Super Duplex 2507 (UNS S32750) kapilarna cijev od nehrđajućeg čelika
Proizvodni asortiman:
cijev zavojnice od nehrđajućeg čelika
namotaj cijevi od nehrđajućeg čelika
spiralna cijev od nehrđajućeg čelika
spiralna cijev od nehrđajućeg čelika
dobavljači cijevi od nehrđajućeg čelika
proizvođači zavojnih cijevi od nehrđajućeg čelika
namotaj cijevi od nehrđajućeg čelika
Kapilara od nehrđajućeg čelika, mala cijev od nehrđajućeg čelika se široko koristi u medicinskom liječenju, optičkim vlaknima, izradi olovaka, proizvodima za elektronsko zavarivanje, spoju laganih kablova, hrani, berbi, mliječnim proizvodima, piću, ljekarni i biohemiji, mogu se osigurati različite dužine prema zahtjevima
Kapilarna cijev s maksimalnim provrtom od 0,0158 in., dostupna u širokom rasponu nehrđajućih čelika.Sandvik kapilarne cijevi odlikuju se uskim tolerancijama, a unutrašnja površina cijevi je slobodna od ulja, masti i drugih čestica.Ovo osigurava, na primjer, optimiziran i ravnomjeran protok tekućina i plinova od senzora do mjernog instrumenta.
Namotane cijevi od nehrđajućeg čelika su dostupne u nizu različitih oblika proizvoda ovisno o zahtjevima kupaca.Licancheng sihe materijal od nehrđajućeg čelika proizvodi zavarene i bešavne cijevi.Standardni razredi su 304 304L 316L(UNS S31603) Duplex 2205 (UNS S32205 & S31803) Super Duplex 2507 (UNS S32750) Incoloy 825 (UNS N08825) Inconel 2205 (UNS S32205 & S31803) Super Duplex 2507 (UNS S32750) Incoloy 825 (UNS N08825) Inconel stain25 i bez 62 stain 62 plex i legura nikla dostupni su na zahtev.
Prečnik od 3 mm (0,118'') do 25,4 mm (1,00'') OD.Debljina stijenke od 0,5 mm (0,020'') do 3 mm (0,118''). Cijevi se mogu isporučiti u stanju žarene ili hladno obrađene kontrolne cijevi od nehrđajućeg čelika.
Specifikacija
Brand | Liaocheng Sihe nerđajući čelik |
Debljina | 0,1-2,0 mm |
Prečnik | 0,3-20 mm (tolerancija: ±0,01 mm) |
Stainless Grade | 201,202,304,304L,316L,317L,321,310s,254mso,904L,2205,625 itd. |
Završna obrada | iznutra i izvana su i svijetlo žarenje, čišćenje i bešavne, bez curenja. |
Standard | ASTM A269-2002.JIS G4305/ GB/T 12770-2002GB/T12771-2002 |
Dužina | 200-1500m po zavojnici, ili po želji kupca |
Veličina zaliha | 6*1mm, 8*0.5mm, 8*0.6mm, 8*0.8mm, 8*0.9mm, 8*1mm, 9.5*1mm, 10*1mm, itd. |
Certifikat | ISO&BV |
Način pakovanja | Tkane kese, plastične kese itd. |
Raspon primjene | široko se koristi u prehrambenoj industriji, opremi za piće, mašinama za pivo, izmjenjivaču topline, sistemu za snabdijevanje mlijekom/vodom, medicinskoj opremi, solarnoj energiji, medicinskoj opremi, avijaciji, svemirskoj, komunikacijskoj, naftnoj i drugim industrijama |
Bilješka | OEM / ODM / Oznaka kupca prihvaćena. |
Veličina cijevi od nehrđajućeg čelika | ||||||||||||||||
