Nagtrabaho ko sa usa ka backlog sa mga isyu sa magbabasa - aduna pa akoy pipila ka mga kolum nga isulat sa dili pa ako makaapas pag-usab.Kung nagpadala ka ug pangutana ug wala nako kini tubaga, palihug paghulat, mahimo’g sunod ang imong pangutana.Uban niana sa hunahuna, atong tubagon ang pangutana.
P: Kami naningkamot sa pagpili sa usa ka himan nga maghatag 0.09 pulgada.radyos.Gilabay nako ang usa ka hugpong sa mga bahin alang sa pagsulay;ang akong tumong mao ang paggamit sa samang selyo sa tanan namong mga materyales.Mahimo ba nimo akong tudloan kung unsaon paggamit ang 0.09″ aron matagna ang bend radius?radius sa pagbiyahe?
A: Kung nagporma ka sa hangin, mahimo nimong matagna ang radius sa bend pinaagi sa pagpadaghan sa pag-abli sa mamatay pinaagi sa usa ka porsyento base sa klase sa materyal.Ang matag matang sa materyal adunay gilay-on nga porsyento.
Aron makit-an ang mga porsyento alang sa ubang mga materyales, mahimo nimong itandi ang ilang tensile strength sa 60,000 psi tensile strength sa among reference material (low carbon cold rolled steel).Pananglitan, kung ang imong bag-ong materyal adunay tensile strength nga 120,000 psi, mahimo nimong banabanaon nga ang porsyento mahimong doble sa baseline, o mga 32%.
Magsugod ta sa among reference nga materyal, low carbon cold rolled steel nga adunay tensile strength nga 60,000 psi.Ang internal nga air formation radius niini nga materyal anaa sa taliwala sa 15% ug 17% sa pag-abli sa die, mao nga kasagaran magsugod kami sa usa ka working value nga 16%.Kini nga han-ay tungod sa ilang kinaiyanhon nga mga kalainan sa materyal, gibag-on, katig-a, kusog nga tensile, ug kusog sa ani.Ang tanan niini nga materyal nga mga kabtangan adunay usa ka lain-laing mga tolerances, mao nga imposible sa pagpangita sa usa ka eksaktong porsyento.Walay duha ka piraso sa materyal nga managsama.
Sa tanan niini sa hunahuna, magsugod ka sa median nga 16% o 0.16 ug i-multiply kana sa gibag-on sa materyal.Busa, kung nagporma ka A36 nga materyal nga mas dako pa sa 0.551 ka pulgada.Sa dihang bukas ang die, ang imong sulod nga bend radius kinahanglan nga gibana-bana nga 0.088″ (0.551 × 0.16 = 0.088).Dayon imong gamiton ang 0.088 isip gipaabot nga bili alang sa sulod nga bend radius nga imong gigamit sa bend allowance ug bend subtraction kalkulasyon.
Kung kanunay ka nga nagkuha og materyal gikan sa parehas nga supplier, makit-an nimo ang usa ka porsyento nga makapaduol kanimo sa radius sa sulud sa bend nga imong makuha.Kung ang imong materyal gikan sa daghang lain-laing mga suppliers, labing maayo nga ibilin ang kalkulado nga median nga kantidad, tungod kay ang materyal nga mga kabtangan mahimong magkalainlain.
Kung gusto nimo makit-an ang usa ka die hole nga maghatag usa ka piho nga radius sa bend sa sulod, mahimo nimo balihon ang pormula:
Gikan dinhi mahimo nimong pilion ang labing duol nga magamit nga die hole.Timan-i nga kini nagtuo nga ang sulod nga radius sa liko nga gusto nimong makab-ot motakdo sa gibag-on sa materyal nga imong gi-airform.Alang sa labing maayo nga mga resulta, sulayi ang pagpili sa usa ka die opening nga adunay sulod nga bend radius nga duol sa o katumbas sa gibag-on sa materyal.
Kung imong tagdon ang tanan niini nga mga hinungdan, ang die hole nga imong gipili maghatag kanimo sa sulod nga radius.Siguroha usab nga ang punch radius dili molapas sa bending radius sa hangin sa materyal.
Hinumdomi nga walay hingpit nga paagi sa pagtagna sa internal nga bend radii nga gihatag sa tanang materyal nga mga baryable.Ang paggamit niini nga mga porsyento sa gilapdon sa chip usa ka mas tukma nga lagda sa kumagko.Bisan pa, mahimo’g kinahanglan nga magbinayloay og mga mensahe nga adunay porsyento nga kantidad.
