"El sistema de soldadura PIPEFAB és el cim de Lincoln Electric, que ofereix un rendiment òptim en la soldadura de canonades específiques amb controls intuïtius, directes i senzills, i un disseny clau en mà que minimitza el temps de configuració del soldador", diu Brian Senasi, vendes regionals d'Alberta, va dir Lincoln Electric.Gerent de l'empresa.Lincoln Electric
Els canvis graduals són habituals en la fabricació, especialment en la soldadura de canonades.Per exemple, si teniu paràmetres per a un procés de soldadura de canonades, canviar aquests paràmetres per introduir un nou procés de soldadura pot suposar més problemes del que val la pena.És per això que un mètode de soldadura provat i provat en algunes indústries té una vida útil més llarga que altres.Si no està trencat, no ho arregleu.
Però a mesura que sorgeixen nous projectes, els fabricants d'equips de soldadura estan desenvolupant noves tecnologies per ajudar els tallers a millorar la productivitat i la precisió de la soldadura.
La soldadura correcta de la bretxa d'arrel és la clau per a un procediment de soldadura de canonades amb èxit, ja sigui a la botiga o al camp.
"El nostre sistema TPS/i és un sistema MIG/MAG ideal per a soldadures d'arrel", va dir Mark Zablocki, tècnic de soldadura de Fronius Canada.TPS/i és el sistema escalable MIG/MAG de Fronius.Té un disseny modular perquè es pugui escalar per a un ús manual o automatitzat segons sigui necessari.
"Per a TPS/i, vam desenvolupar un sistema anomenat LSC, que significa Low Spatter Control", va dir Zablocki.LSC és un arc de curtcircuit portàtil millorat amb una alta estabilitat de l'arc.El procés es basa en curtcircuits que es produeixen a nivells de corrent baixos, donant com a resultat un reinici suau i un procés de soldadura estable.Això és possible perquè el TPS/i pot identificar i respondre ràpidament a les fases del procés que es produeixen durant un curtcircuit."Tenim un arc curt amb prou pressió per reforçar l'arrel.LSC va crear un arc molt suau que era més fàcil de controlar".
La segona versió de LSC, LSC Advanced, ajuda a millorar l'estabilitat del procés quan es treballa lluny de fonts d'alimentació.Els cables llargs augmenten la inductància, que al seu torn es tradueix en més esquitxades i una estabilitat del procés reduïda.LSC Advanced resol aquest problema.
"Quan comenceu a tenir una connexió llarga entre els pins i la font d'alimentació, uns 50 peus.L'abast és quan comenceu a utilitzar el LSC Advanced", va dir Leon Hudson, gerent de suport tècnic de l'àrea per a Perfect Welding de Fronius Canada.Com molts soldadors moderns, Fronius us permet registrar cada soldadura.
"Podeu estandarditzar els paràmetres de soldadura i arreglar-los a la màquina", va dir Hudson."Aquesta màquina es pot equipar i només el supervisor de soldadura pot accedir a aquests paràmetres amb una targeta clau.Aquests paràmetres poden fer un seguiment dels kilojoules per polzada que esteu fent amb cada soldadura per assegurar-vos que compliu les especificacions correctes.
Tot i que TPS/i és molt eficaç per a les soldadures d'arrel estretament controlades, l'empresa ha desenvolupat un procés de control múltiple polsat (PMC) per completar les soldadures de farciment més ràpidament.Aquest procés de soldadura d'arc polsat utilitza un processament de dades d'alta velocitat per mantenir-se al dia amb velocitats de soldadura més altes alhora que manté un arc estable.
"El soldador compensa parcialment els canvis en l'abast de l'operador per garantir una penetració constant", diu Hudson.
El controlador de soldadura orbital AMI M317 està dissenyat per a aplicacions en operacions de fabricació de tubs d'alta qualitat, semiconductors, farmacèutics, nuclears i altres, amb controls avançats i una interfície de pantalla tàctil per simplificar la soldadura automatitzada.Issa
En la soldadura automàtica al taller, quan la canonada gira, el canal calent es porta a terme a la posició 1G i l'estabilitzador PMC es pot ajustar automàticament segons els punts alts o baixos de la superfície de la canonada.
"El soldador TPS/i supervisa les característiques de l'arc i s'adapta en temps real", diu Zablocki."A mesura que la superfície de soldadura oscil·la al voltant de la canonada, la tensió i la velocitat del cable s'ajusten en temps real per proporcionar un corrent constant".
