„PIPEFAB sistem za zavarivanje je vrhunac Lincoln Electrica, pružajući optimalne performanse u specifičnom zavarivanju cijevi s intuitivnim, direktnim i jednostavnim kontrolama, te dizajnom po principu ključ u ruke koji minimizira vrijeme podešavanja aparata za zavarivanje“, kaže Brian Senasi, regionalni prodajni direktor kompanije Lincoln Electric u Alberti.
Postepene promjene su uobičajene u proizvodnji, posebno u zavarivanju cijevi. Na primjer, ako imate parametre za proces zavarivanja cijevi, promjena tih parametara radi uvođenja novog procesa zavarivanja može biti više problema nego što vrijedi. Zbog toga provjerena metoda zavarivanja u nekim industrijama ima duži vijek trajanja od drugih. Ako nije pokvarena, nemojte je popravljati.
Ali kako se pojavljuju novi projekti, proizvođači opreme za zavarivanje razvijaju nove tehnologije kako bi pomogli radionicama da poboljšaju produktivnost i tačnost zavarivanja.
Pravilno zavarivanje korijenskog zazora je ključ uspješnog postupka zavarivanja cijevi, bilo u radionici ili na terenu.
„Naš TPS/i sistem je MIG/MAG sistem idealan za korijenske zavare“, rekao je Mark Zablocki, tehničar za zavarivanje u kompaniji Fronius Canada. TPS/i je Froniusov skalabilni MIG/MAG sistem. Ima modularni dizajn tako da se može skalirati za ručnu ili automatizovanu upotrebu po potrebi.
„Za TPS/i smo razvili sistem pod nazivom LSC, što je skraćenica za Low Spatter Control (Kontrola niskog prskanja)“, rekao je Zablocki. LSC je poboljšani prenosivi luk kratkog spoja sa visokom stabilnošću luka. Proces se zasniva na kratkim spojevima koji se javljaju pri niskim nivoima struje, što rezultira mekim ponovnim paljenjem i stabilnim procesom zavarivanja. To je moguće jer TPS/i može brzo identificirati i reagovati na faze procesa koje se javljaju tokom kratkog spoja. „Dobili smo kratki luk sa dovoljnim pritiskom da ojača korijen. LSC je stvorio vrlo mekan luk koji je bilo lakše kontrolisati.“
Druga verzija LSC-a, LSC Advanced, pomaže u poboljšanju stabilnosti procesa pri radu daleko od izvora napajanja. Dugi kablovi dovode do povećane induktivnosti, što zauzvrat rezultira većim prskanjem i smanjenom stabilnošću procesa. LSC Advanced rješava ovaj problem.
„Domet je kada počnete koristiti LSC Advanced kada počnete dobijati dugu vezu između pinova i napajanja – oko 15 metara“, rekao je Leon Hudson, regionalni menadžer tehničke podrške za Perfect Welding u Fronius Canada. Kao i mnogi moderni aparati za zavarivanje, Fronius vam omogućava da snimite svaki zavar.
„Možete standardizirati parametre zavarivanja i fiksirati ih u mašini“, rekao je Hudson. „Ova mašina se može opremiti i samo nadzornik zavarivanja može pristupiti ovim parametrima pomoću kartice. Ovi parametri mogu pratiti kilodžule po inču koje proizvodite sa svakim zavarom kako biste bili sigurni da ispunjavate ispravne specifikacije.“
Iako je TPS/i vrlo učinkovit za strogo kontrolirane korijenske zavare, kompanija je razvila proces pulsirajućeg višestrukog upravljanja (PMC) za brže dovršavanje zavara punila. Ovaj proces pulsirajućeg elektrolučnog zavarivanja koristi brzu obradu podataka kako bi se održale veće brzine zavarivanja uz održavanje stabilnog luka.
„Aparat za zavarivanje djelimično kompenzira promjene u dohvatu operatera kako bi se osigurala konzistentna penetracija“, kaže Hudson.
Orbitalni kontroler za zavarivanje AMI M317 dizajniran je za primjenu u proizvodnji poluprovodničkih, farmaceutskih, nuklearnih i drugih visokokvalitetnih cijevi, a sadrži napredne kontrole i interfejs ekrana osjetljivog na dodir za pojednostavljenje automatiziranog zavarivanja. Issa
Kod automatskog zavarivanja u radionici, kada se cijev okreće, vrući kanal se izvodi u položaju 1G, a PMC stabilizator se može automatski podesiti prema najvišim ili najnižim tačkama površine cijevi.