P: Bag-ohay lang nakadawat ko og daghang mga pangutana bahin sa posibilidad sa pag-magnetize sa bending tool.Samtang wala namo namatikdan nga nahitabo kini sa among himan, natingala ko sa gidak-on sa problema.Nakita nako nga kung ang agup-op kay kaayo magnetized, ang blangko mahimong "magtapot" sa agup-op ug dili maporma nga makanunayon gikan sa usa ka piraso ngadto sa sunod.Gawas pa niana, aduna pa bay laing mga kabalaka?
Tubag: Ang mga bracket o bracket nga nagsuporta sa die o nakig-interact sa press brake base dili kasagarang magnetized.Wala kini magpasabot nga ang usa ka pangdekorasyon nga unlan dili mahimong magnet.Dili kini posible nga mahitabo.
Bisan pa, adunay libu-libo nga gagmay nga mga piraso sa asero nga mahimong ma-magnetize, kung kini usa ka piraso sa kahoy sa proseso sa pagtimbre o usa ka radius gauge.Unsa ka seryoso kini nga problema?medyo seryoso.Ngano man?Kung kini nga gamay nga piraso sa materyal dili madakpan sa oras, mahimo’g kini magkalot sa sulud sa trabaho sa higdaanan, nga maghimo usa ka huyang nga lugar.Kung ang magnetized nga bahin igo nga gibag-on o igo nga kadako, mahimo’g hinungdan nga ang materyal sa higdaanan mobangon sa palibot sa mga sulud sa sulud, labi pa nga hinungdan sa paglingkod sa base plate nga dili parehas o parehas, nga sa baylo makaapekto sa kalidad sa bahin nga gihimo.
P: Sa imong artikulo Sa Unsang Paagi ang mga Kurba sa Hangin Mokusog, imong gihisgutan ang pormula: Punch Tonnage = Lugar sa Sapatos x Gibag-on sa Materyal x 25 x Material Factor.Diin gikan ang 25 niini nga equation?
A: Kini nga pormula gikuha gikan sa Wilson Tool ug gigamit sa pagkalkulo sa punch tonnage ug walay kalabotan sa pagporma;Gipahiangay nako kini aron mahibal-an sa empirikal kung asa ang likoanan nga mas titip.Ang bili sa 25 sa pormula nagtumong sa kusog sa ani sa materyal nga gigamit sa pagpalambo sa pormula.Pinaagi sa dalan, kini nga materyal wala na gihimo, apan duol sa A36 steel.
Siyempre, daghan pa ang gikinahanglan aron tukma nga makalkula ang bending point ug bending line sa punch tip.Ang gitas-on sa bend, ang interface nga lugar tali sa punch nose ug sa materyal, ug bisan ang gilapdon sa die adunay hinungdanon nga papel.Depende sa sitwasyon, ang parehas nga punch radius alang sa parehas nga materyal makahimo og mga hait nga liko ug hingpit nga mga liko (ie, mga liko nga adunay matag-an nga sulod nga radius ug walay mga creases sa fold line).Makita nimo ang usa ka maayo kaayo nga hait nga calculator sa bend sa akong website nga gikonsiderar ang tanan niini nga mga variable.
Pangutana: Aduna bay pormula sa pagkubkob sa liko gikan sa counter back?Usahay ang among mga press brake technician mogamit ug mas gagmay nga mga V-hole nga wala namo maisip sa floor plan.Gigamit namo ang standard bending deductions.
Tubag: oo ug dili.Pasabta ko.Kung kini bending o ubos nga pag-stamping, kung ang gilapdon sa agup-op motakdo sa gibag-on sa materyal nga paghulma, ang buckle kinahanglan nga dili kaayo mausab.
Kung nagporma ka sa hangin, ang sulod nga radius sa liko gitino pinaagi sa lungag sa die ug gikan didto imong gikuha ang radius nga nakuha sa die ug kalkulado ang pagkunhod sa bend.Makita nimo ang daghan sa akong mga artikulo bahin niini nga hilisgutan sa TheFabricator.com;pangitaa ang "Benson" ug makit-an nimo sila.
Para mugana ang airforming, ang imong kawani sa inhenyero kinahanglang magdesinyo ug slab gamit ang bend subtraction base sa floating radius nga gihimo sa die (sama sa gihulagway sa “Bend Inside Radius Prediction” sa sinugdanan niini nga artikulo).Kung ang imong operator naggamit sa parehas nga agup-op sa bahin nga gidesinyo aron maporma, ang katapusan nga bahin kinahanglan nga bili sa salapi.
