Ang arsenal sa mga welding arsenals nga magamit aron makigbatok sa trabaho sa pag-ayo sa metal miuswag pag-ayo sa daghang mga tuig, lakip ang lista sa alpabeto sa welder.
Kon ikaw labaw sa 50, tingali nakakat-on ka unsaon sa pagwelding gamit ang SMAW (Shielded Metal Arc o Electrode) welding machine.
Ang 1990s nagdala kanamo sa kasayon ​​​​sa MIG (metal inert gas) o FCAW (flux-cored arc welding) welding, nga hinungdan sa daghang mga buzzer nga miretiro.Bag-ohay lang, ang teknolohiya sa TIG (tungsten inert gas) nakasulod sa mga tindahan sa agrikultura isip usa ka sulundon nga paagi sa pagsagol sa sheet metal, aluminum ug stainless steel.
Ang nagkadako nga pagkapopular sa mga multi-purpose welder karon nagpasabut nga ang tanan nga upat ka mga proseso mahimong magamit sa usa ka pakete.
Sa ubos mao ang mubo nga mga kurso sa welding nga makapauswag sa imong kahanas alang sa kasaligan nga mga resulta, bisan unsa pa ang proseso sa welding nga imong gigamit.
Gipahinungod ni Jody Collier ang iyang karera sa pagbansay sa welding ug welder.Ang iyang mga website nga Weldingtipsandtricks.com ug Welding-TV.com napuno sa praktikal nga mga tip ug mga limbong alang sa tanang matang sa welding.
Ang gipalabi nga gas alang sa MIG welding mao ang carbon dioxide (CO2).Bisan kung ang CO2 ekonomikanhon ug sulundon alang sa paghimo og lawom nga pagsulod sa mga welds sa mas baga nga mga asero, kini nga panalipod nga gas mahimong init kaayo kung magwelding sa nipis nga mga metal.Mao nga girekomenda ni Jody Collier ang pagbalhin sa usa ka sinagol nga 75% argon ug 25% nga carbon dioxide.
"Oh, mahimo nimong gamiton ang puro nga argon sa MIG weld aluminum o steel, apan nipis kaayo nga mga materyales," siya miingon."Ang tanan nga uban pa grabe nga welded sa lunsay nga argon."
Namatikdan ni Collier nga adunay daghang mga sagol sa gas sa merkado, sama sa helium-argon-CO2, apan usahay kini lisud pangitaon ug mahal.
Kung nag-ayo ka sa stainless steel sa usa ka umahan, kinahanglan nimo nga idugang ang duha nga panagsagol sa 100% argon o argon ug helium alang sa welding aluminum ug usa ka sagol nga 90% argon, 7.5% helium ug 2.5% carbon dioxide.
Ang permeability sa MIG weld nagdepende sa shielding gas.Ang carbon dioxide (ibabaw sa tuo) naghatag ug lawom nga penetration welding kumpara sa argon-CO2 (ibabaw sa wala).
Sa dili pa mag-arcing kung mag-ayo sa aluminum, siguroha nga limpyohan pag-ayo ang weld aron malikayan ang pagguba sa weld.
Ang paglimpyo sa weld hinungdanon tungod kay ang alumina natunaw sa 3700 ° F ug ang mga base nga metal natunaw sa 1200 ° F.Busa, ang bisan unsang oxide (oxidation o white corrosion) o lana sa giayo nga nawong makapugong sa pagsulod sa filler metal.
Ang pagtangtang sa tambok nag-una.Unya, ug unya ra, kinahanglan nga tangtangon ang kontaminasyon sa oxidative.Ayaw usba ang han-ay, nagpasidaan si Joel Otter sa Miller Electric.
Uban sa pagtaas sa pagkapopular sa wire welding machines sa 1990s, ang nasulayan ug tinuod nga beehive welders napugos sa pagkolekta og abog sa mga suok sa mga tindahan.
Dili sama sa mga karaan nga buzzer nga gigamit lamang alang sa alternating current (AC) nga mga operasyon, ang modernong welders naglihok sa alternating current ug direct current (DC), nga nag-usab sa welding polarity 120 ka beses matag segundo.
Ang mga benepisyo nga gitanyag niining dali nga pagbag-o sa polarity dako kaayo, lakip ang mas sayon ​​nga pagsugod, dili kaayo mopilit, dili kaayo spatter, mas madanihon nga mga welds, ug mas sayon ​​nga vertical ug overhead welding.
Inubanan sa kamatuoran nga ang stick welding nagpatunghag mas lawom nga mga welding, kini maayo alang sa trabaho sa gawas (MIG shielding gas gipadpad sa hangin), epektibo nga nagtrabaho sa baga nga mga materyales, ug nasunog pinaagi sa taya, hugaw, ug pintal.Ang mga welding machine madaladala usab ug sayon ​​nga operahan, aron makita nimo kung nganong ang usa ka bag-ong electrode o multi-processor welding machine takus sa pagpamuhunan.
