Samtang ang mga pagpit-os sa merkado nagpugos sa mga tiggama sa tubo sa pagpangita og mga paagi aron madugangan ang produktibidad samtang nagsunod sa estrikto nga kalidad nga mga sumbanan, ang pagpili sa pinakamaayo nga pamaagi sa pag-inspeksyon ug sistema sa pagsuporta mas importante kaysa kaniadto.Samtang daghang mga prodyuser sa tubo ang nagsalig sa katapusan nga inspeksyon, sa daghang mga kaso ang mga tiggama naggamit sa pagsulay sa dugang nga upstream sa proseso sa paghimo aron mahibal-an ang mga depekto nga mga materyales o mga proseso sa sayo. Ang pagdugang ug non-destructive testing (NDT) nga sistema sa usa ka pabrika adunay maayong ekonomikanhon nga pagbati.
Daghang mga hinungdan-materyal nga tipo, diyametro, gibag-on sa dingding, katulin sa proseso ug pamaagi sa pag-welding o pagporma sa tubo-pagtino sa labing kaayo nga pagsulay.Kini nga mga hinungdan nag-impluwensya usab sa pagpili sa mga bahin sa pamaagi sa pag-inspeksyon nga gigamit.
Ang Eddy Current Testing (ET) gigamit sa daghang mga aplikasyon sa tubo.Kini usa ka medyo ubos nga gasto nga pagsulay ug mahimong magamit sa nipis nga mga aplikasyon sa tubo sa dingding, kasagaran hangtod sa 0.250 pulgada nga gibag-on sa dingding.Kini angay alang sa magnetic ug non-magnetic nga mga materyales.
Ang mga sensor o test coils nahulog sa duha ka sukaranan nga mga kategorya: wraparound ug tangential.Encircling coils inspection the entire cross-section of the tube, while tangential coils inspect only the welded area.
Ang mga wrap-around nga mga coils nakamatikod sa mga depekto sa tibuok umaabot nga strip, dili lamang sa weld zone, ug kini lagmit nga mas epektibo kung ang pagsulay sa mga gidak-on nga mas gamay sa 2 ka pulgada ang diyametro. Sila usab tolerant sa pad drift.Usa ka dakong disbentaha mao nga ang pag-agi sa umaabot nga strip pinaagi sa galingan nagkinahanglan og dugang nga mga lakang ug dugang pag-atiman sa pagpasa niini pinaagi sa test coil. bukas, makadaot sa test coil.
Ang tangent coils nagsusi sa gamay nga bahin sa sirkumperensiya sa tubo.Sa dako nga diametro nga mga aplikasyon, ang paggamit sa tangential coils kay sa wraparound coils sa kasagaran makahatag og mas maayo nga signal-to-noise ratio (usa ka sukod sa kalig-on sa test signal kalabot sa usa ka static nga signal sa background).Tangent coils wala usab magkinahanglan og mga hilo ug mas sayon ​​nga i-calibrate sa gawas sa galingan. s kung ang posisyon sa weld maayo nga kontrolado.
Ang bisan hain nga tipo sa coil mahimong masulayan alang sa mga intermittent discontinuities.Defect testing, nailhan usab nga void o discrepancy testing, padayon nga nagtandi sa weld sa usa ka kasikbit nga bahin sa base nga metal ug sensitibo sa gagmay nga mga pagbag-o tungod sa mga discontinuities.Ideal alang sa pag-ila sa mugbo nga mga depekto sama sa mga pinhole o jump welds, ang nag-unang pamaagi nga gigamit sa kadaghanan nga rolling mill.
Ang ikaduha nga pagsulay, ang hingpit nga pamaagi, nakit-an ang verbose nga mga sayup.Kini nga pinakasimple nga porma sa ET nagkinahanglan sa operator nga elektroniko nga balanse ang sistema sa maayo nga mga materyales.Dugang pa sa pagpangita sa kinatibuk-an, padayon nga mga pagbag-o, kini usab nakamatikod sa mga pagbag-o sa gibag-on sa dingding.
Ang paggamit niining duha ka mga pamaagi sa ET dili kinahanglan nga labi ka masamok. Kung ang instrumento adunay himan, mahimo silang magamit nga dungan sa usa ka pagsulay nga coil.