L'estabilitat i l'augment de la velocitat són el centre de moltes de les millores tecnològiques que ajuden els soldadors de canonades en el seu treball diari.Tot i que tot l'anterior s'aplica a la soldadura MIG/MAG, s'ha trobat una eficiència similar en altres processos com el TIG.
Per exemple, l'ArcTig de Fronius per a processos mecanitzats accelera el processament de canonades d'acer inoxidable.
"L'acer inoxidable pot ser complicat perquè dissipa malament la calor i es deforma fàcilment", va dir Zablocki."Normalment, quan es solda acer inoxidable, la millor esperança per a una sola penetració és de 3 mm.Però amb ArcTig, el tungstè es refreda per aigua, donant lloc a un arc més concentrat i una densitat d'arc més gran a la punta del tungstè.La densitat de l'arc és molt alta.Fort, pot soldar fins a 10 mm amb ebullició completa sense preparació.
Hudson i Zablocki assenyalen ràpidament que cada proposta d'aplicació que fan en aquesta àrea comença amb el programa del client i quina tecnologia compleix aquests requisits.En molts casos, les noves tecnologies ofereixen oportunitats per a una major estabilitat, eficiència i enriquiment de dades per garantir que la feina es faci correctament.
Amb el sistema de soldadura PIPEFAB, Lincoln Electric va intentar crear equips que simplifiquessin la soldadura de canonades i la fabricació de recipients.
“Tenim molts mètodes diferents de soldadura de canonades utilitzats en diverses màquines;al sistema de soldadura PIPEFAB, hem adoptat un enfocament centrat per reunir tots els diferents mètodes que poden ser útils per a la soldadura de canonades i combinar-los en un sol paquet ", va dir David Jordan, director de la Divisió Industrial Global, Indústries de Fontaneria i Processos de Lincoln Electric.
Jordan assenyala el procés de transferència de tensió superficial (STT) de l'empresa com una de les tecnologies incloses en el sistema de soldadura PIPEFAB.
"El procés STT és ideal per a passades d'arrel de canonades ranurades", va dir.“Va ser desenvolupat fa 30 anys per soldar materials prims perquè proporciona un arc molt controlat amb poca entrada de calor i poca esquitxada.En anys posteriors el vam trobar molt adequat per a la soldadura de cordons d'arrel en la soldadura de canonades".afegeix: "Al sistema de soldadura PIPEFAB, utilitzem la tecnologia tradicional STT i millorem encara més l'arc per optimitzar el rendiment i la velocitat".
Els sistemes de soldadura PIPEFAB també estan equipats amb la tecnologia Smart Pulse, que controla la configuració de la vostra màquina i ajusta automàticament la potència del pols per proporcionar l'arc perfecte per al vostre treball.
"Si tinc una velocitat d'alimentació de filferro baixa, sap que estic fent servir un procés de baixa potència, de manera que em dóna un arc molt nítid i enfocat que és perfecte per a velocitats d'alimentació de filferro baixes", va dir Jordan."Quan augmento la velocitat d'alimentació, automàticament em crida una forma d'ona diferent.L'operador no necessita saber-ho, només passa internament.Aquests paràmetres permeten a l'operador centrar-se en la soldadura i no preocupar-se per treballar.Configuració tècnica."
El sistema va ser dissenyat per crear una màquina que permetés als soldadors fer tot, des del rotllo d'arrel fins a omplir i tapar en una màquina.
"Canviar d'una tecnologia a una altra és molt fàcil", va dir Jordan."Tenim un alimentador dual al sistema de soldadura PIPEFAB, de manera que podeu iniciar el procés STT d'un costat de l'alimentador amb la torxa i els consumibles adequats per a un pas d'arrel buit; necessiteu una punta cònica per fer aquesta soldadura d'arrel i una de més lleugera.pistola per a l'agilitat i, d'altra banda, estaràs preparat per omplir i tancar canals, ja siguin amb nucli de flux, nucli dur o nucli metàl·lic.
"Si voleu instal·lar una arrel STT de filferro sòlid de 0,35" (0,9 mm) amb farciment i tapa de 0,45".Filferro amb nucli metàl·lic (1,2 mm) o cable amb nucli de flux, només cal que instal·leu dos consumibles en un doble a banda i banda de l'alimentació", va dir Brian Senacy, director de vendes d'àrea de Lincoln Electric a Alberta.“L'operari introdueix l'arrel i agafa una altra pistola sense tocar la màquina.Quan prem el gallet d'aquesta pistola, el sistema canvia automàticament a l'altre procés i configuració de soldadura ".
