L'acer inoxidable té moltes propietats que el fan atractiu per a diverses aplicacions, però aquestes mateixes propietats poden dificultar-ne el treball. Durant l'ús, es ratlla i s'embruta fàcilment, cosa que el fa propens a la corrosió. Finalment, és més car que l'acer al carboni, de manera que el problema del cost del material s'agreuja quan es produeixen peces d'acer inoxidable.
Els clients també tenen altes expectatives pel que fa a la qualitat de l'acabat, exigint un acabat gairebé mirallós per a un material que per la seva pròpia naturalesa es presentarà com un producte acabat. Hi ha molt poques possibilitats d'amagar l'error amb un recobriment o pintura.
Quan es treballa amb canonades d'acer inoxidable, aquests problemes s'agreugen fins a cert punt, ja que l'elecció d'eines òptimes i efectives per facilitar el processament del material fins a l'acabat és limitada.
A causa de la seva resistència a la corrosió, l'acer inoxidable és ideal per a aplicacions que requereixen la brillantor natural del metall, com ara volants i reposabraços. Això també significa que el diàmetre exterior del tub pot variar des de mat fins a un aspecte llis i impecable.
Això requereix l'eina adequada combinada amb l'abrasiu adequat. Sovint, la primera pregunta que fem als nostres clients és quina inversió estan disposats a fer per assegurar-se que aconsegueixen l'acabat desitjat de la canonada de manera ràpida i consistent. Per a aquells que volen mantenir un flux constant de comandes d'acabat de canonades, automatitzar el procés amb una rectificadora sense centres, una rectificadora cilíndrica o un altre tipus de màquina de cinta pot facilitar la classificació de les peces per aconseguir el resultat desitjat. L'estabilitat del producte acabat també es pot aconseguir de peça a peça.
Tanmateix, també hi ha opcions per a eines manuals. Depenent de la mida del tub, una rectificadora de banda pot ser una manera eficaç d'assegurar-se que la geometria de la peça no canviï durant el procés d'acabat. L'ús de folgança de la banda permet que el perfil tubular treballi sense aplanar-lo. Algunes bandas tenen tres politges de contacte, cosa que permet més flexibilitat al voltant del tub. Les bandas estan disponibles en diverses mides. Les bandas de llimar van des de 18″ fins a 24″, mentre que King-Boa requereix bandas de 60″ a 90″. Les bandas sense centre i cilíndriques poden tenir 132 polzades de llarg o més i fins a 6 polzades d'ample.
El problema amb les eines manuals és que aconseguir l'acabat correcte una vegada i una altra és més un art que una ciència. Els operadors experimentats poden aconseguir acabats excel·lents amb aquesta tècnica, però requereix pràctica. En general, les velocitats més altes donen lloc a ratllades més fines, mentre que les velocitats més baixes donen lloc a ratllades més profundes. Trobar un equilibri per a una feina en particular depèn de l'operador. La velocitat inicial de la cinta recomanada depèn del punt final desitjat.
Tanmateix, és important evitar l'ús de discs o esmoladores manuals de qualsevol tipus per processar canonades. És difícil obtenir el patró desitjat amb aquestes eines, i si premeu el dial massa fort, pot afectar la geometria i crear una zona plana a la canonada. A la mà dreta, si l'objectiu és polir una superfície de mirall en lloc d'un patró de ratllades, s'utilitzaran molts passos de poliment i l'últim pas serà un compost de poliment o una barra de poliment.
L'elecció de l'abrasiu requereix una comprensió clara de l'acabat final. Per descomptat, això és més fàcil de dir que de fer. La inspecció visual s'utilitza normalment per fer coincidir les peces amb els productes existents. Tanmateix, el proveïdor d'abrasiu de taller pot ajudar a determinar la millor manera de reduir gradualment la quantitat d'abrasiu per aconseguir el resultat desitjat.
Quan es poli acer inoxidable fins a la superfície final, és important utilitzar un procés abrasiu gradual. Inicialment, cal assegurar-se que s'eliminin totes les taques i les abolladures. Volem començar amb el millor producte per solucionar aquestes deficiències; com més profunda sigui la ratllada, més feina caldrà per arreglar-la. A cada pas posterior, cal tenir cura d'eliminar les ratllades de l'abrasiu anterior. Així, s'aconsegueix un patró de ratllada uniforme al producte acabat.