Sa kataposan, ang pisikal nga lokasyon sa tester kritikal.Ang mga kinaiya sama sa ambient temperature ug mill vibration (gipasa ngadto sa tube) makaapektar sa placement.Ang pagbutang sa test coil duol sa solder box naghatag sa operator ug dinalian nga impormasyon mahitungod sa proseso sa pagsolda.Apan, ang temperature-resistant sensors o dugang nga pagpabugnaw mahimong gikinahanglan.Placing the test coil close to the end of the process.bisan pa niana, adunay mas dako nga kahigayonan sa bakak nga mga positibo tungod kay kini nga lokasyon nagdala sa sensor nga mas duol sa cut-off nga sistema, diin kini mas lagmit nga makamatikod sa Vibration atol sa paggabas o paggunting.
Ang Ultrasonic testing (UT) naggamit sa mga pulso sa elektrikal nga enerhiya ug nag-convert niini ngadto sa high frequency sound energy.Kini nga mga sound wave gipasa ngadto sa materyal nga ubos sa pagsulay pinaagi sa media sama sa tubig o mill coolant. Ang tingog kay direksiyon;ang oryentasyon sa sensor nagtino kung ang sistema nangita alang sa mga depekto o pagsukod sa gibag-on sa dingding. Ang usa ka hugpong sa mga transducers makahimo sa outline sa weld zone.Ang pamaagi sa UT dili limitado sa gibag-on sa dingding sa tubo.
Aron magamit ang proseso sa UT isip himan sa pagsukod, kinahanglan nga i-orient sa operator ang transducer aron kini tul-id sa tubo. Ang mga sound wave mosulod sa OD ngadto sa tubo, mo-bounce sa ID, ug mobalik ngadto sa transducer. Ang sistema nagsukod sa time-of-flight — ang oras nga gikinahanglan alang sa sound wave nga mobiyahe gikan sa OD ngadto sa ID — ug magbag-o sa oras sa gibag-on nga gibag-on sa gibag-on nga setup. ± 0.001 ka pulgada.
Aron makit-an ang mga depekto sa materyal, gipahimutang sa operator ang transducer sa usa ka oblique nga anggulo.Ang mga sound wave mosulod gikan sa OD, mobiyahe ngadto sa ID, mobalik ngadto sa OD, ug mobiyahe subay sa bungbong nianang paagiha.kini nagkinahanglan sa sama nga dalan balik sa sensor, nga kinabig kini balik ngadto sa elektrikal nga enerhiya ug nagmugna sa usa ka biswal nga display nga nagpakita sa nahimutangan sa depekto.
Ang mga sistema sa UT mahimong mogamit sa usa ka transducer (o daghang usa ka kristal nga transduser) o mga phased array transduser.
Ang mga tradisyonal nga UT naggamit sa usa o daghan pa nga usa ka kristal nga transduser.Ang gidaghanon sa mga sensor nagdepende sa gipaabot nga gitas-on sa depekto, katulin sa linya ug uban pang mga kinahanglanon sa pagsulay.
Ang mga phased array UT naggamit og daghang mga elemento sa transducer sa usa ka lawas.Ang sistema sa pagkontrol sa elektronik nga paagi nagkontrolar sa mga sound wave nga walay pag-reposition sa mga elemento sa transducer aron ma-scan ang weld area.Ang sistema makahimo sa lain-laing mga kalihokan, sama sa pag-ila sa mga depekto, pagsukod sa gibag-on sa bungbong, ug pagmonitor sa mga kausaban sa paglimpyo sa weld zone.Kini nga mga inspeksyon ug mga paagi sa pagsukod mahimo nga mahimo sa usa ka dako nga bahin sa pag-drayb, tungod kay ang pipila ka mga paagi sa pag-agay mahimo nga dungan, tungod kay ang pipila ka mga paagi sa pag-agay mahimo nga dungan. Ang array mahimong makatabon sa mas dako nga lugar kaysa sa tradisyonal nga fixed-position sensors.
