SWR+HyperFill de Novarc Technologies utilitza la tecnologia de soldadura d'arc metàl·lic de dos fils de Lincoln Electric per omplir i segellar les soldadures de canonades.
Soldar canonades curtes és un procés complex.El diàmetre i el gruix de les parets són lleugerament diferents, només és la naturalesa de la bèstia.Això fa que l'ajustament sigui un acte de compromís i la soldadura un acte d'acomodació.Aquest procés no és fàcil d'automatitzar i hi ha menys bons soldadors de canonades que mai.
L'empresa també vol mantenir els seus excel·lents soldadors de canonades.Els bons soldadors probablement no voldran soldar 8 hores seguides a 1G mentre la canonada està en un mandril giratori.Potser han provat 5G (horitzontals, els tubs no poden girar) o fins i tot 6G (tubs no giratoris en posició inclinada), i esperen poder utilitzar aquestes habilitats.Soldar 1G requereix habilitat, però les persones amb experiència poden trobar-ho monòton.També pot trigar molt de temps.
Tanmateix, en els últims anys, han sorgit més opcions d'automatització a la planta de fabricació de canonades, inclosos els robots col·laboratius.Novarc Technologies de Vancouver, Colúmbia Britànica, que va llançar el robot de soldadura de bobines col·laboratiu (SWR) el 2016, ha afegit la tecnologia de soldadura d'arc metàl·lic de dos fils HyperFill (GMAW) de Lincoln Electric al sistema.
"Això us ofereix una columna d'arc més gran per a la soldadura de gran volum.El sistema té corrons i puntes de contacte especials perquè pugueu fer passar dos cables al mateix conducte i construir un con d'arc més gran que us permetrà soldar gairebé el doble de material dipositat.
Així, va dir Soroush Karimzade, director general de Novarc Technologies, que va presentar la tecnologia SWR+Hyperfill a FABTECH 2021. Encara es poden obtenir taxes de deposició comparables per a canonades [parets] de 0,5 a 2 polzades.”
En una configuració típica, l'operador configura el cobot per realitzar una passada d'arrel d'un sol cable amb una torxa, després elimina i substitueix la torxa com és habitual per una altra torxa amb una configuració GMAW de 2 fils, augmentant el farcit.Dipòsits i passos bloquejats.."Això ajuda a reduir el nombre de passades i reduir l'entrada de calor", va dir Karimzadeh, i va afegir que el control de la calor ajuda a millorar la qualitat de la soldadura."Durant les nostres proves internes, vam poder aconseguir resultats de proves d'alt impacte fins a -50 graus Fahrenheit".
Com qualsevol taller, alguns tallers de canonades són empreses diversificades.Poques vegades funcionen amb canonades de paret gruixuda, però tenen un sistema inactiu a les cantonades en cas que es produeixi aquest treball.Amb el cobot, l'operador pot utilitzar una configuració de cable únic per a tubs de paret prima i després canviar a una configuració de doble torxa (un cable per al canal radicular i un cable doble GMAW per omplir i tancar els canals) quan processa tubs de paret gruixuda que abans es requeria per al sistema de canonades del sistema subarc.soldadura.
Karimzadeh afegeix que també es pot utilitzar una configuració de doble llanterna per augmentar la flexibilitat.Per exemple, un cobot de doble torxa pot soldar tant tubs d'acer al carboni com d'acer inoxidable.Amb aquesta disposició, l'operador utilitzarà dues torxes en una configuració de cable únic.Una torxa subministrarà filferro de farciment per a treballs d'acer al carboni i l'altra torxa subministrarà filferro per a canonades d'acer inoxidable."En aquesta configuració, l'operador disposarà d'un sistema d'alimentació de filferro no contaminat per a una segona torxa dissenyada per treballar amb acer inoxidable", diu Karimzadeh.
