Ang lainlaing mga protocol sa pagsulay (Brinell, Rockwell, Vickers) adunay mga pamaagi nga espesipiko sa proyekto nga gipailalom sa pagsulay.Ang Rockwell T nga pagsulay angay alang sa pag-inspeksyon sa mga tubo nga gaan sa dingding pinaagi sa pagputol sa tubo nga gitas-on ug pagsulay sa dingding gikan sa sulud sa sulud kaysa sa gawas nga diametro.
Ang pag-order og tubing sama ra sa pag-adto sa usa ka dealership sa sakyanan ug pag-order og sakyanan o trak.Karon, ang daghang mga opsyon nga anaa nagtugot sa mga pumapalit sa pag-customize sa sakyanan sa lain-laing mga paagi — interior ug exterior nga mga kolor, interior trim packages, exterior styling options, powertrain choices, ug usa ka audio system nga halos kaatbang sa usa ka home entertainment system.
Ang steel pipe mao ra kana. Kini adunay liboan nga mga kapilian o mga detalye. Dugang pa sa mga dimensyon, ang espesipikasyon naglista sa kemikal ug pipila ka mekanikal nga mga kabtangan sama sa minimum nga yield strength (MYS), ultimate tensile strength (UTS), ug minimum elongation sa dili pa mapakyas.Apan, daghan sa industriya—mga inhenyero, mga ahente sa pagpalit, ug mga tiggama—migamit sa gidawat nga paggamit sa mga shorthands sa industriya ug nagkinahanglag katig-a lamang sa industriya sa "normal" nga kinaiya.
Sulayi ang pag-order sa usa ka awto pinaagi sa usa ka kinaiya ("Kinahanglan ko ang usa ka awto nga adunay awtomatik nga transmission") ug dili ka makalayo sa usa ka salesman.Kinahanglan niyang pun-on ang usa ka order nga porma nga adunay daghang mga kapilian.Ang tubo mao ra kana - aron makuha ang husto nga tubo alang sa aplikasyon, ang tiggama sa tubo nanginahanglan daghang kasayuran kaysa sa katig-a.
Sa unsa nga paagi nga ang katig-a nahimong usa ka giila nga kapuli sa ubang mekanikal nga mga kabtangan?Kini lagmit nagsugod sa usa ka tubo nga producer.Tungod sa katig-a testing mao ang paspas, sayon, ug nagkinahanglan medyo barato nga mga ekipo, tube salespeople sa kasagaran mogamit sa katig-a testing sa pagtandi sa duha ka tubo.Aron sa paghimo sa usa ka katig-a pagsulay, ang tanan nga ilang gikinahanglan mao ang usa ka hapsay nga gitas-on sa tubo ug usa ka test stand.
Ang katig-a sa tubo maayo nga nahiuyon sa UTS, ug ingon usa ka lagda, ang mga porsyento o mga han-ay sa porsyento makatabang sa pagbanabana sa MYS, mao nga dali nga makita kung giunsa ang pagsulay sa katig-a mahimong usa ka angay nga proxy alang sa ubang mga kabtangan.
Usab, ang ubang mga pagsulay medyo komplikado.Samtang ang hardness testing nagkinahanglan lang ug usa ka minuto o labaw pa sa usa ka makina, ang MYS, UTS ug elongation testing nanginahanglan og sample nga pag-andam ug mahinungdanong pagpamuhunan sa dagkong mga ekipo sa laboratoryo.Ingon nga pagtandi, nagkinahanglan kini og mga segundo alang sa usa ka tube mill operator sa paghimo sa usa ka hardness test ug mga oras alang sa usa ka propesyonal nga metalurgical technician sa paghimo sa usa ka tensile test.Dili lisud ang paghimo sa usa ka hardness test.