ITEM | Ocjena | Veličina | Pritisak | Dužina | ||||||||||||
1 | 316L、304L、304 legura 625 825 2205 2507 | 1/8″×0,025″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
2 | 316L、304L、304 legura 625 825 2205 2507 | 1/8″×0,035″ | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
3 | 316L、304L、304 legura 625 825 2205 2507 | 1/4″×0,035″ | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
4 | 316L、304L、304 legura 625 825 2205 2507 | 1/4″×0,049″ | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
5 | 316L、304L、304 legura 625 825 2205 2507 | 3/8″×0,035″ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
6 | 316L、304L、304 legura 625 825 2205 2507 | 3/8″×0,049″ | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
7 | 316L、304L、304 legura 625 825 2205 2507 | 1/2″×0,049″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
8 | 316L、304L、304 legura 625 825 2205 2507 | 1/2″×0,065″ | 1000 | 500-35000 | ||||||||||||
9 | 316L、304L、304 legura 625 825 2205 2507 | φ3mm×0.7mm | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
10 | 316L、304L、304 legura 625 825 2205 2507 | φ3mm×0.9mm | 3200 | 500-35000 | ||||||||||||
11 | 316L、304L、304 legura 625 825 2205 2507 | φ4mm×0.9mm | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
12 | 316L、304L、304 legura 625 825 2205 2507 | φ4mm×1.1mm | 3000 | 500-35000 | ||||||||||||
13 | 316L、304L、304 legura 625 825 2205 2507 | φ6mm×0.9mm | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
14 | 316L、304L、304 legura 625 825 2205 2507 | φ6mm×1.1mm | 2000 | 500-35000 | ||||||||||||
15 | 316L、304L、304 legura 625 825 2205 2507 | φ8mm×1mm | 1800 | 500-35000 | ||||||||||||
16 | 316L、304L、304 legura 625 825 2205 2507 | φ8mm×1.2mm | 1800 | 500-35000 | ||||||||||||
17 | 316L、304L、304 legura 625 825 2205 2507 | φ10mm×1mm | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
18 | 316L、304L、304 legura 625 825 2205 2507 | φ10mm×1.2mm | 1500 | 500-35000 | ||||||||||||
19 | 316L、304L、304 legura 625 825 2205 2507 | φ10mm×2mm | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
20 | 316L、304L、304 legura 625 825 2205 2507 | φ12mm×1.5mm | 500 | 500-35000 | ||||||||||||
Tablice pritiska | ||||||||||||||||
Odabir odgovarajućeg materijala za bilo koju datu kontrolnu ili hemijsku liniju za ubrizgavanje zavisi od preovlađujućih radnih uslova i uslova na lokaciji.Kako bi se pomoglo u odabiru, sljedeće tabele daju ocjene unutrašnjeg tlaka i faktore podešavanja za niz uobičajenih razreda i veličina bešavnih i laserski zavarenih nehrđajućih cijevi. | ||||||||||||||||
Maksimalni pritisak (P) za TP 316L na 100°F (38°C)1) | ||||||||||||||||
Molimo pogledajte faktore prilagođavanja razreda i oblika proizvoda u nastavku. | ||||||||||||||||