Ania ang usa ka butang nga dili kaayo komon - usa ka gamay nga workshop nga magic gikan sa usa ka avid reader nga nagkomento sa usa ka kolum nga akong gisulat sa Septiyembre 2021 "Braking Strategies alang sa T6 Aluminum".
Tubag sa magbabasa: Una sa tanan, nakasulat ka ug maayo kaayo nga mga artikulo bahin sa pagtrabaho sa sheet metal.Nagpasalamat ko nila.Mahitungod sa annealing nga imong gihulagway sa imong September 2021 column, nakahunahuna ko nga mopaambit ko og pipila ka mga hunahuna gikan sa akong kasinatian.
Sa una nakong pagkakita sa annealing trick daghang tuig na ang milabay, giingnan ko nga mogamit og oxy-acetylene torch, magdilaab lang sa acetylene gas, ug magpintal sa mga linya sa agup-op gamit ang itom nga soot gikan sa nasunog nga acetylene gas.Ang imong gikinahanglan mao ang usa ka itom nga brown o gamay nga itom nga linya.
Dayon i-on ang oxygen ug ipainit ang wire gikan sa pikas bahin sa bahin ug gikan sa usa ka makatarunganon nga gilay-on hangtud nga ang kolor nga wire nga imong gitaod magsugod sa pagkahanaw ug dayon mawala sa hingpit.Ingon og kini ang husto nga temperatura aron ma-anneal ang aluminyo nga igo aron makahatag usa ka 90 degree nga porma nga wala’y bisan unsang mga isyu sa pag-crack.Dili nimo kinahanglan nga pormahon ang bahin samtang kini init pa.Mahimo nimo kini pabugnawon ug kini ma-annealed gihapon.Nahinumdom ko sa pagbuhat niini sa 1/8″ baga 6061-T6 sheet.
Nalambigit ako pag-ayo sa paghimo sa precision sheet metal sulod sa kapin sa 47 ka tuig ug kanunay nga adunay kahanas sa camouflage.Apan pagkahuman sa daghang mga tuig, wala na nako kini i-install.Nasayod ko sa akong gibuhat!O baka nga mas magaling lang ako mag-disguise.Sa bisan unsa nga kaso, nakahimo ako sa pagbuhat sa trabaho sa labing ekonomikanhon nga paagi nga posible nga adunay gamay nga mga frills.
Nahibal-an ko ang usa o duha ka butang bahin sa paghimo sa sheet metal, apan gisugid ko nga dili gyud ako ignorante.Nalipay ako nga ipaambit kanimo ang kahibalo nga akong natipon sa akong kinabuhi.
I know one more thing: in general, you all have a lot of experience and knowledge. Let’s say you want to share interesting tips, work habits, or just tidbits with other readers. Please write it down or draw it and send it to me at steve@theartofpressbrake.com.
Walay garantiya nga akong gamiton ang imong email address sa sunod nga kolum, apan dili ka makahibalo.Ako lang tingali.Hinumdumi, kon mas mopaambit kita og kahibalo ug kasinatian, mas maayo kita.
Ang FABRICATOR mao ang nag-unang steel fabrication ug nagporma nga magasin sa North America.Ang magasin nagpatik sa mga balita, teknikal nga mga artikulo ug mga istorya sa kalampusan nga makahimo sa mga tiggama sa pagbuhat sa ilang trabaho nga mas episyente.Ang FABRICATOR anaa sa industriya sukad sa 1970.
Karon nga adunay bug-os nga pag-access sa The FABRICATOR digital nga edisyon, dali nga pag-access sa bililhon nga mga kapanguhaan sa industriya.
Ang digital nga edisyon sa The Tube & Pipe Journal hingpit na nga ma-access, nga naghatag ug sayon ​​nga pag-access sa bililhong mga kapanguhaan sa industriya.
Pagkuha og bug-os nga digital nga pag-access sa STAMPING Journal, nga nagpakita sa pinakabag-o nga teknolohiya, pinakamaayong gawi ug balita sa industriya alang sa metal stamping market.
Karon nga adunay hingpit nga digital nga pag-access sa The Fabricator en Español, dali ka nga maka-access sa bililhon nga mga kapanguhaan sa industriya.