Amb els abrasius recoberts tradicionals, pot ser difícil saltar-se diversos graus d'abrasiu per obtenir l'acabat mat correcte en acer inoxidable a causa de la manera com es descompon l'abrasiu. Tanmateix, algunes tecnologies permeten saltar-se passos, com ara els abrasius Trizact de 3M, que es desgasten de manera que l'abrasiu es "refresca" amb un nou gra exposat a mesura que s'utilitza. 3M
Per descomptat, determinar el grau de rugositat d'un abrasiu depèn del material. Si necessiteu eliminar defectes com ara incrustacions, abolladures o ratllades profundes, haureu d'utilitzar un abrasiu gruixut. Per exemple, normalment comencem amb una cinta transportadora 3M 984F o 947A. Un cop vam passar a cintes de gra 80, vam canviar a cintes més especialitzades.
Quan utilitzeu abrasius recoberts tradicionals, assegureu-vos de reduir la gradació de cada abrasiu sense passar-la per alt a causa de com es descompon l'abrasiu per obtenir l'acabat mat correcte a l'acer inoxidable. Un cop l'abrasiu es descompon, cal més pressió per aconseguir el mateix resultat, ja que els minerals s'enfosqueixen o s'eliminen de l'abrasiu. Els minerals mats o forces més elevades generen calor. Com que la calor és un problema en l'acabat de l'acer inoxidable, pot afectar l'acabat i "blaujar" la superfície.
Un altre problema que pot sorgir amb alguns abrasius barats és la consistència dels seus minerals d'acabat. Serà difícil per a un operador sense experiència assegurar-se que l'abrasiu obtingui la superfície desitjada a cada pas. Si hi ha alguna inconsistència, poden aparèixer ratllades importants que potser no es notaran fins a la fase de poliment.
Tanmateix, alguns mètodes permeten saltar-se passos. Per exemple, l'abrasiu Trizact de 3M utilitza una barreja de resina i abrasiu per crear una estructura piramidal que renova la superfície abrasiva amb partícules recentment exposades, fins i tot quan l'abrasiu es desgasta. Aquesta tecnologia garanteix un acabat consistent durant tota la vida útil de la banda. Com que cada grau de cinta Trizact proporciona un acabat predictible, vam poder saltar-nos els graus abrasius en l'acabat final. Això estalvia temps en reduir els passos de poliment i la reelaboració a causa d'un poliment incomplet.
La clau per triar un abrasiu és determinar com obtenir l'acabat correcte de la manera més eficient en temps i cost.
Com que l'acer inoxidable és un material dur, l'elecció de l'abrasiu i els minerals és molt important. Quan s'utilitza l'abrasiu incorrecte, com més temps es processa el material, més calor es genera. És important utilitzar el tipus de mineral correcte i utilitzar un abrasiu amb un recobriment dissipador de calor per eliminar la calor de la zona de contacte durant el poliment.
Si feu servir una màquina, també podeu fer servir refrigerant parcial, que també ajuda a eliminar les restes, garantint que les ratllades de les restes no danyin la superfície. Assegureu-vos d'utilitzar el filtre correcte perquè les restes no tornin a entrar quan el refrigerant es recirculi a la màquina.
La majoria de la gent pensa que tot l'acer inoxidable té el mateix aspecte, però quan es tracta de la superfície acabada d'una peça, dos tipus diferents de minerals poden afectar l'aspecte d'aquesta peça. Aquesta visió depèn de l'usuari.
Per exemple, el carbur de silici tradicional tendeix a deixar ratllades més profundes que reflecteixen la llum de manera diferent i el fan blau.
Alhora, l'òxid d'alumini tradicional deixa una forma més arrodonida que reflecteix la llum de manera diferent i fa que el material sigui groc.
Depenent de la mida del tub, una rectificadora de banda pot ser una manera eficaç d'assegurar-se que la geometria de la peça no canviï durant el procés d'acabat. L'ús de folgança de la banda permet que el perfil tubular treballi sense aplanar-lo. 3M
Conèixer l'acabat requerit d'una peça és important perquè les aplicacions sovint requereixen peces noves que coincideixin amb les existents.
L'acer inoxidable és un material car, per la qual cosa és important una selecció acurada de les eines d'acabat. El suport adequat dels proveïdors pot ajudar les botigues a trobar maneres d'estalviar temps i diners.
Gabi Miholix is ​​an Application Development Specialist in the Abrasive Systems Division of 3M Canada, 300 Tartan Dr., London, Ontario. N5V 4M9, gabimiholics@mmm.com, www.3mcanada.ca.
Estigueu al dia de les darreres notícies, esdeveniments i tecnologies de tots els metalls amb els nostres dos butlletins mensuals escrits exclusivament per a fabricants canadencs!
Ara, amb accés complet a l'edició digital de Canadian Metalworking, fàcil accés a recursos valuosos de la indústria.
Ara, amb accés digital complet a Made in Canada i Weld, teniu fàcil accés a recursos valuosos de la indústria.
Us presentem una manera més intel·ligent de polvoritzar. Us presentem el millor de la ciència de 3M en una de les pistoles més intel·ligents i lleugeres del món.