Hapit tanan nga proseso sa asembliya mahimo nga himuon sa daghang mga paagi.Ang kapilian nga gipili sa usa ka tiggama o integrator alang sa labing kaayo nga mga sangputanan kasagaran usa nga nagtugma sa usa ka napamatud-an nga teknolohiya sa usa ka piho nga aplikasyon.
Ang brazing usa sa ingon nga proseso.Ang brazing usa ka proseso sa pagdugtong sa metal diin duha o daghan pa nga mga bahin sa metal ang gidugtong pinaagi sa pagtunaw sa filler nga metal ug gipaagay kini ngadto sa hiniusa.Ang metal nga filler adunay mas ubos nga punto sa pagkatunaw kaysa sa kasikbit nga mga bahin sa metal.
Ang kainit alang sa brazing mahimong mahatag pinaagi sa mga sulo, mga hurno o induction coils.Atol sa induction brazing, ang usa ka induction coil nagmugna og magnetic field nga nagpainit sa substrate aron matunaw ang filler metal.Ang induction brazing napamatud-an nga ang pinakamaayo nga pagpili alang sa nagkadaghang mga aplikasyon sa asembliya.
"Ang induction brazing mas luwas kay sa torch brazing, mas paspas kay sa furnace brazing, ug mas masubli kay sa duha," miingon si Steve Anderson, manager sa field ug test science sa Fusion Inc., usa ka 88-anyos nga integrator sa Willoughby, Ohio Said, nag-espesyalisar sa lainlaing mga pamaagi sa asembliya, lakip ang brazing.Kung itandi sa ubang duha nga mga pamaagi, ang kinahanglan ra nimo mao ang naandan nga kuryente. ”
Pipila ka tuig ang milabay, ang Fusion nakahimo og usa ka bug-os nga awtomatik nga unom ka estasyon nga makina alang sa pag-assemble sa 10 ka carbide burrs alang sa metalworking ug toolmaking.Ang mga burr gihimo pinaagi sa paglakip sa cylindrical ug conical nga tungsten carbide nga mga blangko ngadto sa usa ka steel shank.Ang produksyon nga rate mao ang 250 ka bahin kada oras, ug ang bulag nga mga bahin nga tray mahimong magkupot sa 144 ka mga blangko ug mga tool holders.
“Ang upat ka axis nga SCARA robot mokuha ug kuptanan gikan sa tray, ipresentar kini ngadto sa solder paste dispenser, ug ikarga kini ngadto sa gripper nest,” misaysay si Anderson. “Dayon ang robot mokuha ug pirasong blangko gikan sa tray ug ibutang kini sa tumoy sa shank diin kini gipapilit.Ang induction brazing gihimo gamit ang usa ka electrical coil nga nagputos sa vertically sa palibot sa duha ka bahin ug nagdala sa silver filler metal ngadto sa liquidus nga temperatura nga 1,305 F. Human ang burr component ma-align ug cooled, kini ipagawas pinaagi sa discharge chute ug kolektahon alang sa dugang pagproseso.
Ang paggamit sa induction brazing alang sa asembliya nagkadaghan, nag-una tungod kay kini nagmugna og usa ka lig-on nga koneksyon tali sa duha ka metal nga mga bahin ug tungod kay kini epektibo kaayo sa pag-apil sa dili managsama nga mga materyales.Ang mga kabalaka sa kalikopan, gipaayo nga teknolohiya, ug dili-tradisyonal nga mga aplikasyon nagpugos usab sa mga inhenyero sa paggama sa pagtan-aw pag-ayo sa induction brazing.
Ang induction brazing anaa na sukad sa 1950s, bisan tuod ang konsepto sa induction heating (gamit ang electromagnetism) nadiskobrehan kapin sa usa ka siglo kaniadto sa British scientist nga si Michael Faraday. Ang mga sulo sa kamot mao ang unang tinubdan sa kainit alang sa brazing, gisundan sa mga hudno sa 1920s. Atol sa Ikaduhang Gubat sa Kalibutan, ang mga furnace-based nga mga pamaagi kanunay nga gigamit sa paghimo sa mga metal ug mga gamit nga gigamit sa daghang mga metal.
Ang panginahanglan sa mga konsumidor alang sa air conditioning sa 1960s ug 1970s nagmugna og bag-ong mga aplikasyon alang sa induction brazing. Sa pagkatinuod, ang mass brazing sa aluminum sa ulahing bahin sa 1970s miresulta sa daghan sa mga component nga makita sa karon nga automotive air conditioning systems.
