L'adopció de la fabricació additiva metàl·lica està impulsada pels materials que pot imprimir. Les empreses d'arreu del món han reconegut aquest impuls des de fa temps i han estat treballant incansablement per ampliar el seu arsenal de materials d'impressió 3D metàl·liques.
La investigació continuada sobre el desenvolupament de nous materials metàl·lics, així com la identificació de materials tradicionals, ha ajudat a que la tecnologia tingui una acceptació més àmplia. Per entendre els materials disponibles per a la impressió 3D, us oferim la llista més completa de materials d'impressió 3D metàl·lics disponibles en línia.
L'alumini (AlSi10Mg) va ser un dels primers materials metàl·lics AM a ser qualificats i optimitzats per a la impressió 3D. És conegut per la seva duresa i resistència. També té una excel·lent combinació de propietats tèrmiques i mecàniques, així com una baixa gravetat específica.
Les aplicacions dels materials de fabricació d'additius metàl·lics d'alumini (AlSi10Mg) són peces de producció aeroespacial i d'automoció.
L'alumini AlSi7Mg0.6 té una bona conductivitat elèctrica, una excel·lent conductivitat tèrmica i una bona resistència a la corrosió.
Materials de fabricació d'additius metàl·lics d'alumini (AlSi7Mg0.6) per a prototips, investigació, aeroespacial, automoció i intercanviadors de calor
AlSi9Cu3 és un aliatge a base d'alumini, silici i coure. AlSi9Cu3 s'utilitza en aplicacions que requereixen una bona resistència a les altes temperatures, baixa densitat i bona resistència a la corrosió.
Aplicacions de materials de fabricació d'additius metàl·lics d'alumini (AlSi9Cu3) en prototips, investigació, aeroespacial, automoció i intercanviadors de calor.
Aliatge austenític de crom-níquel amb gran resistència i resistència al desgast. Bona resistència a altes temperatures, conformabilitat i soldabilitat. Per la seva excel·lent resistència a la corrosió, incloent entorns de picat i clorur.
Aplicació de material de fabricació d'additius metàl·lics d'acer inoxidable 316L en peces de producció aeroespacial i mèdiques (eines quirúrgiques).
Acer inoxidable endurit per precipitació amb una força, duresa i duresa excel·lents. Té una bona combinació de resistència, mecanització, facilitat de tractament tèrmic i resistència a la corrosió, el que el converteix en un material popular utilitzat en moltes indústries.
El material de fabricació d'additius metàl·lics inoxidable 15-5 PH es pot utilitzar per fabricar peces en diverses indústries.
Acer inoxidable endurit per precipitació amb excel·lents propietats de resistència i fatiga. Té una bona combinació de resistència, mecanització, facilitat de tractament tèrmic i resistència a la corrosió, el que el converteix en un acer d'ús comú en moltes indústries. L'acer inoxidable 17-4 PH conté ferrita, mentre que l'acer inoxidable 15-5 no conté ferrita.
El material de fabricació d'additius metàl·lics inoxidable 17-4 PH es pot utilitzar per fabricar peces en diverses indústries.
L'acer d'enduriment martensític té una bona tenacitat, resistència a la tracció i propietats de deformació baixes. Fàcil de mecanitzar, endurir i soldar. L'alta ductilitat fa que sigui fàcil de donar forma per a diferents aplicacions.
L'acer Maraging es pot utilitzar per fabricar eines d'injecció i altres peces de màquines per a la producció en massa.
Aquest acer endurit té una bona tempabilitat i una bona resistència al desgast a causa de l'alta duresa superficial després del tractament tèrmic.
Les propietats del material de l'acer cementat el fan ideal per a moltes aplicacions a l'automoció i enginyeria general, així com engranatges i peces de recanvi.
L'acer d'eines A2 és un acer d'eines d'enduriment a l'aire versàtil i sovint es considera un acer de treball en fred de "propòsit general". Combina una bona resistència al desgast (entre O1 i D2) i duresa. Es pot tractar tèrmicament per augmentar la duresa i la durabilitat.