Tot i que és important disposar de noves tecnologies a la màquina, també és important per a Lincoln i els seus clients que el sistema de soldadura PIPEFAB també pugui gestionar processos tradicionals de soldadura de canonades com ara TIG, elèctrode i filferro amb nucli de flux.
"Els clients definitivament volen aprofitar la tecnologia avançada STT per a arrels de filferro sòlid o nucli metàl·lic i Smart Pulse.Tot i que el nou procés és el més important, els clients encara tenen procediments obsolets o obsolets que utilitzen de tant en tant", va dir Senasi."Encara han de poder executar processos de barra o TIG.Els sistemes de soldadura PIPEFAB no només ofereixen tots aquests processos, sinó que el disseny Ready-to-Run té connectors especials perquè les vostres torxes, torxes i torxes TIG estiguin sempre connectades i a punt per funcionar.vés”.
Una altra tecnologia llançada recentment disponible com a actualització del sistema de soldadura de PIPEFAB és el sistema MIG HyperFill de dos fils de la companyia, que augmenta significativament les taxes de deposició.
"Durant l'últim any i mig, hem descobert que la tecnologia HyperFill és molt eficaç per embolicar canonades", va dir Jordan."Si afegiu un refrigerador d'aigua i utilitzeu una pistola refrigerada per aigua, ara podeu executar aquest procés d'ompliment i tapat de dues línies.Hem estat capaços d'aconseguir taxes de deposició de 15 a 16 lliures per hora, utilitzant el nostre millor procés d'una línia, podem obtenir de 7 a 8 lliures per hora.Així que pot més que duplicar la taxa de liquidació a la posició 1G".
"La nostra sèrie de màquines Power Wave és popular i potent, però les ones contingudes en aquestes màquines no són necessàries a la botiga de canonades", diu Senasi."S'han eliminat coses com les formes d'ona d'alumini i bronze de silici per centrar-se en formes d'ona que són realment útils per a equips de soldadura de canonades.El sistema de soldadura PIPEFAB té opcions per a acer i acer inoxidable 3XX, filferro sòlid, nucli metàl·lic, filferro amb nucli de flux, SMAW, GTAW i més: tots els patrons que voleu soldar canonades.
Tampoc calen conclusions semàntiques.La tecnologia Cable View de l'empresa controla contínuament la inductància del cable i ajusta la forma d'ona per mantenir un rendiment estable de l'arc en cables llargs o enrotllats de fins a 65 peus.Això permet que el sistema faci ràpidament els canvis adaptatius adequats per garantir un funcionament estable de l'arc.
"El control de producció de Check Point Cloud es pot configurar per enviar automàticament un missatge als supervisors quan el rendiment de la màquina cau per sota d'un determinat llindar.El seguiment de la producció de Check Point tanca el cicle de millora del procés, de manera que un cop fets els canvis, podeu supervisar i validar les millores", va dir Senasi."La recollida de dades és cada cop més popular i els clients sens dubte parlen de les oportunitats que això els crea per gestionar millor el seu negoci".
Les empreses estan fent tot el possible per modernitzar els processos de soldadura automatitzats ja complexos, utilitzant la capacitat de recopilar dades durant les operacions per enriquir els mecanismes de retroalimentació del procés.Un exemple és el controlador de soldadura orbital M317 d'ESAB Arc Machines Inc. (AMI).
Dissenyat per al seu ús en aplicacions de canonades de semiconductors, farmacèutiques, nuclears i altres de gamma alta, inclou controls avançats i una interfície de pantalla tàctil per simplificar la soldadura automatitzada.
"Els controladors TIG orbitals anteriors van ser dissenyats per enginyers per a enginyers", va dir Wolfram Donat, arquitecte de programari principal d'AMI.“Amb la M317, els soldadors ens estan mostrant el que necessiten.Volem baixar la barrera d'entrada a la soldadura de canonades.Algú podria trigar una setmana a aprendre a utilitzar un soldador orbital.Podrien trigar mesos a acostumar-s'hi completament, i a aconseguir-ho. Triguen fins a dos anys a obtenir el ROI del sistema.Volem escurçar la corba d'aprenentatge".