"Dili sama sa torch brazing, ang induction brazing dili makontak ug makapamenos sa risgo sa overheating," matod ni Rick Bausch, sales manager sa Ambrell Corp., inTEST.temperature.
Sumala kang Greg Holland, sales and operations manager sa eldec LLC, ang standard induction brazing system naglangkob sa tulo ka mga component.Kini mao ang power supply, ang working head nga adunay induction coil ug ang cooler o cooling system.
Ang suplay sa kuryente konektado sa ulo sa trabaho ug ang mga coils custom nga gidisenyo aron mohaum sa hiniusa. Ang mga inductors mahimo gikan sa solid rods, flexible cables, machined billet, o 3D nga giimprinta gikan sa powdered copper alloys. Kasagaran, bisan pa niana, kini ginama sa hollow copper tubing, diin ang tubig nagaagay sa daghang mga rason. ang mga coils tungod sa kanunay nga presensya sa alternating current ug ang resulta nga dili maayo nga pagbalhin sa kainit.
"Usahay usa ka flux concentrator ang ibutang sa coil aron mapalig-on ang magnetic field sa usa o daghang mga punto sa junction," mipasabut si Holland.Gamita ang bisan asa Ang kaayohan sa concentrator mao nga kini makunhuran ang panahon sa siklo pinaagi sa pagdala sa dugang nga enerhiya ngadto sa piho nga mga dapit sa hiniusang mas paspas, samtang ang ubang mga dapit mas bugnaw.
Sa dili pa ibutang ang mga bahin sa metal alang sa induction brazing, ang operator kinahanglan nga husto nga ibutang ang frequency ug power nga lebel sa sistema. Ang frequency mahimong gikan sa 5 ngadto sa 500 kHz, mas taas ang frequency, mas paspas ang pag-init sa nawong.
Ang mga suplay sa kuryente sa kasagaran makahimo sa pagprodyus og gatusan ka kilowatts sa elektrisidad.Apan, ang brazing sa usa ka palm nga gidak-on nga bahin sa 10 ngadto sa 15 segundos nagkinahanglan lamang ug 1 ngadto sa 5 kilowatts.Sa pagtandi, ang dagkong mga bahin mahimong magkinahanglan og 50 ngadto sa 100 kilowatts nga gahum ug molungtad ngadto sa 5 minutos sa braze.
"Ingon sa usa ka kinatibuk-ang lagda, ang gagmay nga mga sangkap naggamit ug gamay nga gahum, apan nanginahanglan mas taas nga mga frequency, sama sa 100 hangtod 300 kilohertz," ingon ni Bausch.
Bisan unsa pa ang ilang gidak-on, ang mga bahin sa metal kinahanglan nga ibutang sa husto nga posisyon sa dili pa ihigot.Ang pag-amping kinahanglan nga himoon aron mahuptan ang hugot nga gintang tali sa mga base nga metal aron tugotan ang husto nga paglihok sa capillary pinaagi sa nagaagay nga metal nga filler.Ang butt, lap ug butt lap joints mao ang pinakamaayong paagi aron maseguro kini nga clearance.
Ang tradisyonal o pag-ayo sa kaugalingon madawat. Ang mga standard nga mga fixtures kinahanglan nga himoon sa dili kaayo konduktibo nga mga materyales sama sa stainless steel o seramik, ug hikap ang mga sangkap nga gamay kutob sa mahimo.
Pinaagi sa pagdesinyo sa mga piyesa nga adunay mga interlocking seams, swaging, depressions o knurls, ang pag-ayo sa kaugalingon mahimong makab-ot nga wala magkinahanglan og mekanikal nga suporta.
Ang mga lutahan dayon gilimpyohan sa usa ka emery pad o solvent aron makuha ang mga kontaminado sama sa lana, grasa, taya, timbangan ug grime.Kini nga lakang dugang nga nagpadako sa aksyon sa capillary sa tinunaw nga filler nga metal nga nagbira sa kaugalingon pinaagi sa kasikbit nga mga ibabaw sa hiniusa.
Human sa hustong paglingkod ug paglimpyo sa mga parte, ang operator mag-aplay ug joint compound (kasagaran usa ka paste) sa joint.