L'acer per eines D2 té una excel·lent resistència al desgast i s'utilitza àmpliament en aplicacions de treball en fred on es requereix una alta resistència a la compressió, vores afilades i resistència al desgast. Pot ser tractat tèrmicament per augmentar la duresa i la durabilitat.
L'acer per a eines A2 es pot utilitzar en la fabricació de xapes, punxons i matrius, fulles resistents al desgast, eines de cisalla
4140 és un acer de baix aliatge que conté crom, molibdè i manganès. És un dels acers més versàtils, amb duresa, alta resistència a la fatiga, resistència al desgast i resistència a l'impacte, el que el converteix en un acer versàtil per a aplicacions industrials.
El material AM 4140 d'acer a metall s'utilitza en plantilles i accessoris, automoció, cargols / femelles, engranatges, acoblaments d'acer i molt més.
L'acer per a eines H13 és un acer de treball en calent al crom molibdè. Caracteritzat per la seva duresa i resistència al desgast, l'acer per a eines H13 té una excel·lent duresa en calent, resistència a l'esquerdament per fatiga tèrmica i estabilitat al tractament tèrmic, el que el converteix en un metall ideal tant per a aplicacions d'eines de treball en calent com en fred.
Els materials de fabricació d'additius metàl·lics d'acer per eines H13 tenen aplicacions en matrius d'extrusió, matrius d'injecció, matrius de forja en calent, nuclis de fosa a pressió, insercions i cavitats.
Aquesta és una variant molt popular del material de fabricació d'additius metàl·lics de cobalt-crom. És un superaliatge amb una excel·lent resistència al desgast i a la corrosió. També presenta excel·lents propietats mecàniques, resistència a l'abrasió, resistència a la corrosió i biocompatibilitat a temperatures elevades, el que el fa ideal per a implants quirúrgics i altres aplicacions de gran desgast, incloses peces de producció aeroespacial.
MP1 també presenta una bona resistència a la corrosió i propietats mecàniques estables fins i tot a altes temperatures. No conté níquel i, per tant, presenta una estructura de gra fi i uniforme. Aquesta combinació és ideal per a moltes aplicacions a la indústria aeroespacial i mèdica.
Les aplicacions típiques inclouen la creació de prototips d'implants biomèdics com ara implants de columna, genoll, maluc, dit del peu i implants dentals. També es pot utilitzar per a peces que requereixen propietats mecàniques estables a altes temperatures i peces amb característiques molt petites, com ara parets primes, agulles, etc. que requereixen una resistència i/o rigidesa especialment elevada.
EOS CobaltChrome SP2 és una pols de superaliatge a base de cobalt-crom-molibdè desenvolupada especialment per satisfer els requisits de les restauracions dentals que s'han de revestir amb materials ceràmics dentals, i està especialment optimitzada per al sistema EOSINT M 270.
Les aplicacions inclouen la producció de restauracions dentals de metall fos de porcellana (PFM), especialment corones i ponts.
CobaltChrome RPD és un aliatge dental a base de cobalt que s'utilitza en la producció de pròtesis parcials removibles. Té una resistència a la tracció màxima de 1100 MPa i un límit elàstic de 550 MPa.
És un dels aliatges de titani més utilitzats en la fabricació d'additius metàl·lics. Té excel·lents propietats mecàniques i resistència a la corrosió amb una gravetat específica baixa. Supera altres aliatges amb la seva excel·lent relació resistència-pes, mecanització i capacitats de tractament tèrmic.
Aquest grau també presenta excel·lents propietats mecàniques i resistència a la corrosió amb una gravetat específica baixa. Aquest grau ha millorat la ductilitat i la resistència a la fatiga, fent-lo àmpliament adequat per a implants mèdics.
Aquest superaliatge presenta una excel·lent resistència a la fluència, resistència a la tracció i resistència a la ruptura per fluència a temperatures elevades. Les seves propietats excepcionals permeten als enginyers utilitzar el material per a aplicacions d'alta resistència en entorns extrems, com ara components de turbines a la indústria aeroespacial que sovint estan sotmesos a entorns d'alta temperatura. També té una excel·lent soldabilitat en comparació amb altres superaliatges basats en níquel.
