Aquests inserts de pinta estan dissenyats per ser muntats en suports especials i ajuden a eliminar les arrugues en una varietat d'aplicacions de cigonyal.
Un client arriba amb un treball de conformació de canonades a 90 graus. Aquesta aplicació requereix tubs de 2″. Diàmetre exterior (OD) de 0,065 polzades. Gruix de la paret de 4 polzades. Radi de la línia central (CLR). El client necessita 200 peces per setmana durant un any.
Requisits de les matrius: matrius de doblegar, matrius de subjecció, matrius de premsa, mandrils i matrius de neteja. Cap problema. Sembla que totes les eines necessàries per doblegar alguns dels prototips són al magatzem i llestes per utilitzar. Després de configurar el programa de la màquina, l'operador carrega el tub i fa un doblegat de prova per assegurar-se que cal ajustar la màquina. El primer gir va sortir del cotxe i va quedar perfecte. Per tant, el fabricant envia diverses mostres de tubs doblegats al client, que després conclou un contracte, que segurament conduirà a un negoci regular i rendible. Tot sembla estar en ordre al món.
Van passar mesos i el mateix client volia reduir els costos de materials. Aquesta nova aplicació requereix tubs de 2″ de diàmetre exterior x 0,035″ de diàmetre. Gruix de paret i 3 polzades. CLR. Les eines d'una altra aplicació es guarden internament a l'empresa, de manera que el taller pot produir prototips immediatament. L'operador carrega totes les eines a la plegadora i intenta comprovar el doblegat. El primer doblegat va sortir de la màquina amb plecs dins del doblegat. Per què? Això es deu a un component de l'eina que és especialment important per doblegar tubs amb parets primes i radis petits: la matriu rascadora.
En el procés de doblegar un tub de tiratge giratori, passen dues coses: la paret exterior del tub es col·lapsa i es torna més prima, mentre que l'interior del tub es contrau i es col·lapsa. Els requisits mínims per a les eines de doblegar tubs amb braços rotatius són una matriu de doblegar al voltant de la qual es doblega el tub i una matriu de subjecció per mantenir el tub al seu lloc mentre es doblega al voltant de la matriu de doblegar.
La matriu de subjecció ajuda a mantenir una pressió constant sobre el tub a la tangent on es produeix la corba. Això proporciona la força de reacció que crea la corba. La longitud de la matriu depèn de la curvatura de la peça i del radi de la línia central.
L'aplicació en si determinarà les eines que necessiteu. En alguns casos, només es necessiten matrius de doblegat, matrius de subjecció i matrius de premsa. Si la vostra feina té parets gruixudes que produeixen radis grans, és possible que no necessiteu una matriu rascadora ni un mandril. Altres aplicacions requereixen un conjunt complet d'eines, incloent-hi una matriu de rectificat, un mandril i (en algunes màquines) una pinça per ajudar a guiar el tub i doblegar el pla de rotació durant el procés de doblegat (vegeu la Figura 1).
Les matrius de la escombreta ajuden a mantenir i eliminar les arrugues al radi interior del corb. També minimitzen la deformació fora del tub. Les arrugues es produeixen quan el mandril de l'interior del tub ja no pot proporcionar prou força reactiva.
Quan es doblega, el raspall sempre s'utilitza amb un mandril inserit a la canonada. La funció principal del mandril és controlar la forma del radi exterior de la corba. Els mandrils també admeten radis interns, tot i que només proporcionen suport complet per a aplicacions que impliquen un rang limitat de certes corbes en D i relacions de paret. La corba D és el CLR de la corba dividit pel diàmetre exterior de la canonada, i el factor de paret és el diàmetre exterior de la canonada dividit pel gruix de la paret de la canonada (vegeu la Figura 2).
Les matrius raspadores s'utilitzen quan el mandrí ja no pot proporcionar un control o suport adequat per al radi interior. Com a regla general, es necessita una matriu de pelat per doblegar qualsevol mandrí de paret fina. (Els mandrís de paret fina de vegades s'anomenen mandrís de pas fi, i el pas és la distància entre les boles del mandrí.) La selecció del mandrí i la matriu depèn del diàmetre exterior de la canonada, el gruix de la paret de la canonada i el radi de curvatura.
La configuració adequada de les matrius de mòlta esdevé especialment important quan les aplicacions requereixen parets més primes o radis més petits. Torneu a considerar l'exemple del principi d'aquest article. Què funciona per a 4 polzades. Potser CLR no s'adapta a 3 polzades. Els canvis de material que requereixen CLR i els clients per estalviar diners van acompanyats de la major precisió necessària per ajustar la matriu.