Dili kini ang pag-ingon nga ang engineered pipe manufacturers wala mogamit ug hardness testing.Kini luwas nga isulti nga kadaghanan sa mga tawo, apan tungod kay sila gage repeatability ug reproducibility assessments sa tanan nilang mga ekipo sa pagsulay, sila nakahibalo pag-ayo sa mga limitasyon sa pagsulay.Kadaghanan naggamit sa pag-assess sa katig-a sa tubo isip kabahin sa proseso sa produksyon, apan wala nila kini gigamit sa pag-ihap sa mga kabtangan sa tubo/.Kini usa lamang ka pagsulay.
Ngano nga kinahanglan nimo mahibal-an ang bahin sa MYS, UTS ug labing gamay nga elongation? Gipakita nila kung giunsa ang paggawi sa tubo sa asembliya.
Ang MYS mao ang minimum nga puwersa nga maoy hinungdan sa permanente nga deformation sa materyal.Kon mosulay ka sa pagduko og gamay sa usa ka tul-id nga wire (sama sa usa ka coat hanger) ug buhian ang presyur, usa sa duha ka butang ang mahitabo: kini mobalik sa orihinal nga kahimtang (tul-id) o kini magpabilin nga baluktot. Kung kini tul-id pa, wala ka makalusot sa MYS. Kung kini gibawog pa, na-overshot nimo kini.
Karon, gamita ang mga pliers sa pag-clamp sa duha ka tumoy sa wire. Kung mahimo nimong gision ang wire ngadto sa duha ka piraso, sobra na nimo ang UTS niini. Gibutang nimo ang daghang tensyon niini ug adunay ka duha ka wire aron ipakita ang imong labaw sa tawo nga paningkamot. Kung ang orihinal nga gitas-on sa wire mao ang 5 ka pulgada, ug ang duha ka gitas-on human sa kapakyasan makadugang sa 6 ka pulgada, ang wire giinat sa 1 ka pulgada nga sukod sa kapakyasan. , apan bisan unsa - ang konsepto sa pull wire naghulagway sa UTS.
Ang steel photomicrograph sample kinahanglang putlon, pasinaw, ug etched gamit ang mildly acidic nga solusyon (kasagaran nitric acid ug alcohol (nitroethanol)) aron makita ang mga lugas. Ang 100x nga pagpadako kasagarang gigamit sa pag-inspeksyon sa steel grains ug pagtino sa gidak-on sa lugas.
Ang katig-a usa ka pagsulay kung giunsa pagtubag sa usa ka materyal ang epekto.Hunahunaa ang pagbutang usa ka mubo nga piraso sa tubo sa usa ka vise nga adunay serrated nga apapangig ug ibalik ang vise aron masira.
Ingon niana ang pagtrabaho sa hardness test, apan dili kini grabe.Kini nga pagsulay adunay kontrolado nga gidak-on sa epekto ug kontrolado nga presyur.Kini nga mga pwersa nag-deform sa ibabaw, nga nagmugna og indentation o indentation.Ang gidak-on o giladmon sa indentation nagtino sa kagahi sa metal.
Alang sa pagtimbang-timbang sa asero, ang kasagarang mga pagsulay sa katig-a mao ang Brinell, Vickers, ug Rockwell.Ang matag usa adunay kaugalingong sukdanan, ug ang uban adunay daghang mga pamaagi sa pagsulay, sama sa Rockwell A, B, ug C.Alang sa mga tubo nga puthaw, ang ASTM Specification A513 naghisgot sa Rockwell B test (gipamubo nga HRB o RB). 100 kgf. Usa ka tipikal nga resulta alang sa standard mild steel mao ang HRB 60.
Nahibal-an sa mga siyentista sa materyal nga ang katig-a adunay linya nga may kalabutan sa UTS. Busa, ang gihatag nga katig-a makatagna sa UTS. Ingon usab, nahibal-an sa mga tiggama sa tubo nga ang MYS ug UTS adunay kalabotan. Alang sa welded pipe, ang MYS kasagaran 70% hangtod 85% sa UTS. Ang eksaktong kantidad nagdepende sa proseso sa paghimo sa tubo. ug usa ka MYS nga 80%, o 48,000 PSI.
