Àrea de consumibles: soldadura d'acer inoxidable dúplex

L'acer inoxidable dúplex té una microestructura bifàsica en la qual la fracció de volum de ferrita i austenita és d'aproximadament el 50%. A causa de la seva microestructura bifàsica, aquests acers combinen les millors propietats dels acers inoxidables ferrítics i austenítics. En general, la fase de ferrita (gelosia cúbica centrada en el cos) proporciona una alta resistència mecànica, bona tenacitat a la corrosió i bona tenacitat a la corrosió i bona resistència a la corrosió. ductilitat.
La combinació d'aquestes propietats és la raó per la qual els acers inoxidables dúplex s'utilitzen àmpliament a les indústries petroquímica, pasta i paper, marina i de generació d'energia. Poden suportar medis corrosius, allargar el temps de servei i operar en condicions ambientals més extremes.
Els materials d'alta resistència us permeten reduir el gruix i el pes de les peces. Per exemple, l'acer inoxidable súper dúplex pot proporcionar de tres a quatre vegades més resistència a la corrosió i una major resistència a la corrosió que l'acer inoxidable 316.
Els acers inoxidables dúplex es classifiquen en tres graus segons el contingut gravimètric de crom (Cr) i el nombre equivalent de resistència a la picada (PREN):
Un dels aspectes clau de la soldadura d'acers inoxidables DSS, SDSS, HDSS i aliatges especials és el control dels paràmetres de soldadura.
Els requisits del procés de soldadura de la indústria petroquímica determinen el valor mínim de PREN necessari per als metalls d'aportació. Per exemple, el DSS requereix un PREN de 35 i el SDSS requereix un PREN de 40. La figura 1 mostra el DSS i el seu metall d'aportació coincident per a GMAW i GTAW. Normalment, el contingut de Cr del metall d'aportació coincidirà amb el de la pràctica per a l'ús de metalls base calent i OGTAW. metalls. Si el metall de soldadura no és uniforme a causa d'una tècnica deficient, el metall d'aportació sobrealiat pot proporcionar el PREN desitjat i altres valors per a la mostra de soldadura.
Com a exemple per demostrar-ho, alguns fabricants recomanen utilitzar filferro de farciment SDSS (25% Cr) per a aliatges basats en DSS (22% Cr) i filferro de farciment HDSS (27% Cr) en aliatges basats en SDSS (25% Cr). Per als aliatges basats en HDSS, també podeu utilitzar filferro de farciment HDSS. 0,5% de níquel, 5% de molibdè i es considera que té menys d'un 0,015% de carboni baix.
En comparació amb SDSS, l'embalatge HDSS té una resistència a la fluència més alta i una millor resistència a la corrosió per picats i esquerdes. També té una major resistència a l'esquerdament per tensió induïda per l'hidrogen i una major resistència a entorns fortament àcids que SDSS. La seva alta resistència significa menors taxes de manteniment durant la producció de canonades, ja que l'anàlisi d'elements finits no és necessària per a un metall de soldadura de resistència coincident, i els criteris d'acceptació poden ser menys conservadors.
Atesa l'ampli ventall de materials bàsics, requisits mecànics i condicions de servei, considereu consultar amb un especialista en aplicacions DSS i metall d'aportació abans d'embarcar-vos en el vostre proper projecte.
SOLDADOR, abans Practical Welding Today, mostra les persones reals que fabriquen els productes que utilitzem i treballem cada dia. Aquesta revista ha servit a la comunitat de soldadura a Amèrica del Nord durant més de 20 anys.
Ara amb accés complet a l'edició digital de The FABRICATOR, accés fàcil a recursos valuosos de la indústria.
L'edició digital de The Tube & Pipe Journal és ara totalment accessible i ofereix un fàcil accés a recursos valuosos de la indústria.
Gaudeix d'accés complet a l'edició digital de STAMPING Journal, que ofereix els últims avenços tecnològics, bones pràctiques i notícies del sector per al mercat de l'estampació de metalls.
Ara amb accés complet a l'edició digital de The Fabricator en Español, fàcil accés a recursos valuosos de la indústria.


Hora de publicació: 03-agost-2022