Ang mga vacuum conveying system alang sa mga pulbos ug lisud-sa-transport nga mga materyales naglakip sa usa ka punto sa pagsugod ug usa ka katapusan nga punto, ug ang mga kapeligrohan kinahanglan nga likayan sa dalan.Ania ang 10 ka mga tip sa pagdesinyo sa imong sistema aron mapadako ang paglihok ug mamenosan ang pagkaladlad sa abog.
Ang teknolohiya sa paghatud sa vacuum usa ka limpyo, episyente, luwas ug mahigalaon sa trabahante nga paagi sa paglihok sa mga materyales sa palibot sa usa ka pabrika.Inubanan sa paghatud sa vacuum sa pagdumala sa mga pulbos ug lisud nga ipadala nga mga materyales, manual nga pag-alsa, pagsaka sa mga hagdanan nga adunay bug-at nga mga bag ug gubot nga paglabay giwagtang, samtang naglikay sa daghang mga peligro sa dalan. gipakunhod ang paglihok sa materyal ug gipamenos ang pagkaladlad sa abog ug uban pang mga peligro.
Ang vacuum conveying nagkontrol sa abug pinaagi sa pagwagtang sa manwal nga pag-scooping ug paglabay, paghatud sa pulbos sa usa ka sirado nga proseso nga walay kagiw nga abog. Kung ang usa ka pagtulo mahitabo, ang pagtulo anaa sa sulod, dili sama sa usa ka positibo nga sistema sa presyur nga nag-agas sa gawas.
Ang pagkontrol sa sistema nagtugot sa materyal nga madala ug ma-discharge sa panginahanglan, maayo alang sa dagkong mga aplikasyon nga nagkinahanglan sa paglihok sa kinabag-an nga mga materyales gikan sa dagkong mga sudlanan sama sa mga bulk bag, totes, mga sakyanan sa tren ug mga silos.Kini gihimo uban sa gamay nga interbensyon sa tawo, nga nagpakunhod sa kanunay nga pagbag-o sa sudlanan.
Ang kasagarang mga rate sa paghatod sa dilute nga hugna mahimong ingon ka taas sa 25,000 lbs/hr. Ang kasagarang gilay-on sa paghatod kay ubos pa sa 300 ka tiil ug mga gidak-on sa linya hangtod sa 6″ diametro.
Aron sa husto nga pagdesinyo sa usa ka pneumatic conveying system, importante nga ipasabut ang mosunod nga mga criteria sa imong proseso.
Isip unang lakang, importante ang pagkat-on og dugang mahitungod sa powder nga gipasa, ilabi na ang bulk density niini. Kini kasagarang gihulagway sa pounds per cubic foot (PCF) o grams kada cubic centimeter (g/cc).
Pananglitan, ang mas gaan nga gibug-aton nga mga pulbos nagkinahanglan og mas dako nga mga tigdawat aron ang materyal gikan sa pag-agos sa hangin.Ang kinabag-an nga densidad sa materyal usa usab ka hinungdan sa pagkalkulo sa gidak-on sa linya sa conveyor, nga sa baylo nagtino sa vacuum generator ug conveyor speed.Ang mas taas nga bulk density nga mga materyales nagkinahanglan og mas paspas nga pagpadala.
Ang gilay-on sa paghatud naglakip sa pinahigda ug bertikal nga mga hinungdan. Usa ka tipikal nga "Up-and-In" nga sistema naghatag ug bertikal nga pagbayaw gikan sa lebel sa yuta, nga gihatud ngadto sa usa ka receiver pinaagi sa usa ka extruder o loss-in-weight feeder.
Importante nga mahibal-an ang gidaghanon sa 45 ° o 90 ° swept elbows nga gikinahanglan. "Sweep" kasagaran nagtumong sa usa ka dako nga centerline radius, kasagaran 8-10 ka beses ang diametro sa tubo mismo. Importante nga hinumdoman nga ang usa ka sweep elbow katumbas sa 20 ka tiil sa 45 ° o 90 ° nga pinahigda nga degree 2 ug 90 ° nga pinahigda nga degree 02. katumbas sa labing menos 80 ka mga tiil sa gilay-on sa paghatud.