Vanjski prečnik, in. | Debljina zida, in. | Radni pritisak2) | Pritisak pucanja2) | Pritisak kolapsa4) | ||||||||||||
psi (MPa) | psi (MPa) | psi (MPa) | ||||||||||||||
1/4 | 0,035 | 6.600 (46) | 22.470 (155) | 6.600 (46) | ||||||||||||
1/4 | 0,049 | 9.260 (64) | 27.400 (189) | 8.710 (60) | ||||||||||||
1/4 | 0,065 | 12.280 (85) | 34.640 (239) | 10.750 (74) | ||||||||||||
3/8 | 0,035 | 4.410 (30) | 19.160 (132) | 4.610 (32) | ||||||||||||
3/8 | 0,049 | 6.170 (43) | 21.750 (150) | 6.220 (43) | ||||||||||||
3/8 | 0,065 | 8.190 (56) | 25.260 (174) | 7.900 (54) | ||||||||||||
3/8 | 0,083 | 10.450 (72) | 30.050 (207) | 9.570 (66) | ||||||||||||
1/2 | 0,049 | 4.630 (32) | 19.460 (134) | 4.820 (33) | ||||||||||||
1/2 | 0,065 | 6.140 (42) | 21.700 (150) | 6.200 (43) | ||||||||||||
1/2 | 0,083 | 7.840 (54) | 24.600 (170) | 7.620 (53) | ||||||||||||
5/8 | 0,049 | 3.700 (26) | 18.230 (126) | 3.930 (27) | ||||||||||||
5/8 | 0,065 | 4.900 (34) | 19.860 (137) | 5.090 (35) | ||||||||||||
5/8 | 0,083 | 6.270 (43) | 26.910 (151) | 6.310 (44) | ||||||||||||
3/4 | 0,049 | 3.080 (21) | 17.470 (120) | 3.320 (23) | ||||||||||||
3/4 | 0,065 | 4.090 (28) | 18.740 (129) | 4.310 (30) | ||||||||||||
3/4 | 0,083 | 5.220 (36) | 20.310 (140) | 5.380 (37) | ||||||||||||
1) Samo procjene.Stvarne pritiske treba izračunati uzimajući u obzir sve faktore stresa u sistemu. | ||||||||||||||||
2) Na osnovu proračuna iz API 5C3, koristeći toleranciju zida od +/-10% | ||||||||||||||||
3) Zasnovano na proračunima krajnje čvrstoće pucanja iz API 5C3 | ||||||||||||||||
4) Na osnovu proračuna kolapsa granice popuštanja iz API 5C3 | ||||||||||||||||
Faktori podešavanja za granice radnog pritiska1) | ||||||||||||||||
Pw = referentni radni pritisak za TP 316L na 100°F (38°C).Da biste odredili radni pritisak za kombinaciju klasa/temperatura, pomnožite Pw sa faktorom podešavanja. | ||||||||||||||||
Ocjena | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
(38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
TP 316L, bešavni | 1 | 0,87 | 0.7 | 0,63 | ||||||||||||
TP 316L, zavareni | 0,85 | 0,74 | 0.6 | 0,54 | ||||||||||||
Legura 825, bešavna | 1.33 | 1.17 | 1.1 | 1.03 | ||||||||||||
Legura 825, zavarena | 1.13 | 1.99 | 1.94 | 0,88 | ||||||||||||
1) Faktori prilagođavanja zasnovani na dozvoljenom naprezanju u ASME. | ||||||||||||||||
Faktori podešavanja za granice pritiska pucanja1) | ||||||||||||||||
Pb = referentni pritisak pucanja za TP 316L na 100°F.Da biste odredili pritisak pucanja za kombinaciju klasa/temperatura, pomnožite Pb sa faktorom podešavanja. | ||||||||||||||||
Ocjena | 100°F | 200°F | 300°F | 400°F | ||||||||||||
(38°C) | (93°C) | (149°C) | (204°C) | |||||||||||||
TP 316L, bešavni | 1 | 0,93 | 0,87 | 0.8 | ||||||||||||
