Koristimo kolačiće kako bismo poboljšali vaše iskustvo. Nastavkom pretraživanja ove stranice pristajete na našu upotrebu kolačića. Više informacija.
Uvod Ključna svojstva Sastav Mehanička svojstva Fizička svojstva Specifikacije razreda Uporedne potencijalne alternativne ocjene Otpornost na koroziju Toplinska toplinska obrada Zavarivanje Završna obrada Primjena
Fe, <0,3% C, 10,5-12,5% Cr, 0,3-1,0% Ni, <1,5% Mn, <1,0% Si, <0,4% P, <0,15% S, <0,03% N
Nerđajući čelik 3CR12 je jeftina klasa nerđajućeg čelika koji sadrži hrom i napravljen je modifikacijom svojstava čelika razreda 409. Otporan je na blagu koroziju i mokro habanje. Prvobitno ga je razvila kompanija Columbus Stainless Company pod registrovanim zaštitnim znakom „3CR12″. Drugi nazivi za ovaj razred S44010 uključuju UNS03070000000000000.
Ostale oznake ekvivalentne razredima 3CR12 uključuju razrede ASME SA240, ASTM A240/A240M i EN 10088.2. Međutim, EN 10028.7 takođe pokriva klasu 1.4003, koja čini nerđajući čelik za potrebe pritiska.
Sljedeći odjeljci će dati ključna svojstva namotaja, lima i ploče od nehrđajućeg čelika 3CR12 u skladu sa Euronorm S41003, S40977, ASTM A240/A240M i EN 10088.2 1.4003.
Gore navedena su samo gruba poređenja. Ova tabela je namijenjena za poređenje funkcionalno sličnih materijala, a specifikacije nisu legalne. Originalne specifikacije se mogu provjeriti ako su potrebni tačni ekvivalenti.
Nehrđajući čelik 3CR12 se može koristiti u aplikacijama gdje aluminij, pocinčani ili ugljični čelik daju loše rezultate zbog svoje otpornosti na jake kiseline i baze, kao i pucanja uzrokovanih hloridnom napregnutom korozijom. Međutim, za razliku od Grade 304, Grade 3CR12 ima najnižu otpornost na pukotine i prisustvo korozije klora.
U ambijentalnim uslovima, klasa 3CR12 ima poboljšanu toleranciju na vodu i hloride, jer je korozivnost sadržaja hlorida ublažena nitratnim i sulfatnim jonima. Jedan od glavnih nedostataka razreda 3CR12 je da je površina materijala blago korodirana kada je izložena bilo kojoj vrsti okoline. Dekorativnost je ograničena zbog ovog razloga.
Nerđajući čelik 3CR12 pokazuje otpornost na zarastanje između 600 i 750°C u prisustvu vazduha i između 450 i 600°C u okruženju pod pritiskom. Materijal postaje krt pri produženom izlaganju temperaturama između 450 i 550°C. Međutim, materijal u ovom temperaturnom opsegu ne gubi otpornost na udar.
Nerđajući čelik 3CR12 se žari na 700 do 750°C, podeljen na delove od 25 mm, svaki deo je natopljen 1,5 sata. Zatim ostavite materijal da se ohladi. Treba voditi računa da se spreči stvrdnjavanje tokom termičke obrade. Na mehanička svojstva i otpornost na koroziju ove klase utiče tretman kaljenjem.
Metode zavarivanja koje se koriste za austenitne nerđajuće čelike mogu se primeniti na nerđajući čelik razreda 3CR12. Razmotrite tehnologije sa niskim unosom toplote kao što su GMAW (MIG) i GTAW (TIG). Kod zavarivanja, žica za punjenje od 309 razreda prethodno sertifikovana prema AS 1554.6 je poželjna. Međutim, takođe su poželjne žice 306L i 309LMoL. koristi se u mnogim slučajevima. Svaka promjena boje u zalemljenom proizvodu može se ukloniti korištenjem potpornog plina ili tehnikama kao što su čišćenje i kiseljenje.
Obradivost nehrđajućeg čelika 3CR12 je približno 60% u odnosu na meki čelik. Njihovo radno očvršćavanje je niže nego kod austenitnih čelika, tako da nisu potrebne posebne metode obrade.
Limovi od nehrđajućeg čelika 3CR12 su dostupni u standardnoj vruće valjanoj žarenoj i kiseloj (HRAP) završnoj obradi, a zavojnice su dostupne u 2B ili 2D završnoj obradi. Crni završni slojevi se također mogu proizvesti od toplo valjanog materijala, ostavljajući crnu oksidiranu površinu na čeliku. 3CR12 crna završna obrada ima dobru otpornost na koroziju, tako da je niska na habanje i prikladna je na koroziju.
Dobro jutro Richarde, drago mi je da vas opskrbim sa bilo kojom količinom 3Cr12. Mi isporučujemo materijal pod brendom Cromgard C12. Pozovite me na 719-597-2423. Jane Robinson.
Stavovi izraženi ovdje su stavovi autora i ne odražavaju nužno stavove i mišljenja AZoM.com.
Na Advanced Materials u junu 2022., AZoM je razgovarao s Benom Melroseom iz International Syalons o tržištu naprednih materijala, Industriji 4.0 i guranju ka neto nuli.
Na Advanced Materials-u, AZoM je razgovarao sa Vigom Sherrillom iz General Graphenea o budućnosti grafena i kako će njihova nova proizvodna tehnologija smanjiti troškove kako bi otvorila potpuno novi svijet aplikacija u budućnosti.
U ovom intervjuu, AZoM razgovara sa predsednikom Levicron-a dr. Ralfom Dupontom o potencijalu novog (U)ASD-H25 motornog vretena za industriju poluprovodnika.
Otkrijte OTT Parsivel², laserski mjerač pomaka koji se može koristiti za mjerenje svih vrsta padavina. Omogućava korisnicima da prikupljaju podatke o veličini i brzini čestica koje padaju.
Environics nudi samostalne permeacijske sisteme za jednu ili više epruveta za jednokratnu upotrebu.
MiniFlash FPA Vision Autosampler kompanije Grabner Instruments je autosampler sa 12 pozicija. To je dodatak za automatizaciju dizajniran za upotrebu sa MINIFLASH FP Vision Analyzerom.
Ovaj članak daje procjenu kraja životnog vijeka litijum-jonskih baterija, s fokusom na recikliranje sve većeg broja korištenih litijum-jonskih baterija kako bi se omogućili održivi i kružni pristupi korištenju i ponovnoj upotrebi baterija.
Korozija je degradacija legure usled izlaganja okolini. Koriste se različite tehnike za sprečavanje korozije metalnih legura izloženih atmosferskim ili drugim nepovoljnim uslovima.
Zbog sve veće potražnje za energijom, povećava se i potražnja za nuklearnim gorivom, što dalje dovodi do značajnog povećanja potražnje za tehnologijom post-irradiation inspection (PIE).
Vrijeme objave: Jul-18-2022