Sa pagkuwenta sa mga bayranan sa paghatud, importante nga tagdon kung pila ka libra o kilo ang madala kada oras. Usab, ipasabut kung ang proseso batch o padayon.
Pananglitan, kung ang usa ka proseso kinahanglan nga maghatud ug 2,000 lbs/hr.produkto, apan ang batch kinahanglan nga maghatud ug 2,000 ka libra kada 5 ka minuto.1 ka oras, nga aktuwal nga katumbas sa 24,000 lb/hr.Kana ang kalainan sa 2,000 ka libra sa 5 ka minuto.Uban sa 2,000 ka minuto ang gikinahanglan sa proseso sa hustong pagkahan-ay. aron mahibal-an ang rate sa pagpadala.
Sa industriya sa plastik, adunay daghang lainlaing mga kabtangan sa bulk nga materyal, mga porma ug gidak-on sa partikulo.
Kung gisukod ang mga tigdawat ug mga asembliya sa pagsala, kung ang pag-agos sa masa o pag-apod-apod sa agos sa funnel, hinungdanon nga masabtan ang gidak-on ug pag-apod-apod sa partikulo.
Ang ubang mga konsiderasyon naglakip sa pagtino kon ang materyal kay libre nga nagaagay, abrasive, o masunog;kon kini hygroscopic;ug kung adunay mga isyu sa pagpaangay sa kemikal sa mga hose sa pagbalhin, mga gasket, mga filter, o mga kagamitan sa proseso.Ang ubang mga kabtangan naglakip sa "aso" nga mga materyales sama sa talc, nga adunay taas nga "maayo" nga sulod ug nagkinahanglan og mas dako nga filter nga lugar.
Sa pagdesinyo sa usa ka sistema sa paghatod sa vacuum, importante nga tin-aw nga ipasabut kung giunsa ang materyal nga madawat ug ipaila sa proseso.Adunay daghang mga paagi sa pagpaila sa materyal ngadto sa usa ka vacuum conveying system, ang uban mas manwal, samtang ang uban mas angay alang sa automation - ang tanan nagkinahanglan og pagtagad sa pagkontrol sa abug.
Alang sa labing taas nga pagkontrol sa abug, ang bulk bag unloader naggamit sa usa ka sirado nga vacuum conveyor nga linya ug ang bag dump station naghiusa sa usa ka dust collector.Materyal nga gidala gikan niini nga mga tinubdan pinaagi sa filter receivers ug dayon ngadto sa proseso.
Aron sa husto nga pagdesinyo sa usa ka vacuum conveying system, kinahanglan nimo nga ipasabut ang proseso sa upstream alang sa pagsuplay sa mga materyales. Hibal-i kung ang materyal gikan sa usa ka loss-in-weight feeder, volumetric feeder, mixer, reactor, extruder hopper, o bisan unsang uban nga kagamitan nga gigamit sa paglihok sa materyal. Kining tanan makaapekto sa proseso sa pagdala.
Dugang pa, ang kasubsob sa materyal nga mogawas niini nga mga sudlanan—batch man o padayon—makaapektar sa proseso sa paghatod ug sa unsa nga paagi ang materyal molihok sa dihang mogawas kini sa proseso.Sa yanong pagkasulti, ang mga ekipo sa ibabaw makaapekto sa mga kagamitan sa ubos.Importante nga mahibal-an ang tanan mahitungod sa tinubdan.
Kini usa ka labi ka hinungdanon nga konsiderasyon sa pag-instalar sa mga ekipo sa naglungtad nga mga tanum. Usa ka butang nga mahimo’g gidisenyo alang sa manual nga operasyon mahimo’g dili maghatag igong lugar alang sa usa ka awtomatiko nga proseso. Bisan ang labing gamay nga sistema sa pagdala alang sa pagdumala sa pulbos nanginahanglan labing menos 30 ka pulgada nga sulud sa ulo, gihatagan ang mga kinahanglanon sa pagmentinar alang sa pag-access sa filter, pag-inspeksyon sa balbula sa kanal, ug pag-access sa kagamitan sa ilawom sa conveyor.
