otpornim zavarivanjem.
Bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika se u potpunosti sastavljaju na montažnoj traci i dostupne su u vanjskom promjeru do 26 inča. S druge strane, čak i najnaprednije čeličane s ERW tehnologijom mogu postići vanjski promjer od samo 24 inča.
Budući da se bešavne cijevi ekstrudiraju, nemaju spojeve ni u aksijalnom ni u radijalnom smjeru. ERW cijevi, s druge strane, izrađuju se savijanjem zavojnica duž njihove središnje ose, tako da su zavarene cijelom dužinom.
Generalno, bešavne cijevi se koriste za primjene visokog pritiska, dok se ERW cijevi koriste za usluge u područjima niskog i srednjeg pritiska.
Osim toga, s obzirom na inherentne sigurnosne karakteristike bešavnih cijevi, one se široko koriste u naftnoj i plinskoj industriji, rafiniranju nafte i drugim hemijskim industrijama, te je potrebna politika necurenja kako bi se osigurala sigurnost ljudi i preduzeća. Istovremeno, dobro izrađene ERW cijevi pod strogom kontrolom kvalitete mogu se koristiti i za slične usluge osim uobičajenih usluga kao što su transport vode, skele i ograde.
Poznato je da se unutrašnja završna obrada ERW cijevi uvijek kontrolira dobrim metodama kontrole kvalitete, tako da su one uvijek bolje od bešavnih cijevi.
U slučaju ASTM A53, tip S znači bešavne. Tip F – pećno zavarivanje, tip E – otporno zavarivanje. To je sve. Ovo je najlakši način da se utvrdi da li je cijev bešavna ili ERW.
Savjet: ASTM A53 Grade B je popularniji od ostalih klasa. Ove cijevi mogu biti gole bez ikakvog premaza, ili mogu biti pocinčane ili vruće pocinčane i proizvedene korištenjem zavarenog ili bešavnog proizvodnog procesa. U naftnom i plinskom sektoru, A53 cijevi se koriste za strukturne i nekritične primjene.
Ako vam je potrebno više informacija o ovom projektu, molimo vas da nas kontaktirate za trenutni status, kontakt informacije projektnog tima itd.