Ang mga heat exchanger sa plato anaa sa daghang mga aplikasyon sa industriya ug nag-una sa paggamit sa metal nga mga palid sa pagbalhin sa kainit tali sa duha ka mga likido.
Ang ilang paggamit kusog nga mitubo tungod kay sila milabaw sa tradisyonal nga heat exchangers (kasagaran usa ka coiled tube nga adunay sulod nga usa ka fluid nga moagi sa usa ka chamber nga adunay laing fluid) tungod kay ang fluid nga gipabugnaw mao ang Greater surface area contact, nga nag-optimize sa pagbalhin sa kainit ug dako nga pagtaas sa rate sa pagbag-o sa temperatura.
Imbis nga mga coils nga moagi sa mga lawak, sa usa ka plate heat exchanger, adunay duha ka alternating chambers, kasagaran sa nipis nga giladmon, nga gibulag sa corrugated metal plates sa ilang kinadak-ang mga ibabaw.
Ang maong mga heat exchange plate kay tradisyonal nga gihimo gamit ang stamping o conventional machining sama sa deep drawing, apan bag-o lang photochemical etching (PCE) napamatud-an nga mao ang labing episyente ug cost-effective nga fabrication technique nga magamit alang niining estrikto nga aplikasyon. Ang paghimo sa mga himan lisud, ug ang workpiece Ang pagkadunot sa mga himan sa makina ug mga fixture kanunay nga usa ka sakit sa ulo.
Kasagaran, ang duha ka kilid sa usa ka plate heat exchanger naglangkob sa hilabihan ka komplikado nga mga bahin nga usahay labaw pa sa kapabilidad sa stamping ug machining, apan dali nga makab-ot gamit ang PCE.Dugang pa, ang PCE makamugna og mga bahin sa duha ka kilid sa plato nga dungan, makadaginot sa mahinungdanong panahon, ug ang proseso mahimong magamit sa lain-laing mga metal, lakip ang stainless steel, Inconel 617, aluminum, ug titanium.
Tungod sa pipila ka kinaiyanhon nga mga kinaiya sa proseso, ang PCE nagtanyag ug usa ka madanihon nga alternatibo alang sa pagtimbre ug pagmachining sa sheet metal nga mga aplikasyon. Ang paggamit sa photoresist ug etchant sa tukma nga kemikal nga pagproseso sa pinili nga mga dapit, ang proseso nagpakita sa gipreserbar nga materyal nga mga kabtangan, burr- ug stress-free nga mga bahin nga adunay limpyo nga contours ug walay init nga apektado nga mga zone. madawat sa corrosion.
Inubanan sa kamatuoran nga ang PCE naggamit sa dali nga masubli ug barato nga digital o bildo nga mga himan, kini naghatag og usa ka cost-effective, taas nga katukma ug paspas nga manufacturing nga alternatibo sa tradisyonal nga mga teknik sa machining ug stamping.Kini nagpasabut nga mahinungdanon nga pagdaginot sa gasto sa paghimo sa prototype nga mga himan, ug dili sama sa stamping ug machining nga mga teknik, walay himan nga gisul-ob ug gasto nga nalangkit sa pag-usab sa pagputol sa puthaw.
Ang machining ug stamping makahimo og dili kaayo hingpit nga mga resulta sa metal sa cut line, nga kasagarang mag-deform sa materyal nga ginamakin ug magbilin og burrs, heat-affected zones, ug recast layers.Dugang pa, sila naningkamot sa pagtagbo sa detalye nga resolusyon nga gikinahanglan alang sa mas gagmay, mas komplikado, ug mas tukma nga mga parte sa metal sama sa heat exchange plates.