Ang labing komon nga detalye sa tubo sa kinatibuk-ang paggama mao ang pinakataas nga katig-a. Dugang pa sa gidak-on, ang inhenyero nabalaka sa pagtino sa usa ka welded electric resistance welded (ERW) nga tubo sulod sa usa ka maayo nga hanay sa pagtrabaho, nga mahimong moresulta sa usa ka maximum nga katig-a sa posibleng HRB 60 pagpangita sa iyang dalan sa component drawing.
Una, ang katig-a sa HRB 60 wala kaayo magsulti kanato. Ang pagbasa nga HRB 60 kay walay sukod nga numero. Ang materyal nga gi-evaluate sa HRB 59 mas humok kay sa materyal nga gisulayan sa HRB 60, ug HRB 61 mas gahi kay sa HRB 60, apan sa unsa ka daghan? Dili kini ma-quantified sama sa volume (gisukod sa decibels) o UTS (gisukod sa libra kada pulgadang kuwadrado).Ang pagbasa sa HRB 60 wala magsulti kanato ug bisan unsa nga espesipiko.Kini usa ka kabtangan sa materyal, apan dili pisikal nga kabtangan.Ikaduha, ang pagsulay sa katig-a dili angay alang sa pagkasubli o pag-usab. , dili kini masukod sa ikaduhang higayon aron mapamatud-an ang mga resulta. Dili mahimo ang pag-usab sa pagsulay.
Kini wala magpasabot nga ang katig-a pagsulay mao ang inconvenient.Sa pagkatinuod, kini naghatag ug usa ka maayo nga giya alang sa usa ka materyal nga UTS, ug kini usa ka dali ug sayon ​​nga pagsulay sa pagbuhat.Apan, ang tanan nga nalambigit sa espesipiko, pagpalit ug manufacturing tubes kinahanglan nga nahibalo sa mga limitasyon niini ingon nga usa ka pagsulay parameter.
Tungod kay ang "normal" nga tubo dili maayo nga gihubit, kung gikinahanglan, ang mga tiggama sa tubo kanunay nga makitid niini ngadto sa duha ka labing kasagarang gigamit nga steel pipe ug pipe type nga gihubit sa ASTM A513: 1008 ug 1010.
Pananglitan, ang usa ka tubo gihulagway nga humok kung ang MYS ubos ug taas ang elongation, nga nagpasabot nga kini mas maayo sa tensile, deflection ug set kay sa usa ka tube nga gihulagway nga gahi, nga adunay medyo taas nga MYS ug medyo ubos nga elongation.Kini susama sa kalainan tali sa humok ug gahi nga wire, sama sa mga hanger sa coat ug drills.
Ang elongation mismo mao ang laing hinungdan nga adunay dakong epekto sa kritikal nga mga aplikasyon sa tubo.Ang mga tubo nga adunay taas nga elongation makasugakod sa tensile forces;ang mga materyales nga adunay ubos nga elongation mas brittle ug busa mas prone sa catastrophic fatigue-type failures.Apan, ang elongation dili direktang may kalabutan sa UTS, nga mao lamang ang mekanikal nga kabtangan nga direktang may kalabutan sa katig-a.
Ngano nga ang mekanikal nga mga kabtangan sa mga tubo managlahi kaayo?Una, ang kemikal nga komposisyon lahi.Steel mao ang usa ka lig-on nga solusyon sa puthaw ug carbon ug uban pang importante nga mga alloy.Alang sa kayano, kita makig-atubang lamang sa carbon porsyento dinhi.Carbon atoms mopuli sa pipila sa mga puthaw atomo, nga nagporma sa kristal nga istruktura sa asero.ASTM 1008 mao ang usa ka tanan-nga naglangkob sa 0.0% carbon nag-una nga grado sa usa ka talagsaon kaayo nga grado sa 0.0%. mga kabtangan kung ang sulud sa carbon sa asero hilabihan ka ubos. Ang ASTM 1010 nagtino sa usa ka sulud sa carbon tali sa 0.08% ug 0.13%.Kini nga mga kalainan dili ingon kadako, apan kini igo nga dako aron makahimo usa ka dako nga kalainan sa ubang lugar.