„TPS/i aparat za zavarivanje prati karakteristike luka i prilagođava se u realnom vremenu“, kaže Zablocki. „Kako površina zavara oscilira oko cijevi, napon i brzina žice se podešavaju u realnom vremenu kako bi se obezbijedila konstantna struja.“
Stabilnost i povećana brzina su u srži mnogih tehnoloških poboljšanja koja pomažu zavarivačima cijevi u njihovom svakodnevnom radu. Iako se sve navedeno odnosi na MIG/MAG zavarivanje, slična efikasnost je utvrđena i u drugim procesima kao što je TIG.
Na primjer, Froniusov ArcTig za mehanizirane procese ubrzava obradu cijevi od nehrđajućeg čelika.
„Nehrđajući čelik može biti nezgodno zavarivanje jer slabo rasipa toplinu i lako se savija“, rekao je Zablocki. „Obično prilikom zavarivanja nehrđajućeg čelika, najbolja nada za jednokratno prodiranje je 3 mm. Ali kod ArcTig-a, volfram se hladi vodom, što rezultira koncentriranijim lukom i većom gustoćom luka na vrhu volframa. Gustoća luka je vrlo visoka. Snažan, može zavarivati ​​do 10 mm s punim kuhanjem bez pripreme.“
Hudson i Zablocki brzo ističu da svaki prijedlog aplikacije koji daju u ovom području počinje s programom kupca i tehnologijom koja ispunjava te zahtjeve. U mnogim slučajevima, nove tehnologije nude mogućnosti za veću stabilnost, efikasnost i obogaćivanje podataka kako bi se osiguralo da se posao obavi ispravno.
Sa sistemom za zavarivanje PIPEFAB, Lincoln Electric je nastojao da stvori opremu koja pojednostavljuje zavarivanje cijevi i izradu posuda.
„Imamo mnogo različitih metoda zavarivanja cijevi koje se koriste na nekoliko mašina; u sistemu zavarivanja PIPEFAB, zauzeli smo fokusiran pristup kako bismo objedinili sve različite metode koje mogu biti korisne za zavarivanje cijevi i kombinovali ih u jedan paket“, rekao je David Jordan, direktor globalne industrijske divizije za vodoinstalatersku i procesnu industriju kompanije Lincoln Electric.
Jordan ističe proces prenosa površinske napetosti (STT) kompanije kao jednu od tehnologija uključenih u PIPEFAB sistem zavarivanja.
„STT proces je idealan za proreze korijena cijevi“, rekao je. „Razvijen je prije 30 godina za zavarivanje tankih materijala jer pruža vrlo kontroliran luk s niskim unosom topline i niskim prskanjem. U kasnijim godinama smo ga otkrili vrlo pogodnim za zavarivanje korijena cijevi.“ dodaje: „U PIPEFAB sistemu zavarivanja koristimo tradicionalnu STT tehnologiju i dodatno poboljšavamo luk kako bismo optimizirali performanse i brzinu.“
PIPEFAB sistemi za zavarivanje su također opremljeni Smart Pulse tehnologijom, koja prati postavke vašeg uređaja i automatski podešava snagu pulsa kako bi osigurala savršen luk za vaš posao.
„Ako imam malu brzinu dodavanja žice, zna da koristim proces s malom snagom, tako da mi daje vrlo oštar, fokusiran luk koji je savršen za male brzine dodavanja žice“, rekao je Jordan. „Kada povećam brzinu dodavanja, automatski mi daje drugačiji oblik vala. Operater ne mora znati za to, to se jednostavno događa interno. Ove postavke omogućavaju operateru da se fokusira na zavarivanje i da ne brine o radu. Tehničke postavke.“
Sistem je dizajniran da stvori mašinu koja bi omogućila zavarivačima da rade sve, od valjanja korijena do punjenja i zatvaranja, u jednoj mašini.
„Prelazak s jedne tehnologije na drugu je vrlo jednostavan“, rekao je Jordan. „U sistemu za zavarivanje PIPEFAB imamo dvostruki dodavač, tako da STT proces možete započeti s jedne strane dodavača s pravim gorionikom i potrošnim materijalom za korijenski prolaz u razmaku – za ovaj korijenski zavar potreban vam je konusni vrh i lakši. S druge strane, bit ćete spremni popuniti i zatvoriti kanale, bilo da se radi o zavarivanju punjenom žicom, tvrdom jezgrom ili metalnom žicom.“
„Ako ćete instalirati punu STT žicu od 0,35” (0,9 mm) za zavarivanje korijenom sa žicom s metalnim punjenjem i poklopcem od 0,45” (1,2 mm) ili žicu s fluksom, potrebno je da instalirate samo dva potrošna dijela u dvostruki red sa svake strane dodavača“, rekao je Brian Senacy, regionalni menadžer prodaje za Lincoln Electric u Alberti. „Operater ubacuje korijen i uzima drugi pištolj bez dodirivanja mašine. Kada povuče okidač na tom pištolju, sistem se automatski prebacuje na drugi proces zavarivanja i podešavanje.“
Iako je važno imati novu tehnologiju dostupnu na mašini, Lincolnu i njegovim kupcima je također važno da PIPEFAB sistem za zavarivanje može podnijeti i tradicionalne procese zavarivanja cijevi kao što su TIG, elektroda i punjena žica.