Ang laing butang nga tagdon sa pagpili sa proseso mao ang gibag-on sa materyal nga ma-machine.Ang mga tradisyonal nga proseso kasagarang makasugat og mga kalisud kon gamiton sa pagproseso sa manipis nga metal, pag-stamping ug pag-stamping sa daghang mga kaso nga dili angay, samtang ang laser ug pagputol sa tubig mosangpot sa disproportionate ug dili madawat nga lebel sa thermal deformation ug material fragmentation, sa tinuud. rs, nga walay pagkompromiso sa patag, nga mahinungdanon sa integridad sa asembliya.importante.
Usa ka hinungdanon nga lugar diin gigamit ang mga plato mao ang mga aplikasyon sa fuel cell nga hinimo sa stainless steel, aluminyo, nickel, titanium, tumbaga ug lainlaing mga espesyal nga haluang metal.
Ang mga metal plate sa fuel cell nakit-an nga adunay daghang mga bentaha sa ubang mga materyales. Sa samang higayon, sila lig-on kaayo, naghatag og maayo nga electrical conductivity alang sa mas maayo nga pagpabugnaw, mahimong hinimo nga hilabihan ka nipis gamit ang etching, nga moresulta sa mas mugbo nga mga stack, ug walay direksyon nga paghuman sa ibabaw sulod sa channel. Ang mga plato mahimong maporma ug mga channel nga gihimo sa samang higayon, ug sama sa nahisgutan sa ibabaw, walay hingpit nga kainit, ang stress nga gihimo sa metal.
Ang proseso sa PCE nagsiguro nga masubli ang mga pagtugot sa tanan nga mga sukod sa key board, lakip ang giladmon sa agianan sa hangin ug lainlain nga geometry, ug mahimo’g makagama og mga piyesa sa hugot nga mga detalye sa pagpaubos sa presyur.
Ang ubang mga industriya nga naggamit sa chemically etched sheets naglakip sa linear motors, aerospace, petrochemical ug kemikal nga mga industriya.Pagkahuman sa fabrication, ang mga plato gipatong-patong ug diffusion bonded o brazed aron mahimo ang kinauyokan sa heat exchanger.Finished heat exchanger mahimong hangtod sa unom ka pilo nga mas gamay kay sa tradisyonal nga "shell and tube" heat exchangers, nga naghatag og maayo nga luna ug gibug-aton nga mga bentaha.
Ang mga heat exchanger nga gihimo gamit ang PCE lig-on usab kaayo ug episyente, makasugakod sa presyur nga 600 bar samtang mopahiangay sa temperatura gikan sa cryogenics ngadto sa 900 degrees Celsius.Posible nga makombinar ang labaw pa sa duha ka mga sapa sa proseso ngadto sa usa ka unit ug matubag ang mga kinahanglanon sa piping ug mga balbula nga makunhuran pag-ayo. Ang reaksyon ug pagsagol mahimo usab nga i-integrate ngadto sa usa ka gasto nga tigbaylo sa kainit sa usa ka disenyo.
Ang mga kinahanglanon karon alang sa episyente ug makadaginot nga kainit nga pagwagtang sa wanang nagpresentar ug daghang mga hagit sa daghang mga inhenyero sa pag-uswag. Ang miniaturization sa daghang mga sangkap sa teknolohiya sa elektrisidad ug microsystem nagmugna sa gitawag nga thermal hot spot, nga nanginahanglan labing maayo nga pagwagtang sa kainit aron masiguro ang taas nga kinabuhi sa serbisyo.
Gamit ang 2D ug 3D PCE, ang mga microchannel nga adunay gitakda nga gilapdon ug giladmon mahimo nga hinimo sa mga heat exchanger alang sa pagpili sa heat dissipation media sa pinakagamay nga lugar.Hapit walay limitasyon sa posible nga mga disenyo sa channel.
Dugang pa, tungod kay ang proseso sa pag-ukit nagdasig sa kabag-ohan sa disenyo ug sa geometric nga kagawasan, ang gubot nga dagan sukwahi sa laminar flow mahimong ma-promote pinaagi sa paggamit sa wavy channel nga mga ngilit ug giladmon. Ang turbulent flow sa cooling medium nagpasabot nga ang coolant sa kontak sa init nga tinubdan kanunay nga nag-usab-usab, nga naghimo sa init exchange nga mas episyente. tive sa pagprodyus gamit ang alternatibong mga proseso sa paggama.