Figura 1 Els components principals d'una ferralla rotativa per a corbar tubs són les matrius de subjecció, doblegat i subjecció. Algunes instal·lacions poden requerir la inserció d'un mandril al tub, mentre que d'altres requereixen l'ús d'un capçal rascador de mandril. La pinça (no s'anomena aquí, però estarà al centre on inserireu el tub) ajuda a guiar el tub durant el procés de doblegat. La distància entre la tangent (el punt on es produeix la doblega) i la punta del rascador s'anomena desplaçament teòric del rascador.
Seleccionar la matriu raspadora correcta, proporcionar el suport adequat de la matriu de doblegar, la matriu i el mandril, i trobar la posició correcta de la matriu raspadora per eliminar els buits que causen arrugues i deformacions són les claus per produir doblegats ajustats d'alta qualitat. Normalment, la posició de la punta de la pinta ha d'estar entre 0,060 i 0,300 polzades de la tangent (vegeu la desviació teòrica de la pinta que es mostra a la Figura 1), depenent de la mida i el radi del tub. Consulteu amb el vostre proveïdor d'eines per conèixer les dimensions exactes.
Assegureu-vos que la punta de la matriu del netejador estigui alineada amb la ranura del tub i que no hi hagi cap espai (o "protuberància") entre la punta del netejador i la ranura del tub. Comproveu també la configuració de la pressió del motlle. Si la pinta està en la posició correcta respecte a la ranura del tub, apliqueu una lleugera pressió a la matriu de pressió per empènyer el tub cap a la matriu de corba i ajudar a suavitzar les arrugues.
Les matrius de rascadors vénen en una varietat de formes i mides. Podeu comprar matrius de rascadors rectangulars/quadrades per a canonades rectangulars i quadrades, i també podeu utilitzar rascadors de contorn/forma per adaptar-se a formes específiques i admetre característiques úniques.
Els dos estils més comuns són la matriu de rascador d'una sola peça amb part posterior quadrada i el suport de rascador de fulles. Les matrius de rascador de part posterior quadrada (vegeu la figura 3) s'utilitzen per a productes de paret fina, corbes en D estretes (normalment 1,25D o menys), aeroespacial, aplicacions d'alta estètica i producció per lots petits o mitjans.
Per a corbes inferiors a 2D, podeu començar amb un dau rascador de respatller quadrat, cosa que simplifica el procés. Per exemple, podeu començar amb un rascador corbat de respatller quadrat 2D amb un factor de paret de 150. Alternativament, podeu utilitzar un porta-rascador amb una fulla per a aplicacions menys agressives, com ara corbes 2D amb un factor de paret de 25.
Les plaques raspadores quadrades proporcionen el màxim suport per al radi interior. També es poden tallar després del desgast de la punta, però haureu d'ajustar la màquina per adaptar-la a la matriu raspadora més curta després del tall.
Un altre tipus comú de portafulles raspadores és més barat i rendible per fer corbes (vegeu la figura 4). Es poden utilitzar per a corbes en D de moderades a ajustades, així com per doblegar diverses canonades amb el mateix diàmetre exterior i CLR. Tan bon punt observeu un desgast de la punta, la podeu substituir. Quan ho feu, notareu que la punta es fixa automàticament a la mateixa posició que la fulla anterior, cosa que significa que no cal ajustar el muntatge del braç de l'eixugaparabrises. Tingueu en compte, però, que la configuració i la ubicació de la clau de la fulla al suport de la matriu del netejador és diferent, per la qual cosa heu d'assegurar-vos que el disseny de la fulla coincideixi amb el disseny del portaescombretes.
Els porta-rascadors amb insercions redueixen el temps de fixació, però no es recomanen per a radis petits. Tampoc funcionen amb tubs o perfils rectangulars o quadrats. Tant les pintes rascadores de fons quadrat com els braços rascadors d'inserció es poden produir molt a prop. Les matrius rascadores sense contacte estan dissenyades per minimitzar el malbaratament de canonades, permetent longituds de treball més curtes estenent la fixació darrere de la rascadora i permetent que la pinça (bloc guia del tub) es posicioni més a prop de la matriu de doblegat (vegeu la Figura 5).
L'objectiu és escurçar la longitud necessària del tub, estalviant així material per a l'aplicació correcta. Tot i que aquests eixugaparabrises sense contacte redueixen el malbaratament, proporcionen menys suport que els eixugaparabrises posteriors quadrats estàndard o els suports d'eixugaparabrises estàndard amb raspalls.
