Ang stainless steel dili kinahanglan nga lisud nga pagtrabaho, apan ang welding nagkinahanglan kini og mabinantayon nga pagtagad sa detalye.Dili kini mawala ang kainit sama sa mild steel o aluminum, ug kini mahimong mawad-an sa pipila ka corrosion resistance kon imong ibutang ang sobra nga kainit niini.Best practices makatabang sa pagpadayon sa iyang corrosion resistance.Image: Miller Electric
Ang resistensya sa corrosion sa stainless steel naghimo niini nga usa ka madanihon nga pagpili alang sa daghang mga kritikal nga aplikasyon sa tubing, lakip ang high-purity nga pagkaon ug ilimnon, pharmaceutical, pressure vessel ug mga aplikasyon sa petrochemical.Apan, kini nga materyal dili mawala ang kainit sama sa malumo nga asero o aluminyo, ug ang dili husto nga welding makapakunhod sa resistensya sa kaagnasan niini.
Ang pagsunod sa pipila ka labing maayo nga mga gawi alang sa stainless steel welding makatabang sa pagpalambo sa mga resulta ug pagsiguro nga ang metal magpabilin sa iyang corrosion resistance.Dugang pa, ang pag-upgrade sa proseso sa welding makahatag og mga benepisyo sa produktibo nga walay pagkompromiso sa kalidad.
Sa stainless steel welding, filler metal pagpili mao ang kritikal sa pagkontrolar sa carbon content.Filler metals nga gigamit alang sa stainless steel pipe welding kinahanglan nga mopalambo sa weld performance ug sa pagsugat sa mga kinahanglanon sa aplikasyon.
Pangitaa ang filler metal nga adunay "L" designation, sama sa ER308L, tungod kay naghatag kini og mas ubos nga maximum carbon content nga makatabang sa pagpadayon sa corrosion resistance sa low-carbon stainless steel alloys. Ang pagwelding sa ubos nga carbon base nga metal nga adunay standard nga filler nga mga metal nagdugang sa carbon content sa welded joint, nagdugang sa risgo sa corrosion.
Kung ang welding stainless steel, importante usab ang pagpili sa usa ka filler metal nga adunay ubos nga lebel sa pagsubay (nailhan usab nga mga hugaw) sa mga elemento. Kini ang mga nahabilin nga elemento sa mga hilaw nga materyales nga gigamit sa paghimo sa filler metal, lakip na ang antimony, arsenic, phosphorus ug sulfur.Sila makaapektar pag-ayo sa corrosion resistance sa materyal.
Tungod kay ang stainless steel sensitibo kaayo sa pag-input sa init, ang hiniusang pag-andam ug husto nga asembliya adunay hinungdanon nga papel sa pagpugong sa kainit aron mapadayon ang materyal nga mga kabtangan. asero nga duol sa hingpit kutob sa mahimo.
Ang kalimpyo niini nga materyal importante usab kaayo.Ang gamay kaayo nga gidaghanon sa kontaminasyon o hugaw sa welded joints mahimong hinungdan sa mga depekto nga makapakunhod sa kalig-on ug corrosion resistance sa katapusan nga produkto.Aron limpyohan ang substrate sa dili pa welding, gamita ang usa ka stainless steel espesyal nga brush nga wala pa gigamit sa carbon steel o aluminum.
Sa stainless steel, sensitization mao ang nag-unang hinungdan sa pagkawala sa corrosion resistensya.Kini mahitabo sa diha nga ang welding temperatura ug makapabugnaw rate pag-usab-usab sa hilabihan, sa pag-usab sa microstructure sa materyal.
Kining OD weld sa stainless steel pipe, welded gamit ang GMAW ug regulated metal deposition (RMD) nga walay backflushing sa root pass, susama sa hitsura ug kalidad sa welds nga gihimo gamit ang backflushed GTAW.
Ang usa ka importante nga bahin sa stainless steel's corrosion resistance mao ang chromium oxide.Apan kung ang carbon content sa weld taas kaayo, ang chromium carbide maporma.Kini nagbugkos sa chromium ug nagpugong sa pagporma sa gitinguha nga chromium oxide, nga naghatag sa stainless steel corrosion resistance.Kung walay igo nga chromium oxide, ang materyal dili makabaton sa gitinguha nga mga kabtangan ug corrosion.
Ang pagpugong sa sensitization moabut ngadto sa filler metal nga pagpili ug pagkontrol sa init nga input.Sama sa gihisgutan sa sayo pa, importante ang pagpili sa usa ka ubos nga carbon filler nga metal alang sa stainless steel welding.Apan, ang carbon usahay gikinahanglan aron sa paghatag og kalig-on alang sa pipila ka mga aplikasyon.Ang pagkontrol sa init ilabi na nga importante kung ang ubos nga carbon filler nga mga metal dili usa ka kapilian.
Pagmenos sa gidugayon sa panahon nga magpabilin ang weld ug heat-affected zone sa taas nga temperatura—kasagarang giisip nga 950 ngadto sa 1,500 degrees Fahrenheit (500 ngadto sa 800 degrees Celsius).
Ang laing kapilian mao ang paggamit sa mga metal nga filler nga gidisenyo nga adunay mga alloying component sama sa titanium ug niobium aron mapugngan ang pagporma sa chromium carbide.