TP 316L, zavareni | 0,85 | 0,79 | 0,74 | 0,68 | ||||||||||||
Legura 825, bešavna | 1.13 | 1.07 | 1 | 0,87 | ||||||||||||
Legura 825, zavarena | 0,96 | 0.91 | 0,85 | 0,74 | ||||||||||||
1) Faktori prilagođavanja zasnovani na krajnjoj snazi u ASME. |
Hemijski sastav:
316 Kapilarna cijev od nehrđajućeg čelika | |||||||||
Ocjena | UNS | C | Cr | Ni | Mo | Drugi | |||
max. | |||||||||
TP 316L | S31600/ S31603 | 0.03 | 17.5 | 13 | 2.1 | 0.1 | |||
Mehanička svojstva | |||||||||
Ocjena | Granica tečenja, | Vlačna čvrstoća, | Izduženje | ||||||
psi (MPa) | psi (MPa) | % | |||||||
TP 316L | 32.000 (220) | 75.000 (515) | 35 | ||||||
Svojstva korozije | |||||||||
Ocjena | UNS | PRE1) | CPT2) F (oC) | Max H2S3) | CO24) | ||||
TP 316L | S31600/S31603 | 24 | 95 (35) | Nema ograničenja | + |
▼Razred materijala za namotane cijevi/namotane cijevi od nehrđajućeg čelika:
SAD | NJEMAČKA | NJEMAČKA | FRANCE | JAPAN | ITALY | SWEDEN | UK | EU | ŠPANIJA | RUSIJA |
AISI | DIN 17006 | WN 17007 | AFNOR | JIS | UNI | SIS | BSI | EURONORM | ||
201 | SUS 201 | |||||||||
301 | X 12 CrNi 17 7 | 1.4310 | Z 12 CN 17-07 | SUS 301 | X 12 CrNi 1707 | 23 31 | 301S21 | X 12 CrNi 17 7 | X 12 CrNi 17-07 | |
302 | X 5 CrNi 18 7 | 1.4319 | Z 10 CN 18-09 | SUS 302 | X 10 CrNi 1809 | 23 31 | 302S25 | X 10 CrNi 18 9 | X 10 CrNi 18-09 | 12KH18N9 |
303 | X 10 CrNiS 18 9 | 1.4305 | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 | X 10 CrNiS 1809 | 23 46 | 303S21 | X 10 CrNiS 18 9 | X 10 CrNiS 18-09 | |
303 Se | Z 10 CNF 18-09 | SUS 303 Se | X 10 CrNiS 1809 | 303S41 | X 10 CrNiS 18-09 | 12KH18N10E | ||||
304 | X 5 CrNi 18 10 X 5 CrNi 18 12 | 1.4301 1.4303 | Z 6 CN 18-09 | SUS 304 | X 5 CrNi 1810 | 23 32 | 304S15 304S16 | X 6 CrNi 18 10 | X 6 CrNi 19-10 | 08KH18N10 06KH18N11 |
304 N | SUS 304N1 | X 5 CrNiN 1810 | ||||||||
304 H | SUS F 304H | X 8 CrNi 1910 | X 6 CrNi 19-10 | |||||||
304 L | X 2 CrNi 18 11 | 1.4306 | Z 2 CN 18-10 | SUS 304L | X 2 CrNi 1911 | 23 52 | 304S11 | X 3 CrNi 18 10 | X 2 CrNi 19-10 | 03KH18N11 |
X 2 CrNiN 18 10 | 1.4311 | Z 2 CN 18-10-Az | SUS 304LN | X 2 CrNiN 1811 | 23 71 | |||||
305 | Z 8 CN 18-12 | SUS 305 | X 8 CrNi 1812 | 23 33 | 305S19 | X 8 CrNi 18 12 | X 8 CrNi 18-12 | |||
Z 6 CNU 18-10 | SUS XM7 | X 6 CrNiCu 18 10 4 Kd | ||||||||
309 | X 15 CrNiS 20 12 | 1.4828 | Z 15 CN 24-13 | SUH 309 | X 16 CrNi 2314 | 309S24 | X 15 CrNi 23 13 | |||
309 S | SUS 309S | X 6 CrNi 2314 | X 6 CrNi 22 13 | |||||||
310 | X 12 CrNi 25 21 | 1,4845 | SUH 310 | X 22 CrNi 2520 | 310S24 | 20KH23N18 | ||||
310 S | X 12 CrNi 25 20 | 1,4842 | Z 12 CN 25-20 | SUS 310S | X 5 CrNi 2520 | 23 61 | X 6 CrNi 25 20 | 10KH23N18 | ||
314 | X 15 CrNiSi 25 20 | 1.4841 | Z 12 CNS 25-20 | X 16 CrNiSi 2520 | X 15 CrNiSi 25 20 | 20KH25N20S2 | ||||