Si Joel Orth sa Miller Electric nagtanyag sa mosunod nga mga electrode pointer.Para sa dugang nga impormasyon bisitaha: millerwelds.com/resources/welding-guides/stick-welding-guide/stick-welding-tips.
Ang hydrogen gas usa ka seryoso nga kapeligrohan sa welding, hinungdan sa pagkalangan sa welding, pag-crack sa HAZ nga mahitabo mga oras o adlaw human mahuman ang welding, o pareho.
Bisan pa, ang hulga sa hydrogen kasagaran dali nga mawagtang pinaagi sa hingpit nga paglimpyo sa metal.Makatangtang sa lana, taya, pintal ug bisan unsang kaumog kay tinubdan kini sa hydrogen.
Bisan pa, ang hydrogen nagpabilin nga usa ka hulga kung nagwelding sa taas nga kusog nga asero (nadugangan nga gigamit sa modernong kagamitan sa agrikultura), baga nga mga profile sa metal, ug sa mga lugar nga gidili nga welding.Sa pag-ayo niini nga mga materyales, siguroha ang paggamit sa usa ka ubos nga hydrogen electrode ug preheat ang weld area.
Gipunting ni Jody Collier nga ang mga spongy hole o gagmay nga mga bula sa hangin nga makita sa nawong sa usa ka weld usa ka sigurado nga timaan nga ang imong weld adunay porosity, nga iyang giisip nga numero unong problema sa welding.
Ang weld porosity mahimong adunay daghang mga porma, lakip ang mga pores sa nawong, mga wormhole, craters, ug mga lungag, makita (sa ibabaw) ug dili makita (lawom sa weld).
Nagtambag usab si Collier, "Pasagdi nga ang lim-aw magpabilin nga natunaw nga mas dugay, nga gitugotan ang gas nga mobukal gikan sa weld sa dili pa kini mag-freeze."
Samtang ang labing kasagaran nga mga diametro sa wire mao ang 0.035 ug 0.045 ka pulgada, ang usa ka gamay nga diametro nga wire nagpasayon ​​sa pagporma sa usa ka maayo nga weld.Girekomenda ni Carl Huss sa Lincoln Electric ang paggamit sa 0.025" nga wire, labi na kung nagwelding sa manipis nga mga materyales nga 1/8" o dili kaayo.
Gipasabot niya nga kadaghanan sa mga welders hilig sa paghimo og mga welds nga dako kaayo, nga mahimong mosangpot sa pagkasunog.Ang mas gamay nga diametro nga wire naghatag og mas lig-on nga weld sa ubos nga kasamtangan nga naghimo niini nga dili kaayo dali nga masunog.
Pag-amping kung gamiton kini nga pamaagi sa mas baga nga mga materyales (3⁄16″ ug mas baga), tungod kay ang 0.025″ nga diametro nga wire mahimong hinungdan sa dili igo nga pagkatunaw.
Sa higayon nga usa lang ka damgo ang natuman alang sa mga mag-uuma nga nangita og mas maayo nga paagi sa pag-weld sa nipis nga mga metal, aluminum ug stainless steel, ang TIG welders nahimong mas komon sa mga tindahan sa uma tungod sa nagkadako nga pagkapopular sa multi-processor welders.
Bisan pa, base sa personal nga kasinatian, ang pagkat-on sa TIG welding dili kadali sama sa pagkat-on sa MIG welding.
Ang TIG nagkinahanglan sa duha ka kamot (ang usa magkupot sa tinubdan sa kainit sa init sa adlaw nga tungsten electrode, ang usa sa pagpakaon sa filler rod ngadto sa arko) ug usa ka tiil (sa pag-operate sa foot pedal o sa kasamtangan nga regulator nga gitaod sa sulo) Ang tulo ka paagi nga koordinasyon gigamit sa pagsugod, pag-adjust ug pagpahunong sa kasamtangan nga dagan).
Aron malikayan ang mga resulta sama sa akoa, ang mga magsusugod ug kadtong nagtan-aw sa paghashas sa ilang mga kahanas mahimong makapahimulos sa mga tip sa welding sa TIG, sa mga pulong ni Miller Electric consultant Ron Covell, Mga Tip sa Welding: Ang Sekreto sa TIG Welding Success.
Mga kaugmaon: Paglangan labing menos 10 ka minuto.Ang impormasyon gihatag "as is" para sa mga katuyoan sa impormasyon lamang ug dili alang sa mga katuyoan sa pamatigayon o mga rekomendasyon.Aron matan-aw ang tanang pagkalangan sa pagbayloay ug mga termino sa paggamit, tan-awa ang https://www.barchart.com/solutions/terms.