Ikaduha, ang steel pipe mahimo nga hinimo o gigama ug pagkahuman giproseso sa pito ka lainlaing mga proseso sa paggama.ASTM A513 nga may kalabotan sa produksiyon sa ERW pipe naglista sa pito ka mga tipo:
Kung ang kemikal nga komposisyon sa puthaw ug ang mga lakang sa paghimo sa tubo walay epekto sa katig-a sa puthaw, unsa man?
Ang mga detalye bahin sa mga lugas nga naglangkob sa asero mao ang unang tubag. Sa diha nga ang asero gihimo sa usa ka nag-unang steel mill, dili kini mobugnaw ngadto sa usa ka dako nga bloke nga adunay usa ka bahin. Samtang ang asero mobugnaw, ang mga molekula sa asero mag-organisar sa balik-balik nga mga sumbanan (mga kristal), susama sa kung giunsa ang mga snowflake naporma. Human maporma ang mga kristal, sila mag-ipon ngadto sa mga grupo nga mohunong sa pagtubo ug pag-uswag sa mga lugas. Ang katapusan nga mga molekula sa asero masuhop sa mga lugas. Kining tanan mahitabo sa mikroskopikong lebel tungod kay ang kasagaran nga gidak-on nga steel grain maoy mga 64 µ o 0.0025 ka pulgada ang gilapdon. Samtang ang matag lugas susama sa sunod, dili sila parehas. Nagkalainlain sila og gamay sa gidak-on, oryentasyon ug carbon content. ries.
Unsa ka layo ang kinahanglan nimong tan-awon aron makita ang makita nga mga lugas? Ang 100x nga pagpadako, o 100x nga panan-aw sa tawo, igo na.Apan, ang pagtan-aw lang sa wala matambalan nga asero sa 100 ka beses ang gahum dili kaayo makita.Ang sample giandam pinaagi sa pagpasinaw sa sample ug pag-etching sa nawong sa usa ka acid (kasagaran nitric acid ug alkohol) nga gitawag og nitroethanol etchant.
Ang mga lugas ug ang ilang internal nga lattice ang nagtino sa kusog sa epekto, MYS, UTS ug elongation nga maagwanta sa usa ka asero sa dili pa mapakyas.
Ang mga lakang sa paghimo og puthaw, sama sa init ug bugnaw nga pagpaligid sa strip, magbutang og stress sa estruktura sa lugas;kon sila permanente nga mag-usab sa porma, kini nagpasabot nga ang stress makapabag-o sa lugas.Ang ubang mga lakang sa pagproseso, sama sa pag-coiling sa asero ngadto sa mga coils, pag-uncoiling niini, ug pag-deform sa steel grains pinaagi sa tube mill (aron maporma ug gidak-on ang tubo).
Ang mga lakang sa ibabaw makahurot sa ductility sa asero, nga mao ang abilidad niini nga makasugakod sa tensile (pull-open). , ang puthaw daling madaot ubos sa compressive stress - kini ductile - nga usa ka bentaha.
Ang kongkreto adunay taas nga compressive strength apan ubos ang ductility kon itandi sa kongkreto.Kini nga mga kabtangan sukwahi sa mga sa steel.Mao nga ang konkreto nga gigamit alang sa mga dalan, mga bilding ug mga sidewalk kanunay nga gitaod sa rebar.Ang resulta mao ang usa ka produkto nga adunay kalig-on sa duha ka mga materyales: ubos sa tension, steel lig-on, ug ubos sa pressure, konkreto.
Atol sa bugnaw nga pagtrabaho, samtang ang ductility sa puthaw mikunhod, ang katig-a niini nagdugang.Sa laing pagkasulti, kini mogahi.Depende sa sitwasyon, kini mahimong usa ka kaayohan;bisan pa, kini mahimong usa ka disbentaha tungod kay ang katig-a gipakasama sa brittleness. Sa ato pa, samtang ang asero mahimong mas gahi, kini mahimong dili kaayo pagkamaunat;busa, mas lagmit nga mapakyas.