316 | X 5 CrNiMo 17 12 2 | 1.4401 | Z 6 CND 17-11 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1712 | 23 47 | 316S31 | X 6 CrNiMo 17 12 2 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
316 | X 5 CrNiMo 17 13 3 | 1.4436 | Z 6 CND 17-12 | SUS 316 | X 5 CrNiMo 1713 | 23 43 | 316S33 | X 6 CrNiMo 17 13 3 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | |
316 F | X 12 CrNiMoS 18 11 | 1.4427 | ||||||||
316 N | SUS 316N | |||||||||
316 H | SUS F 316H | X 8 CrNiMo 1712 | X 5 CrNiMo 17-12 | |||||||
316 H | X 8 CrNiMo 1713 | X 6 CrNiMo 17-12-03 | ||||||||
316 L | X 2 CrNiMo 17 13 2 | 1.4404 | Z 2 CND 17-12 | SUS 316L | X 2 CrNiMo 1712 | 23 48 | 316S11 | X 3 CrNiMo 17 12 2 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH17N14M2 |
X 2 CrNiMoN 17 12 2 | 1.4406 | Z 2 CND 17-12-Az | SUS 316LN | X 2 CrNiMoN 1712 | ||||||
316 L | X 2 CrNiMo 18 14 3 | 1.4435 | Z 2 CND 17-13 | X 2 CrNiMo 1713 | 23 53 | 316S13 | X 3 CrNiMo 17 13 3 | X 2 CrNiMo 17-12-03 | 03KH16N15M3 | |
X 2 CrNiMoN 17 13 3 | 1.4429 | Z 2 CND 17-13-Az | X 2 CrNiMoN 1713 | 23 75 | ||||||
X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | 1.4571 | Z6 CNDT 17-12 | X 6 CrNiMoTi 1712 | 23 50 | 320S31 | X 6 CrNiMoTi 17 12 2 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||
X 10 CrNiMoTi 18 12 | 1.4573 | X 6 CrNiMoTi 1713 | 320S33 | X 6 CrNiMoTI 17 13 3 | X 6 CrNiMoTi 17-12-03 | 08KH17N13M2T 10KH17N13M2T | ||||
X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 1,4580 | Z 6 CNDNb 17-12 | X 6 CrNiMoNb 1712 | X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | 08KH16N13M2B | |||||
X 10 CrNiMoNb 18 12 | 1.4583 | X 6 CrNiMoNb 1713 | X 6 CrNiMoNb 17 13 3 | 09KH16N15M3B | ||||||
317 | SUS 317 | X 5 CrNiMo 1815 | 23 66 | 317S16 | ||||||
317 L | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1.4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1815 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
317 L | X 2 CrNiMo 18 16 4 | 1.4438 | Z 2 CND 19-15 | SUS 317L | X 2 CrNiMo 1816 | 23 67 | 317S12 | X 3 CrNiMo 18 16 4 | ||
330 | X 12 NiCrSi 36 16 | 1.4864 | Z 12NCS 35-16 | SUH 330 | ||||||
321 | X 6 CrNiTi 18 10 X 12 CrNiTi 18 9 | 1.4541 1.4878 | Z 6 CNT 18-10 | SUS 321 | X 6 CrNiTi 1811 | 23 37 | 321S31 | X 6 CrNiTi 18 10 | X 6 CrNiTi 18-11 | 08KH18N10T |
321 H | SUS 321H | X 8 CrNiTi 1811 | 321S20 | X 7 CrNiTi 18-11 | 12KH18N10T | |||||
329 | X 8 CrNiMo 27 5 | 1,4460 | SUS 329J1 | 23 24 | ||||||
347 | X 6 CrNiNb 18 10 | 1,4550 | Z 6 CNNb 18-10 | SUS 347 | X 6 CrNiNb 1811 | 23 38 | 347S31 | X 6 CrNiNb 18 10 | X 6 CrNiNb 18-11 | 08KH18N12B |
347 H | SUS F 347H | X 8 CrNiNb 1811 | X 7 CrNiNb 18-11 | |||||||
904L | 1.4939 | Z 12 CNDV 12-02 | ||||||||