Ang mga aplikasyon nga nanginahanglan og taas nga throughput ug dako nga headroom mahimong mogamit sa mga wala’y filter nga vacuum receiver.Kini nga pamaagi nagtugot sa pipila nga nasulod nga abug nga moagi sa receiver, nga gikolekta sa laing sudlanan sa filter sa yuta.Ang usa ka balbula sa scaling o positibo nga sistema sa presyur mahimo usab nga usa ka konsiderasyon alang sa mga kinahanglanon sa headroom.
Importante nga ipasabot ang matang sa operasyon nga imong gipakaon/gipuno - batch o padayon.Pananglitan, ang usa ka gamay nga conveyor nga mogawas sa buffer bin usa ka proseso sa batch.Hibal-i kung ang usa ka batch sa materyal madawat sa proseso pinaagi sa usa ka feeder o intermediate hopper, ug kung ang imong proseso sa pagpadala makadumala sa usa ka pagdagsang sa materyal.
Sa laing bahin, ang usa ka vacuum receiver mahimong mogamit sa usa ka feeder o rotary valve sa meter nga materyal direkta ngadto sa proseso-nga mao, padayon nga delivery.Alternatively, ang materyal mahimong ipasa ngadto sa usa ka receiver ug metered out sa katapusan sa conveying cycle.Extrusion aplikasyon sa kasagaran naggamit batch ug padayon nga operasyon, feeding materyal direkta ngadto sa baba sa extruder.
Ang geographical ug atmospheric nga mga hinungdan importante nga mga konsiderasyon sa disenyo, ilabi na kung diin ang altitude adunay importante nga papel sa pagsukod sa sistema.Kon mas taas ang altitude, mas daghang hangin ang gikinahanglan aron madala ang materyal.Usab, tagda ang kondisyon sa kinaiyahan sa tanom ug pagkontrol sa temperatura/humidity.Pila nga mga hygroscopic powder mahimong adunay mga problema sa pagpalagpot sa basa nga mga adlaw.
Ang mga materyales sa pagtukod kritikal sa disenyo ug pag-obra sa usa ka vacuum conveying system.Ang focus anaa sa mga contact surface sa produkto, nga kasagaran metal - walay plastik nga gigamit alang sa static control ug kontaminasyon nga mga rason.Ang imong proseso ba nga materyal moabut sa kontak sa adunay sapaw nga carbon steel, stainless steel o aluminum?
Ang carbon steel anaa sa nagkalain-laing mga coating, apan kini nga mga coatings nadaot o nagdaot sa paggamit.Alang sa food-grade ug medical-grade nga pagproseso sa plastik, ang 304 o 316L nga stainless steel mao ang unang pagpili - walay coating nga gikinahanglan - nga adunay usa ka piho nga lebel sa finish aron mapadali ang paglimpyo ug malikayan ang kontaminasyon.Ang maintenance ug quality control personnel nabalaka kaayo sa mga materyales sa pagtukod sa ilang mga ekipo.
Ang VAC-U-MAX mao ang nanguna nga tigdesinyo sa kalibutan ug naghimo sa mga sistema sa paghatud sa vacuum ug kagamitan sa pagsuporta alang sa paghatod, pagtimbang ug pag-dose labaw sa 10,000 nga mga pulbos ug daghang mga materyales.
Gipanghambog sa VAC-U-MAX ang daghang mga una, lakip ang pagpauswag sa una nga pneumatic venturi, ang una nga nagpalambo sa teknolohiya sa pagkarga sa direkta nga bayad alang sa mga kagamitan sa proseso nga resistensya sa vacuum, ug ang una nga nagpalambo sa usa ka bertikal nga dingding nga "tube hopper" nga materyal nga tigdawat. s.
Gusto nga makakat-on og dugang mahitungod sa kon unsaon sa pagdala sa mga bulk powder sa imong planta? Bisitaha ang VAC-U-MAX.com o tawagan ang (800) VAC-U-MAX.