Sa laing pagkasulti, ang matag proseso nga lakang-ut-ut sa pipila sa tubo ni ductility.Kini gets mas lisud nga bahin sa mga buhat, ug kon kini lisud kaayo nga kini mao ang batakan useless.Katig-a mao ang brittleness, ug ang usa ka brittle tube mao ang lagmit nga mapakyas sa diha nga gigamit.
Ang tiggama ba adunay bisan unsang mga kapilian niini nga kaso? Sa laktud, oo. Kana nga kapilian mao ang pag-annealing, ug samtang kini dili kaayo mahika, kini ingon ka duol sa salamangka nga imong makuha.
Sa mga termino sa laygo, ang annealing nagwagtang sa tanang epekto sa pisikal nga stress sa metal.Kini nga proseso nagpainit sa metal ngadto sa stress-relief o recrystallization nga temperatura, sa ingon nagwagtang sa mga dislokasyon.
Ang pag-ani ug ang kontrolado nga pagpabugnaw nagpasiugda sa pagtubo sa lugas. Kini mapuslanon kon ang tumong mao ang pagpakunhod sa brittleness sa materyal, apan ang dili makontrol nga pagtubo sa lugas makapahumok sa metal pag-ayo, nga dili magamit alang sa gituyo nga paggamit niini.
Kinahanglan ba natong ihulog ang espesipikasyon sa katig-a? dili. Ang mga kinaiya sa katig-a bililhon sa panguna ingon usa ka punto sa pakisayran kung nagpunting sa mga tubo nga asero. Usa ka mapuslanon nga sukod, ang katig-a usa sa daghang mga kinaiya nga kinahanglan ipiho sa pag-order sa tubular nga materyal ug susihon sa pagkadawat (ug kinahanglan nga irekord sa matag kargamento).
Bisan pa, kini dili usa ka tinuod nga pagsulay alang sa pagkwalipikado (pagdawat o pagsalikway) nga materyal.Dugang sa katig-a, ang mga tiggama kinahanglan usahay nga magsulay sa mga kargamento aron mahibal-an ang uban pang mga may kalabutan nga mga kabtangan, sama sa MYS, UTS, o minimum nga elongation, depende sa aplikasyon sa tubo.
Wynn H. Kearns is responsible for regional sales for Indiana Tube Corp., 2100 Lexington Road, Evansville, IN 47720, 812-424-9028, wkearns@indianatube.com, www.indianatube.com.
Ang Tube & Pipe Journal nahimong unang magasin nga gipahinungod sa pag-alagad sa industriya sa metal pipe sa 1990. Karon, kini nagpabilin nga bugtong publikasyon sa North America nga gipahinungod sa industriya ug nahimong labing kasaligan nga tinubdan sa impormasyon alang sa mga propesyonal sa tubo.
Karon nga adunay bug-os nga pag-access sa digital nga edisyon sa The FABRICATOR, dali nga pag-access sa bililhon nga mga kapanguhaan sa industriya.
Ang digital nga edisyon sa The Tube & Pipe Journal hingpit na nga ma-access, nga naghatag ug sayon ​​nga pag-access sa bililhong mga kapanguhaan sa industriya.
Malingaw sa hingpit nga pag-access sa digital nga edisyon sa STAMPING Journal, nga naghatag sa pinakabag-o nga mga pag-uswag sa teknolohiya, labing maayo nga mga gawi ug balita sa industriya alang sa metal stamping market.
Paglingaw sa hingpit nga pag-access sa digital nga edisyon sa The Additive Report aron mahibal-an kung giunsa ang paggamit sa additive aron mapauswag ang kahusayan sa operasyon ug madugangan ang kita.
Karon nga adunay hingpit nga pag-access sa digital nga edisyon sa The Fabricator en Español, dali nga pag-access sa bililhon nga mga kapanguhaan sa industriya.