El controlador rep dades de diversos sensors, cosa que permet als operadors controlar les seves soldadures de diverses maneres.Les característiques de la pantalla tàctil inclouen un generador automàtic de plànols de canonades.L'editor de programació permet a l'operador ajustar, configurar, afegir, suprimir i navegar pels nivells actuals.En mode de soldadura, el motor d'anàlisi de dades proporciona dades en temps real i la càmera proporciona una visió en temps real de la soldadura.
Combinat amb WeldCloud d'ESAB i altres eines d'anàlisi orbital, els usuaris poden recollir, emmagatzemar i gestionar fitxers de dades localment o al núvol.
"Volíem crear un sistema que no estigués desfasat per una generació, però que pogués cobrir les necessitats del negoci en el futur", va dir Donat."Si una botiga no està preparada per a l'anàlisi del núvol, encara poden obtenir dades de la màquina perquè és local.Quan l'anàlisi esdevé important, aquesta informació està disponible per a ells".
"El M317 combina la imatge de vídeo amb les dades de soldadura, la marca de temps i enregistra la soldadura", va dir Donath."Si esteu fent una soldadura estesa i trobeu un cop, no heu de descartar la soldadura perquè podeu tornar enrere i veure cada cas del problema destacat pel sistema".
El M317 té mòduls per escriure dades a diferents velocitats.Per a aplicacions com el petroli, el gas i l'energia nuclear, la freqüència de registre de dades pot dependre de la qualitat dels components específics.Per qualificar una soldadura, un tercer pot necessitar dades precises per demostrar que no hi ha hagut desviacions de corrent, tensió o cap altre lloc durant el procés de soldadura.
Totes aquestes empreses demostren que els soldadors tenen cada cop més dades i mecanismes de retroalimentació per crear millors soldadures de canonades.Amb aquestes tecnologies, el futur sembla brillant.
Robert Colman ha estat escriptor i editor durant 20 anys cobrint les necessitats de diverses indústries. S'ha dedicat a la indústria metal·lúrgica durant els últims set anys, treballant com a editor de Metalworking Production & Purchasing (MP&P) i, des de gener de 2016, editor de Canadian Fabricating & Welding. S'ha dedicat a la indústria metal·lúrgica durant els últims set anys, treballant com a editor de Metalworking Production & Purchasing (MP&P) i, des de gener de 2016, editor de Canadian Fabricating & Welding. Producció i compres de metall P), a с января 2016 года — редактором Canadian Fabricating & Welding. Durant els últims set anys, s'ha dedicat a la indústria metal·lúrgica, treballant com a editor de Metalworking Production & Purchasing (MP&P) i des de gener de 2016 com a editor de Canadian Fabricating & Welding.在过去的七年里，他一直致力于金属加工行业，担任Producció i compres de metalls (MP&P) 的编致力于金属加工行业，担任Producció i compres de metalls (MP&P) 的编致力于金属加工行业，担任任Fabricació i soldadura canadenques 的编辑。在过去的七年里，他一直致力于金属加工行业，担任Producció i compres de metalls (MP&P) Последние семь лет он работал в металлообрабатывающей промышленности в качестве реталлообрабатывающей промышленности в качестве реталлообрабатывающей промышленности в качестве реталлообрабатывающей промышленности в качестве реталлообрабатывающей а с января 2016 года — в качестве редактора Canadian Fabricating & Welding. Durant els últims set anys, ha treballat a la indústria metal·lúrgica com a editor de Metalworking Production & Purchasing (MP&P) i des de gener de 2016 com a editor de Canadian Fabricating & Welding.És llicenciat a la Universitat McGill amb una llicenciatura i un màster per la UBC.
Estigueu al dia de les últimes notícies, esdeveniments i tecnologies de tots els metalls dels nostres dos butlletins mensuals escrits exclusivament per a fabricants canadencs!
Ara amb accés complet a l'edició digital Canadian Metalworking, fàcil accés a recursos valuosos de la indústria.
Ara, amb accés digital complet a Made in Canada i Weld, teniu fàcil accés a recursos valuosos de la indústria.
El temps d'inactivitat dels equips afecta la productivitat de tota l'empresa.Els endolls i endolls MELTRIC dissenyats per a interruptors automàtics poden eliminar el temps d'inactivitat llarg associat amb l'aturada/reemplaçament del motor.La senzillesa d'engegar i jugar dels connectors amb puntuació per commutador pot reduir el temps d'inactivitat de substitució del motor fins a un 50%.