L'aliatge de níquel, també conegut com InconelTM 625, és un súper aliatge amb alta resistència, tenacitat a altes temperatures i resistència a la corrosió. Per a aplicacions d'alta resistència en entorns durs. És extremadament resistent a la picadura, la corrosió per esquerdes i l'esquerda per corrosió per tensió en entorns de clorur. És ideal per a la fabricació de peces per a la indústria aeroespacial.
Hastelloy X té una excel·lent resistència a les altes temperatures, treballabilitat i resistència a l'oxidació. És resistent a les esquerdes per corrosió per estrès en entorns petroquímics. També té excel·lents propietats de conformació i soldadura. Per tant, s'utilitza per a aplicacions d'alta resistència en entorns durs.
Les aplicacions habituals inclouen peces de producció (cambres de combustió, cremadors i suports en forns industrials) que estan sotmeses a condicions tèrmiques severes i un alt risc d'oxidació.
El coure ha estat durant molt de temps un material popular de fabricació d'additius metàl·lics. La impressió 3D del coure fa temps que és impossible, però ara diverses empreses han desenvolupat amb èxit variants de coure per utilitzar-les en diversos sistemes de fabricació d'additius metàl·lics.
La fabricació de coure mitjançant mètodes tradicionals és notòriament difícil, requereix temps i cost. La impressió 3D elimina la majoria dels reptes, permetent als usuaris imprimir peces de coure geomètricament complexes amb un flux de treball senzill.
El coure és un metall suau i mal·leable que s'utilitza més habitualment per conduir l'electricitat i la calor. A causa de la seva alta conductivitat elèctrica, el coure és un material ideal per a molts dissipadors de calor i intercanviadors de calor, components de distribució d'energia com barres de bus, equips de fabricació com mànecs de soldadura per punts, antenes de comunicació de radiofreqüència i altres aplicacions.
El coure d'alta puresa té una bona conductivitat elèctrica i tèrmica i és adequat per a una àmplia gamma d'aplicacions. Les propietats del material del coure el fan ideal per a intercanviadors de calor, components de motors de coets, bobines d'inducció, electrònica i qualsevol aplicació que requereixi una bona conductivitat elèctrica, com ara dissipadors de calor, braços de soldadura, antenes, barres de bus complexes i molt més.
Aquest coure comercialment pur proporciona una excel·lent conductivitat tèrmica i elèctrica fins al 100% IACS, el que el fa ideal per a inductors, motors i moltes altres aplicacions.
Aquest aliatge de coure té una bona conductivitat elèctrica i tèrmica, així com bones propietats mecàniques. Això va tenir un gran impacte en la millora del rendiment de la cambra del coet.
Tungsten W1 és un aliatge de tungstè pur desenvolupat per EOS i provat per al seu ús en sistemes metàl·lics EOS i forma part d'una família de materials refractius en pols.
Les peces fabricades amb EOS Tungsten W1 s'utilitzaran en estructures de guia de raigs X de parets primes. Aquestes reixetes antidispersió es poden trobar en equips d'imatge utilitzats en indústries mèdiques (humanes i veterinàries) i altres.
Els metalls preciosos com l'or, la plata, el platí i el pal·ladi també es poden imprimir en 3D de manera eficient en sistemes de fabricació additiva de metalls.
Aquests metalls s'utilitzen en una varietat d'aplicacions, com ara joieria i rellotges, així com en la dental, l'electrònica i altres indústries.
Hem vist alguns dels materials metàl·lics d'impressió 3D més populars i utilitzats i les seves variants. L'ús d'aquests materials depèn de la tecnologia amb la qual són compatibles i de l'aplicació final del producte. Cal tenir en compte que els materials tradicionals i els materials d'impressió 3D no són completament intercanviables. Els materials poden presentar diferents graus de propietats mecàniques, tèrmiques, elèctriques i altres a causa de diferents processos.
Si esteu buscant una guia completa per començar amb la impressió 3D de metall, hauríeu de consultar les nostres publicacions anteriors sobre com començar amb la impressió 3D de metall i una llista de tècniques de fabricació additiva de metall, i seguir per obtenir més publicacions que cobreixen tots els elements de la impressió 3D de metall.