„Kupci definitivno žele iskoristiti prednosti napredne STT tehnologije za zavarivanje korijena punom žicom ili metalnom jezgrom i Smart Pulse. Iako je novi proces najvažniji, kupci i dalje imaju zastarjele ili prevaziđene procedure koje povremeno koriste“, rekao je Senasi. „I dalje im je potrebno da mogu pokretati procese sa šipkom ili TIG procesima. PIPEFAB sistemi za zavarivanje ne samo da nude sve ove procese, već i dizajn Ready-to-Run ima posebne konektore tako da su vaši TIG gorionici, plamenici i plamenici uvijek povezani i spremni za upotrebu.“
Još jedna nedavno objavljena tehnologija dostupna kao nadogradnja PIPEFAB-ovog sistema za zavarivanje je dvožični MIG HyperFill sistem ove kompanije, koji značajno povećava brzinu nanošenja.
„Tokom protekle godine i po, otkrili smo da je HyperFill tehnologija vrlo učinkovita u omotavanju cijevi“, rekao je Jordan. „Ako dodate hladnjak vode i koristite pištolj s vodenim hlađenjem, sada možete pokrenuti ovaj proces punjenja i zatvaranja u dvije linije. Uspjeli smo postići brzine nanošenja od 15 do 16 funti na sat, a korištenjem našeg najboljeg procesa u jednoj liniji možemo dobiti 7 do 8 funti na sat. Dakle, on može više nego udvostručiti brzinu taloženja u poziciji 1G.“
„Naša serija Power Wave mašina je popularna i moćna, ali talasi sadržani u ovim mašinama nisu potrebni u radionici za cijevi“, kaže Senasi. „Stvari poput talasnih oblika aluminija i silicijumske bronze su uklonjene kako bi se fokusirali na talasne oblike koji su zaista korisni za opremu za zavarivanje cijevi. Sistem za zavarivanje PIPEFAB ima opcije za čelik i nehrđajući čelik 3XX, punu žicu, metalnu jezgru, punjenu žicu, SMAW, GTAW i još mnogo toga – sve uzorke koje želite zavariti cijevi.“
Semantički zaključci također nisu potrebni. Kompanija, Cable View tehnologija, kontinuirano prati induktivnost kabla i podešava talasni oblik kako bi održala stabilne performanse luka na dugim ili spiralnim kablovima do 20 metara. Ovo omogućava sistemu da brzo napravi odgovarajuće adaptivne promjene kako bi se osigurao stabilan rad luka.
„Check Point Cloud Production Monitoring može se konfigurirati da automatski šalje poruku nadzornicima kada performanse mašine padnu ispod određenog praga. Check Point Production Monitoring zatvara petlju poboljšanja procesa tako da nakon što se naprave promjene, možete pratiti i validirati poboljšanja“, rekao je Senasi. „Prikupljanje podataka postaje sve popularnije i kupci definitivno govore o prilikama koje im to stvara za bolje upravljanje poslovanjem.“
Kompanije čine sve što mogu kako bi modernizirale već složene automatizirane procese zavarivanja, koristeći mogućnost prikupljanja podataka tokom operacija kako bi obogatile mehanizme povratne informacije o procesu. Primjer je orbitalni kontroler za zavarivanje M317 kompanije ESAB Arc Machines Inc. (AMI).
Dizajniran za upotrebu u poluprovodničkim, farmaceutskim, nuklearnim i drugim visokokvalitetnim cjevovodnim primjenama, ima napredne kontrole i interfejs ekrana osjetljivog na dodir za pojednostavljenje automatiziranog zavarivanja.
„Prethodne orbitalne TIG kontrolere su zapravo dizajnirali inženjeri za inženjere“, rekao je Wolfram Donat, glavni softverski arhitekt u AMI-ju. „Sa M317, zavarivači nam pokazuju šta im je potrebno. Želimo sniziti barijeru za ulazak u svijet zavarivanja cijevi. Može proći sedmica dana da neko nauči kako koristiti orbitalni aparat za zavarivanje. Može proći i nekoliko mjeseci da se potpuno navikne na njega, a da bi se sistem oporavio, potrebno je i do dvije godine da se ostvari povrat ulaganja. Želimo skratiti krivulju učenja.“
Kontroler prima podatke iz različitih senzora, omogućavajući operaterima da kontrolišu svoje zavare na različite načine. Funkcije ekrana osjetljivog na dodir uključuju automatski generator plana cjevovoda. Uređivač rasporeda omogućava operateru da podešava, konfiguriše, dodaje, briše i navigira kroz trenutne nivoe. U režimu zavarivanja, mehanizam za analizu podataka pruža podatke u realnom vremenu, a kamera pruža prikaz zavara u realnom vremenu.