Segons els informes, el sistema pot fer ajustos sobre la marxa durant les passades d'arrel crítiques."Durant el pas de l'arrel, quan travessem l'adherència, la bretxa s'eixampla i s'estreny en funció de l'ajust de la canonada", explica Karimzade."Per adaptar-se a això, el sistema pot detectar enganxament i realitzar soldadures adaptatives.És a dir, canvia automàticament els paràmetres de soldadura i moviment per garantir una barreja adequada d'aquestes taques.També pot llegir com canvia el buit i canviar els paràmetres de moviment per assegurar-se que no bufi, de manera que es faci el pas correcte de l'arrel".
El sistema cobot combina el seguiment de la costura làser amb una càmera que ofereix al soldador una visió clara del cable (o del cable en una configuració de dos fils) mentre el metall flueix a la ranura.Durant anys, Novarc ha utilitzat dades de soldadura per crear NovEye, un sistema de visió artificial impulsat per IA que fa que el procés de soldadura sigui més autònom.L'objectiu és que l'operari no tingui el control constant de la soldadura, sinó que es pugui allunyar per realitzar altres tasques.
Compareu tot això amb una aplicació que implica la preparació manual del canal arrel seguida d'una passada ràpida i una preparació manual del canal calent amb una esmoladora per netejar la superfície dels conductes radiculars.Després d'això, el tub curt finalment es mou al canal d'ompliment i tapa."Sovint, això requereix traslladar la canonada a un lloc separat", afegeix Karimzade, "per la qual cosa s'ha de manipular més material".
Ara imagineu la mateixa aplicació amb l'automatització cobot.Utilitzant una configuració de filferro únic tant per als canals d'arrel com per a la superposició, el cobot solda l'arrel i immediatament comença a omplir el canal sense aturar-se per resurgir l'arrel.Per a canonades gruixudes, la mateixa estació pot començar amb una torxa de filferro únic i canviar a una torxa de filferro doble per a les passades posteriors.
Aquesta automatització robòtica col·laborativa podria canviar la vida en una botiga de canonades.Els soldadors professionals passen la major part del seu temps fent les soldadures de canonades més difícils que no es poden fer amb un mandril rotatiu.Els principiants pilotaran cobots juntament amb veterans, visualitzaran i controlaran les soldadures i aprendran a fer soldadures de canonades de qualitat.Amb el temps (i després de la pràctica en la posició manual 1G) van aprendre a maniobrar la torxa i finalment van superar les proves de 5G i 6G per convertir-se ells mateixos en soldadors professionals.
Avui, un principiant que treballa amb un cobot pot estar embarcant-se en una nova carrera professional com a soldador de canonades, però la innovació no ho fa menys efectiu.A més, la indústria necessita bons soldadors de canonades, especialment maneres de millorar la productivitat d'aquests soldadors.És probable que l'automatització de la soldadura de canonades, inclosos els robots col·laboratius, tingui un paper creixent en el futur.
Tim Heston, editor sènior de The FABRICATOR, ha estat a la indústria de la fabricació de metalls des de 1998, començant la seva carrera a la revista Welding de la American Welding Society.Des d'aleshores, ha cobert tots els processos de fabricació de metalls, des de l'estampació, el doblegat i el tall fins a la rectificació i el poliment.Es va incorporar a The FABRICATOR l'octubre de 2007.
FABRICATOR és la revista líder de fabricació i conformació d'acer d'Amèrica del Nord.La revista publica notícies, articles tècnics i casos d'èxit que permeten als fabricants fer la seva feina de manera més eficient.FABRICATOR ha estat en la indústria des de 1970.
Ara amb accés complet a l'edició digital de The FABRICATOR, accés fàcil a recursos valuosos de la indústria.
L'edició digital de The Tube & Pipe Journal és ara totalment accessible i ofereix un fàcil accés a recursos valuosos de la indústria.
Aconsegueix accés digital complet a STAMPING Journal, que inclou les últimes tecnologies, les millors pràctiques i les notícies del sector per al mercat de l'estampació de metalls.
Ara, amb accés digital complet a The Fabricator en Español, teniu fàcil accés a recursos valuosos de la indústria.