X 20 CrNiSi 25 4 | 1.4821 | |||||||||
UNS31803 | X 2 CrNiMoN 22 5 | 1.4462 | ||||||||
UNS32760 | X 3 CrNiMoN 25 7 | 1.4501 | Z 3 CND 25-06Az | |||||||
403 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 12 C 13 | SUS 403 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 403S17 | X 10 Cr 13 X 12 Cr 13 | X 6 Cr 13 | 12Kh13 |
405 | X 6 CrAl 13 | 1.4002 | Z 6 CA 13 | SUS 405 | X 6 CrAl 13 | 405S17 | X 6 CrAl 13 | X 6 CrAl 13 | ||
X 10 CrAl 7 | 1.4713 | Z 8 CA 7 | X 10 CrAl 7 | |||||||
X 10 CrAl 13 | 1.4724 | X 10 CrAl 12 | 10Kh13SYu | |||||||
X 10 CrAl 18 | 1.4742 | X 10 CrSiAl 18 | 15Kh18SYu | |||||||
409 | X 6 CrTi 12 | 1.4512 | Z 6 CT 12 | SUH 409 | X 6 CrTi 12 | 409S19 | X 5 CrTi 12 | |||
X 2 CrTi 12 | ||||||||||
410 | X 6 Cr 13 X 10 Cr 13 X 15 Cr 13 | 1.4000 1.4006 1.4024 | Z 10 C 13 Z 12 C 13 | SUS 410 | X 12 Cr 13 | 23 02 | 410S21 | X 12 Cr 13 | X 12 Cr 13 | 12Kh13 |
410 S | X 6 Cr 13 | 1.4000 | Z 6 C 13 | SUS 410S | X 6 Cr 13 | 23 01 | 403S17 | X 6 Cr 13 | 08Kh13 | |
414 |
Prednost kvaliteta:
Kvalitet naših proizvoda za kontrolnu liniju u sektoru nafte i gasa je osiguran ne samo tokom kontrolisanog procesa proizvodnje već i testiranjem gotovih proizvoda.Tipični testovi uključuju:
1. Ispitivanja bez razaranja
2. Hidrostatički testovi
3. Kontrole završne obrade
4. Mjerenja točnosti dimenzija
5. Testovi na šišanje i konus
6. Ispitivanje mehaničkih i hemijskih svojstava
Cijev zavojnice od nehrđajućeg čelika Primjena:
ASTM316L cijev za ubrizgavanje kemikalija u bušotinu, trgovac kapilarnim cijevima od nehrđajućeg čelika, kapilarna cijev od nehrđajućeg čelika astm, kapilarna kada od nehrđajućeg čelikae 3,2*0,5 mm 904L kapilarna cijev rezač,hplc kapilarna cijev od nehrđajućeg čelika,rezanje kapilarne cijevi od nehrđajućeg čelika,kapilarna cijev od nehrđajućeg čelika 1/16 inča,težina kapilarne cijevi od nehrđajućeg čelika po stopi,težina inox kapilarna cijev,nehrđajući čelik Kapilarna cijev za prodaju,nerđajući čelik Kapilarna cijev od nerđajućeg čelika, težina kapilarne cijevi od inoxa po stopi, ,nerđajući čelik kapilarna cijev hs šifra, inox kapilarna cijev grafikon težine u kinaKapilarna kada od nerđajućeg čelikae metrički, svojstva kapilarne cijevi od nehrđajućeg čelika, svojstva dijela kapilarne cijevi od nehrđajućeg čelika, dobavljač kapilarnih cijevi od nehrđajućeg čelika u Kini, izvoznik kapilarnih cijevi od nehrđajućeg čelika 304 kapilarne cijevi od nehrđajućeg čelika, distributer kapilarnih cijevi od nehrđajućeg čelika, proizvođač kapilarnih cijevi od nehrđajućeg čelika u Kini, proizvođač bez zaliha u KiniDobavljači kapilarnih cijevi od nehrđajućeg čelika, bešavneČelikIzvoznik kapilarnih cijevi.Super Duplex 2507 (UNS S32750) kapilarna cijev od nehrđajućeg čelika