Ang espesyalista sa PCE nga micrometal GmbH naggamit og competitive nga presyo nga optoelectronic nga mga himan aron makahimo og taas nga kalidad nga mga workpiece nga adunay taas nga ang-ang sa repeatable accuracy.
Ang indibidwal nga microchannel nga mga plato mahimong i-attach (pananglitan, pinaagi sa diffusion welding) sa nagkalain-laing 3D geometries.Migamit ang micrometal sa usa ka eksperyensiyadong partner nga network nga naghatag sa mga kustomer sa kapilian sa pagpalit sa indibidwal nga microchannel plates o integral microchannel heat exchanger blocks.
Usa ka substansiya nga adunay metal nga mga kabtangan ug naglangkob sa duha o labaw pa nga kemikal nga mga elemento, labing menos usa niini usa ka metal.
Pagpakunhod sa fluid temperatura pagtaas sa himan/workpiece interface sa panahon sa machining.Kasagaran sa liquid nga porma, sama sa matunaw o kemikal nga mga sagol (semi-synthetic, synthetic), apan mahimo usab nga pressure hangin o uban pang mga gas.Tungod sa iyang abilidad sa pagsuhop sa dako nga kantidad sa kainit, ang tubig kaylap nga gigamit ingon nga usa ka coolant ug carrier alang sa lain-laing mga cutting compounds, ug ang ratio sa tubig ngadto sa compounding lain-laing mga uban sa mga machining buluhaton;semi-synthetic cutting fluid;matunaw nga lana cutting fluid;synthetic cutting fluid.
1. Ang pag-apud-apod sa usa ka sangkap sa usa ka gas, likido, o solid nga lagmit makahimo sa komposisyon nga uniporme sa tanang bahin.2.Ang usa ka atomo o molekula kusog nga mobalhin sa usa ka bag-ong lokasyon sulod sa materyal.
Usa ka operasyon diin ang koryente nga agos nag-agos tali sa usa ka workpiece ug usa ka conductive tool pinaagi sa usa ka electrolyte.Nagsugod sa usa ka kemikal nga reaksyon nga nagtunaw sa metal gikan sa workpiece sa usa ka kontrolado nga rate.Dili sama sa naandan nga mga pamaagi sa pagputol, ang katig-a sa workpiece dili usa ka hinungdan, nga naghimo sa ECM nga angay alang sa lisud nga mga materyales sa makina.Sa porma sa electrochemical grinding, electrochemical honing ug electrochemical turning.
Functionally sama sa usa ka rotary motor sa usa ka makina himan, ang usa ka linear motor mahimong hunahunaon ingon nga usa ka standard permanente magnet rotary motor, giputol axially sa sentro, unya gihuboan ug gibutang patag.
Mas lapad nga spaced component sa surface texture.Iapil ang tanang iregularidad nga gilay-on nga mas lapad kay sa instrument cutoff setting.Tan-awa ang Flow;Bakak;Pagkagahi.
Si Dr. Michael J. Hicks maoy Direktor sa Center for Business and Economic Research ug ang George ug Francis Ball Distinguished Propesor sa Economics sa Miller School of Business sa Ball State University. Si Hicks nakadawat sa iyang Ph.D.ug MA sa Economics gikan sa Unibersidad sa Tennessee ug usa ka BA sa Economics gikan sa Virginia Military Institute.Nagsulat siya og duha ka mga libro ug labaw pa sa 60 nga mga publikasyon sa eskolar nga nagpunting sa polisiya sa estado ug lokal, lakip ang palisiya sa buhis ug paggasto ug ang epekto sa Walmart sa lokal nga ekonomiya.