Assegureu-vos que feu servir el millor material possible per a la matriu raspadora. S'ha d'utilitzar bronze d'alumini per doblegar materials durs com l'acer inoxidable, el titani i els aliatges d'INCONEL. Per doblegar materials més tous com l'acer suau, el coure i l'alumini, feu servir un raspallador d'acer o d'acer cromat (vegeu la fig. 6).
Figura 2 En general, les aplicacions menys agressives no requereixen una xip de neteja. Per llegir aquest gràfic, vegeu les llegendes anteriors.
Quan s'utilitza un mànec de ganivet amb una fulla, el mànec sol ser d'acer, però en alguns casos pot ser necessari que tant el mànec com la punta siguin de bronze d'alumini.
Tant si feu servir una pinta com un porta-raspalls amb fulles, fareu servir la mateixa configuració de la màquina. Mentre manteniu el tub completament subjectat, col·loqueu el raspador sobre el doblec i la part posterior del tub. La punta del netejador encaixarà al seu lloc colpejant la part posterior del conjunt de netejadors amb un mall de goma.
Si no podeu utilitzar aquest mètode, feu servir l'ull i un regle per instal·lar la matriu de l'eixugaparabrises o el suport de l'escama de l'eixugaparabrises. Aneu amb compte i utilitzeu el dit o el globus ocular per assegurar-vos que la punta estigui recta. Assegureu-vos que la punta no estigui massa endavant. Voleu una transició suau a mesura que el tub passa per la punta de la matriu de l'eixugaparabrises. Repetiu el procés segons calgui per aconseguir una corba de bona qualitat.
L'angle d'inclinació és l'angle de la escombreta en relació amb la matriu. Algunes aplicacions professionals en l'aeroespacial i altres camps utilitzen eixugaparabrises dissenyades amb pocs o cap inclinació. Però per a la majoria d'aplicacions, l'angle d'inclinació se sol establir entre 1 i 2 graus, com es mostra a la figura 1 per proporcionar prou espai lliure per reduir l'arrossegament. Haureu de determinar el pendent exacte durant la configuració i els girs de prova, tot i que de vegades podeu establir-lo al primer gir.
Utilitzant una matriu de neteja estàndard, col·loqueu la punta del netejador lleugerament darrere de la tangent. Això deixa espai perquè l'operador pugui moure la punta del netejador cap endavant a mesura que es desgasta. Tanmateix, no munteu mai la punta de la matriu de netejador tangencialment ni més enllà; això danyarà la punta de la matriu de netejador.
Quan doblegueu materials més tous, podeu utilitzar tants rastells com necessiteu. Tanmateix, si doblegueu materials més durs com l'acer inoxidable o el titani, intenteu mantenir la matriu de raspat amb una inclinació mínima. Feu servir un material més dur per fer el raspador el més recte possible, això ajudarà a netejar els plecs de les corbes i les rectes després de les corbes. Aquesta configuració també hauria d'incloure un mandril ben ajustat.
Per obtenir la millor qualitat de corbat, s'ha d'utilitzar un mandril i una matriu raspadora per subjectar l'interior del corbat i controlar la rodonesa. Si la vostra aplicació requereix una escombreta i un mandril, feu servir tots dos i no us en penedireu.
Tornant al dilema anterior, intenteu guanyar el següent contracte per a parets més primes i CLR més dens. Amb el motlle de netejador al seu lloc, el tub va sortir de la màquina perfectament i sense arrugues. Això representa la qualitat que vol la indústria, i la qualitat és el que la indústria es mereix.
FABRICATOR és la revista líder en fabricació i conformació d'acer a Amèrica del Nord. La revista publica notícies, articles tècnics i històries d'èxit que permeten als fabricants fer la seva feina de manera més eficient. FABRICATOR ha estat a la indústria des del 1970.
Ara, amb accés complet a l'edició digital de The FABRICATOR, fàcil accés a recursos valuosos de la indústria.
L'edició digital de The Tube & Pipe Journal ja és totalment accessible i proporciona un fàcil accés a recursos valuosos de la indústria.
Obtingueu accés digital complet a STAMPING Journal, que presenta les últimes tecnologies, les millors pràctiques i les notícies del sector per al mercat de l'estampació de metalls.
Ara, amb accés digital complet a The Fabricator en espanyol, teniu fàcil accés a recursos valuosos del sector.