Gas tungsten arc welding (GTAW) alang sa gamut pass mao ang tradisyonal nga pamaagi sa welding stainless steel pipe.Kini kasagaran nagkinahanglan backflushing sa argon aron sa pagtabang sa pagpugong sa oksihenasyon sa likod nga bahin sa weld.Apan, ang paggamit sa wire welding proseso sa stainless steel tubing nahimong mas ug mas komon.Sa niini nga mga aplikasyon, kini mao ang importante nga masabtan kon sa unsang paagi ang lain-laing mga shielding gas makaapekto sa corrosion resistensya.
Sa diha nga ang welding stainless steel gamit ang gas metal arc welding (GMAW) nga proseso, argon ug carbon dioxide, usa ka sagol nga argon ug oxygen, o tulo ka gas mixture (helium, argon, ug carbon dioxide) kay tradisyonal nga gigamit. Kasagaran, kini nga mga sagol adunay kasagarang argon o helium ug ubos pa sa 5% carbon dioxide, tungod kay ang carbon dioxide naghatag og carbon sa weld pool ug dili makadugang ang GMA W sensitization.
Ang flux-cored wire alang sa stainless steel gidisenyo nga modagan sa tradisyonal nga sagol nga 75% argon ug 25% carbon dioxide. Ang flux adunay mga sangkap nga gidisenyo aron mapugngan ang carbon gikan sa shielding gas gikan sa paghugaw sa weld.
Samtang ang mga proseso sa GMAW milambo, ilang gipasimple ang welding sa stainless steel tubes ug pipes.Samtang ang ubang mga aplikasyon mahimo pa nga magkinahanglan og mga proseso sa GTAW, ang advanced wire nga mga proseso makahatag og susama nga kalidad ug mas taas nga produktibidad sa daghang mga stainless steel nga mga aplikasyon.
Ang stainless steel ID welds nga gihimo gamit ang GMAW RMD parehas sa kalidad ug hitsura sa katugbang nga OD welds.
Ang root pass gamit ang giusab nga short-circuit GMAW nga proseso sama sa Miller's Regulated Metal Deposition (RMD) nagwagtang sa backflushing sa pipila ka austenitic stainless steel applications.
Ang RMD naggamit sa tukma nga kontrolado nga short-circuit nga pagbalhin sa metal aron makahimo og usa ka kalmado, stable nga arko ug weld puddle.Kini naghatag og gamay nga kahigayunan sa bugnaw nga laps o kakulang sa fusion, dili kaayo spatter ug usa ka mas taas nga kalidad nga pipe root pass.Ang tukma nga kontrolado nga metal nga pagbalhin naghatag usab og uniporme nga droplet deposition ug mas sayon ​​nga pagkontrol sa weld pool ug busa init nga input ug welding speed.
Ang dili kinaandan nga mga proseso makadugang sa produksyon sa welding.Sa diha nga ang paggamit sa usa ka RMD, ang welding speed mahimong 6 ngadto sa 12 in./min.Tungod kay ang proseso nagdugang sa produktibo nga walay dugang nga pagpainit sa mga bahin, kini makatabang sa pagpadayon sa mga kabtangan ug corrosion pagsukol sa stainless steel.Ang pagkunhod sa init nga input sa proseso makatabang usab sa pagkontrolar sa deformation sa substrate.
Kining pulsed GMAW nga proseso naghatag og mas mugbo nga arc length, mas pig-ot nga arc cones ug mas gamay nga init nga input kay sa conventional spray pulse transfer.Tungod kay ang proseso closed-loop, arc drift ug tip-to-workpiece distance variations halos mawagtang.Kini naghatag ug mas sayon ​​nga puddle control para sa in-place ug out-of-place welding.Sa katapusan, ang coupling pulsed bead nga GMAW motugot nga ang usa ka wire cap nga ma-fill-up ug ang pamaagi sa RMD mahimo nga pagpuno ug pag-capture sa usa ka wire nga GMAW. paglimite sa mga oras sa pagbag-o sa proseso.
Ang Tube & Pipe Journal nahimong unang magasin nga gipahinungod sa pag-alagad sa industriya sa metal pipe sa 1990. Karon, kini nagpabilin nga bugtong publikasyon sa North America nga gipahinungod sa industriya ug nahimong labing kasaligan nga tinubdan sa impormasyon alang sa mga propesyonal sa tubo.
Karon nga adunay bug-os nga pag-access sa digital nga edisyon sa The FABRICATOR, dali nga pag-access sa bililhon nga mga kapanguhaan sa industriya.
Ang digital nga edisyon sa The Tube & Pipe Journal hingpit na nga ma-access, nga naghatag ug sayon ​​nga pag-access sa bililhong mga kapanguhaan sa industriya.
Malingaw sa hingpit nga pag-access sa digital nga edisyon sa STAMPING Journal, nga naghatag sa pinakabag-o nga mga pag-uswag sa teknolohiya, labing maayo nga mga gawi ug balita sa industriya alang sa metal stamping market.
Karon nga adunay hingpit nga pag-access sa digital nga edisyon sa The Fabricator en Español, dali nga pag-access sa bililhon nga mga kapanguhaan sa industriya.