U kombinaciji s ESAB-ovim WeldCloudom i drugim alatima za orbitalnu analitiku, korisnici mogu prikupljati, pohranjivati ​​i upravljati datotekama podataka lokalno ili u oblaku.
„Željeli smo stvoriti sistem koji nije zastario za jednu generaciju, ali koji bi mogao zadovoljiti potrebe poslovanja u budućnosti“, rekao je Donat. „Ako trgovina nije spremna za analitiku u oblaku, i dalje može dobiti podatke s mašine jer se nalazi lokalno. Kada analitika postane važna, te informacije su im dostupne.“
„M317 kombinuje video sliku sa podacima o zavarivanju, označava je vremenskim oznakama i snima zavarivanje“, rekao je Donath. „Ako radite produženo zavarivanje i pronađete neravninu, ne morate odbaciti zavar jer se možete vratiti i vidjeti svaki primjer problema koji je sistem istaknuo.“
M317 ima module za zapisivanje podataka različitim brzinama. Za primjene kao što su nafta, plin i nuklearna energija, učestalost zapisivanja podataka može zavisiti od kvaliteta specifičnih komponenti. Da bi se kvalificirao zavar, trećoj strani mogu biti potrebni tačni podaci koji pokazuju da nije bilo odstupanja u struji, naponu ili bilo gdje drugdje tokom procesa zavarivanja.
Sve ove kompanije pokazuju da zavarivači imaju sve više podataka i mehanizama povratnih informacija za stvaranje boljih zavara cijevi. S ovim tehnologijama, budućnost izgleda svijetla.
Robert Colman je pisac i urednik već 20 godina, pokrivajući potrebe različitih industrija. Posljednjih sedam godina posvećen je metaloprerađivačkoj industriji, gdje je radio kao urednik za Metalworking Production & Purchasing (MP&P), a od januara 2016. godine i kao urednik Canadian Fabricating & Welding. Posljednjih sedam godina posvećen je metaloprerađivačkoj industriji, gdje je radio kao urednik za Metalworking Production & Purchasing (MP&P), a od januara 2016. godine i kao urednik Canadian Fabricating & Welding. Posljednja sedam godina posvetila se sebi metalloobrađajne industrije, uredniku časopisa Metalworking Production & Purchasing (MP&P), u januaru 2016. godine — uredniku Canadian Fabricating & Welding. Posljednjih sedam godina posvećen je metaloprerađivačkoj industriji, radeći kao urednik časopisa Metalworking Production & Purchasing (MP&P), a od januara 2016. godine kao urednik časopisa Canadian Fabricating & Welding.在过去的七年里，他一直致力于金属加工行业，担任Proizvodnja i nabavka metala (MP&P) 的编辶16，担任月起担任Canadian Fabricating & Welding 的编辑。在过去的七年里,他一直致力于金属加工行业，担任 Proizvodnja i nabavka metala (MP&P) Posljednje godine radio je u metalloobrađajnoj industriji u kvalitetnom uredniku časopisa Metalworking Production & Purchasing (MP&P), od siječnja 2016. godine — u kvalitetnom uredniku Canadian Fabricating & Welding. Posljednjih sedam godina radio je u metaloprerađivačkoj industriji kao urednik časopisa Metalworking Production & Purchasing (MP&P), a od januara 2016. kao urednik časopisa Canadian Fabricating & Welding.Diplomirao je na Univerzitetu McGill, gdje je stekao diplomu prvog i drugog stepena sa UBC-a.
Budite u toku s najnovijim vijestima, događajima i tehnologijama u svim metalima putem naših dvaju mjesečnih biltena napisanih isključivo za kanadske proizvođače!
Sada s punim pristupom digitalnom izdanju Canadian Metalworking, jednostavan pristup vrijednim industrijskim resursima.
Sada, uz potpuni digitalni pristup publikacijama Made in Canada i Weld, imate jednostavan pristup vrijednim industrijskim resursima.
Zastoj opreme utiče na produktivnost cijelog preduzeća. MELTRIC utikači i utičnice dizajnirani za prekidače mogu eliminisati duge zastoje povezane s gašenjem/zamjenom motora. Jednostavnost uključivanja i rada konektora sa oznakom Switch-Rated može smanjiti vrijeme zastoja potrebno za zamjenu motora i do 50%.