Ang mga filler metal ug fluxes nga gigamit sa brazing giporma aron makasugakod sa mas taas nga temperatura kay sa gigamit sa soldering.Filler metals nga gigamit para sa brazing nga matunaw sa temperatura nga labing menos 842 F ug mas lig-on kon pabugnawon. Naglakip kini sa aluminum-silicon, copper, copper-silver, brass, bronze, gold-silver, silver, ug nickel alloys.
Gipahimutang dayon sa operator ang induction coil, nga adunay lain-laing mga disenyo.Ang mga helical coils lingin o oval ang porma ug bug-os nga naglibot sa bahin, samtang ang fork (o pincer) nga mga coils nahimutang sa matag kilid sa joint ug channel coils hook ngadto sa bahin.Ang ubang mga coils naglakip sa Inner Diameter (ID), ID/Outer Diameter (OD), Pancake, Open, ug Multi-Outer Diameter (OD), Pancake, Open, ug Multi-Outer Diameter (OD), Pancake, Open, ug Multi-Outer Diameter.
Ang uniporme nga kainit hinungdanon alang sa taas nga kalidad nga brazed nga mga koneksyon.Aron mahimo kini, kinahanglan nga masiguro sa operator nga ang bertikal nga gilay-on tali sa matag induction coil loop gamay ug nga ang gilay-on sa pagdugtong (gilapdon nga gintang gikan sa coil OD hangtod sa ID) nagpabilin nga parehas.
Sunod, gipaandar sa operator ang gahum aron masugdan ang proseso sa pagpainit sa hiniusa. Naglangkit kini sa paspas nga pagbalhin sa intermediate o taas nga frequency nga alternating current gikan sa usa ka tinubdan sa kuryente ngadto sa usa ka inductor aron makahimo usa ka alternating magnetic field sa palibot niini.
Ang magnetic field nag-aghat sa usa ka kasamtangan sa ibabaw sa hiniusa, nga nagpatunghag kainit aron matunaw ang filler nga metal, nga nagtugot niini sa pag-agos ug pag-basa sa nawong sa metal nga bahin, nga nagmugna og usa ka lig-on nga bugkos.Ang paggamit sa multi-position coils, kini nga proseso mahimong ipahigayon sa daghang mga bahin nga dungan.
Ang katapusan nga pagpanglimpyo ug pag-inspeksyon sa matag brazed component girekomendar.Ang paghugas sa mga parte sa tubig nga gipainit sa labing menos 120 F magwagtang sa flux residues ug bisan unsa nga sukdanan nga naporma atol sa brazing.Ang bahin kinahanglan nga ituslob sa tubig human nga ang filler metal milig-on apan ang asembliya init gihapon.
Depende sa bahin, ang gamay nga inspeksyon mahimong sundan sa dili makadaot ug makadaot nga pagsulay.Ang mga pamaagi sa NDT naglakip sa visual ug radiographic inspection, ingon man usab sa leak ug proof testing.Ang kasagarang makadaot nga mga pamaagi sa pagsulay mao ang metallographic, peel, tensile, shear, fatigue, transfer, ug torsion testing.
"Ang induction brazing nagkinahanglan ug mas dako nga up-front capital investment kay sa torch method, pero worth it kay nakuha nimo ang extra efficiency ug control," ni Holland.Kung dili nimo, pug-on ka.”
Ang Eldec naghimo sa usa ka halapad nga mga tinubdan sa kuryente alang sa induction brazing, sama sa ECO LINE MF intermediate frequency line, nga anaa sa nagkalain-laing mga configuration nga labing haum sa matag aplikasyon.Kini nga mga power supply anaa sa power ratings gikan sa 5 ngadto sa 150 kW ug frequency gikan sa 8 ngadto sa 40 Hz. Ang ubang mga importanteng bahin naglakip sa pyrometer temperature control, temperature recorder ug insulated gate bipolar transistor power switch.Kini nga mga consumables nagkinahanglan og gamay nga pagmentinar, naglihok nga hilom, adunay gamay nga footprint, ug dali nga gisagol sa mga workcell controllers.
Ang mga tiggama sa ubay-ubay nga mga industriya nagkadaghan nga naggamit sa induction brazing sa pag-assemble sa mga bahin. Gipunting ni Bausch ang mga automotive, aerospace, medikal nga kagamitan ug mga tiggama sa kagamitan sa pagmina isip ang pinakadako nga tiggamit sa Ambrell induction brazing equipment.
"Ang gidaghanon sa induction brazed aluminum components sa industriya sa automotive nagpadayon sa pag-uswag tungod sa mga inisyatibo sa pagkunhod sa timbang," miingon si Bausch.Ang duha ka industriya usab nag-induction braze sa lainlaing steel pipe fittings.