Ang ikatulo nga pamaagi sa NDT, Magnetic Leakage (MFL), gigamit sa pag-inspeksyon sa dako nga diyametro, baga nga pader, magnetic grade pipes. Kini mao ang sulundon alang sa mga aplikasyon sa lana ug gas.
Ang mga MFL naggamit sa usa ka lig-on nga DC magnetic field nga moagi sa usa ka tube o tube nga bungbong. Ang magnetic field kusog moduol sa bug-os nga saturation, o ang punto diin ang bisan unsa nga pagtaas sa magnetizing nga pwersa dili moresulta sa usa ka mahinungdanon nga pagtaas sa magnetic flux density. Sa diha nga magnetic field linya makasugat sa usa ka depekto sa materyal, ang resulta nga pagtuis sa magnetic flux mahimong hinungdan nga kini mogula o bula gikan sa nawong.
Ang usa ka yano nga wire-wound probe nga moagi sa magnetic field makamatikod sa maong mga bula. Sama sa kaso sa ubang magnetic induction applications, ang sistema nagkinahanglan og relatibong paglihok tali sa materyal nga ubos sa pagsulay ug sa probe.Kini nga kalihukan makab-ot pinaagi sa pagtuyok sa magnet ug probe assembly sa palibot sa sirkumperensiya sa tubo o tubo.
Ang rotating MFL unit makamatikod sa longhitudinal o transverse defects.Ang mga kalainan anaa sa orientasyon sa magnetizing nga mga istruktura ug sa probe design.Sa duha ka mga kaso, ang signal filter nagdumala sa proseso sa pag-ila sa mga depekto ug pag-ila tali sa ID ug OD nga mga lokasyon.
Ang MFL susama sa ET ug ang duha nagtinabangay sa usag usa. Ang ET angay alang sa mga produkto nga adunay gibag-on sa dingding nga ubos pa sa 0.250 pulgada, samtang ang MFL gigamit alang sa mga produkto nga adunay gibag-on sa dingding nga labi pa niini.
Usa ka bentaha sa MFL sa UT mao ang abilidad niini sa pag-ila sa dili kaayo maayo nga mga depekto.Pananglitan, ang MFL dali nga makamatikod sa helical nga mga depekto.Ang mga depekto sa ingon nga oblique nga mga direksyon mahimong makit-an sa UT, apan nagkinahanglan og piho nga mga setting alang sa gipaabot nga anggulo.
Interesado sa dugang nga impormasyon bahin niini nga hilisgutan?Ang Manufacturers and Manufacturers Association (FMA) adunay daghan pa.Ang mga awtor nga si Phil Meinczinger ug William Hoffmann mohatag og tibuok adlaw nga impormasyon ug giya sa mga prinsipyo, mga opsyon sa kagamitan, setup ug paggamit niini nga mga proseso.Ang miting gihimo niadtong Nobyembre 10 sa punoang buhatan sa FMA sa Elgin, Illinois (duol sa pagtambong sa virtual.Pagkat-on ug dugang sa Chicago).
Ang Tube & Pipe Journal nahimong unang magasin nga gipahinungod sa pag-alagad sa industriya sa metal pipe sa 1990. Karon, kini nagpabilin nga bugtong publikasyon sa North America nga gipahinungod sa industriya ug nahimong labing kasaligan nga tinubdan sa impormasyon alang sa mga propesyonal sa tubo.
Karon nga adunay bug-os nga pag-access sa digital nga edisyon sa The FABRICATOR, dali nga pag-access sa bililhon nga mga kapanguhaan sa industriya.
Ang digital nga edisyon sa The Tube & Pipe Journal hingpit na nga ma-access, nga naghatag ug sayon ​​nga pag-access sa bililhong mga kapanguhaan sa industriya.
Malingaw sa hingpit nga pag-access sa digital nga edisyon sa STAMPING Journal, nga naghatag sa pinakabag-o nga mga pag-uswag sa teknolohiya, labing maayo nga mga gawi ug balita sa industriya alang sa metal stamping market.
Karon nga adunay hingpit nga pag-access sa digital nga edisyon sa The Fabricator en Español, dali nga pag-access sa bililhon nga mga kapanguhaan sa industriya.