Ang tanan nga unom ka mga sistema sa EasyHeat sa Ambrell adunay frequency range nga 150 hangtod 400 kHz ug maayo alang sa induction brazing sa gagmay nga mga bahin sa lainlaing mga geometries. Ang mga compact (0112 ug 0224) nagtanyag kontrol sa kuryente sulod sa 25 watts nga resolusyon;ang mga modelo sa LI series (3542, 5060, 7590, 8310) nagtanyag og kontrol sulod sa 50 watts nga resolusyon.
Ang duha ka serye adunay usa ka removable work head hangtod sa 10 feet gikan sa power source.The system's front panel controls are programmable, allowing the end user to define up to four different heating profiles, each with up to five time and power steps.Remote power control is available for contact or analog input, or optional serial data port.
"Ang among nag-unang kustomer alang sa induction brazing mao ang mga tiggama sa mga piyesa nga adunay carbon, o dagkong mga bahin sa masa nga adunay taas nga porsyento sa puthaw," mipasabut si Rich Cukelj, Fusion Business Development Manager.
Ang Fusion nagbaligya sa custom nga rotary system nga mahimong induction braze 100 ngadto sa 1,000 ka bahin kada oras. Sumala sa Cukelj, ang mas taas nga abot posible alang sa usa ka matang sa bahin o alang sa usa ka piho nga serye sa mga bahin.Kini nga mga bahin adunay gidak-on gikan sa 2 ngadto sa 14 square pulgada.
"Ang matag sistema adunay usa ka indexer gikan sa Stelron Components Inc. nga adunay 8, 10 o 12 nga mga workstation," gipasabut ni Cukelj.
Gigamit sa mga tiggama ang eldec's standard ECO LINE power supplies para sa lain-laing induction brazing applications, sama sa shrink-fitting rotors and shafts, o pag-apil sa motor housings, matud ni Holland. Bag-ohay lang, usa ka 100 kW nga modelo niini nga generator ang gigamit sa usa ka dako nga bahin nga aplikasyon nga naglakip sa brazing copper circuit rings ngadto sa copper tap connections alang sa hydroelectric dam nga mga koneksyon.
Naghimo usab ang Eldec og madaladala nga MiniMICO nga mga suplay sa kuryente nga dali nga mabalhin sa palibot sa pabrika nga adunay frequency range nga 10 hangtod 25 kHz. Duha ka tuig ang milabay, usa ka tiggama sa automotive heat exchanger tubes migamit sa MiniMICO sa induction braze return elbows sa matag tube.Usa ka tawo ang naghimo sa tanan nga brazing, ug wala’y 30 segundos ang pag-assemble sa matag tubo.
Si Jim usa ka senior editor sa ASSEMBLY nga adunay kapin sa 30 ka tuig nga editoryal nga kasinatian.Sa wala pa moapil sa ASSEMBLY, si Camillo mao ang PM Engineer, editor sa Association for Equipment Engineering Journal ug Milling Journal.Si Jim adunay degree sa English gikan sa DePaul University.
Pagsumite ug Request for Proposal (RFP) sa usa ka vendor nga imong gipili ug i-klik ang usa ka buton nga nagdetalye sa imong mga panginahanglan
Tan-awa ang among giya sa pumapalit aron makit-an ang mga supplier sa tanan nga klase sa teknolohiya sa asembliya, mga makina ug sistema, mga tighatag sa serbisyo ug mga organisasyon sa pamatigayon.
Ang Lean Six Sigma nagduso sa padayon nga mga paningkamot sa pagpaayo sulod sa mga dekada, apan ang mga kakulian niini nahimong dayag. Ang pagkolekta sa datos kay labor-intensive ug mahimo lamang nga makakuha og gagmay nga mga sample. Ang mga datos mahimo na nga makuha sa taas nga mga panahon ug sa daghang mga lokasyon sa usa ka tipik sa gasto sa mas daan nga manual nga mga pamaagi.
Ang mga robot mas barato ug mas sayon ​​gamiton kaysa kaniadto. Kini nga teknolohiya dali nga magamit bisan sa gagmay ug medium nga mga tiggama. Paminawa kining eksklusibong panel nga diskusyon nga nagpakita sa mga ehekutibo gikan sa upat sa mga nag-unang supplier sa robotics sa America: ATI Industrial Automation, Epson Robots, FANUC America, ug Universal Robots.