Kini nga mga pagsal-ot sa suklay gidesinyo nga i-mount sa mga espesyal nga bracket ug makatabang sa pagwagtang sa mga wrinkles sa lainlaing mga aplikasyon sa crankshaft.
Usa ka kliyente ang moabut kanimo nga adunay 90-degree nga pipe forming job.Kini nga aplikasyon nanginahanglan 2 ″ tubing.Outer Diameter (OD), 0.065 in. Gibag-on sa dingding, 4 pulgada.Centerline Radius (CLR).Ang kustomer nagkinahanglan og 200 ka piraso kada semana sulod sa usa ka tuig.
Mga kinahanglanon sa die: bending dies, clamping dies, press dies, mandrels ug cleaning dies.walay problema.Morag ang tanan nga gikinahanglan nga mga himan alang sa pagduko sa pipila nga mga prototype naa sa tindahan ug andam nga moadto.Human sa pag-set up sa programa sa makina, ang operator nagkarga sa tubo ug naghimo sa usa ka pagsulay nga liko aron sa pagsiguro nga ang makina kinahanglan nga i-adjust.Pagliko sa usa gikan sa awto ug kini perpekto.Sa ingon, ang tiggama nagpadala daghang mga sampol sa gibawog nga mga tubo sa kustomer, nga pagkahuman natapos ang usa ka kontrata, nga siguradong modala sa usa ka regular nga negosyo nga mapuslanon.Morag hapsay ang tanan sa kalibotan.
Milabay ang mga bulan, ug gusto sa mao gihapong kustomer nga makunhoran ang gasto sa materyal.Kining bag-ong aplikasyon nanginahanglan og 2″ OD x 0.035″ diameter nga tubo.gibag-on sa dingding ug 3 pulgada.CLR.Ang mga himan gikan sa laing aplikasyon gihuptan sa sulod sa kompanya, aron ang workshop makahimo dayon og mga prototype.Ang operator nagkarga sa tanan nga mga himan sa press brake ug naningkamot sa pagsusi sa liko.Ang una nga liko gikan sa makina nga adunay mga lukot sa sulod sa likoanan.Ngano man?Kini tungod sa usa ka bahin sa himan nga labi ka hinungdanon alang sa pagyukbo sa mga tubo nga adunay manipis nga mga dingding ug gamay nga radii: ang wiper mamatay.
Sa proseso sa pagduko sa usa ka rotating draft tube, duha ka butang ang mahitabo: ang gawas nga bungbong sa tubo mahugno ug mahimong mas nipis, samtang ang sulod sa tubo mokunhod ug mahugno.Ang minimum nga kinahanglanon alang sa pipe bending tools nga adunay rotary arms mao ang bending die sa palibot diin ang tubo gibawog ug usa ka clamping die aron mahuptan ang tubo sa lugar samtang kini gibawog sa palibot sa bending die.
Ang clamping die makatabang sa pagpadayon sa usa ka kanunay nga presyur sa tubo sa tangent diin mahitabo ang liko.Naghatag kini og pwersa sa reaksyon nga nagmugna sa liko.Ang gitas-on sa die nagdepende sa curvature sa bahin ug sa radius sa sentro nga linya.
Ang aplikasyon mismo ang magtino sa mga himan nga imong gikinahanglan.Sa pipila ka mga kaso, gikinahanglan lamang ang bending dies, clamping dies ug press dies.Kung ang imong trabaho adunay baga nga mga dingding nga nagpatunghag daghang radii, dili nimo kinahanglan ang usa ka wiper die o mandrel.Ang uban nga mga aplikasyon nanginahanglan usa ka kompleto nga hugpong sa mga himan, lakip ang usa ka grinding die, mandrel, ug (sa pipila ka mga makina) usa ka collet aron makatabang sa paggiya sa tubo ug pagliko sa eroplano sa pagtuyok sa panahon sa proseso sa pagduko (tan-awa ang Figure 1).
Ang squeegee dies makatabang sa pagpadayon ug pagwagtang sa mga wrinkles sa sulod nga radius sa liko.Gipamenos usab nila ang out-of-pipe deformation.Ang mga kunot mahitabo kung ang mandrel sa sulod sa tubo dili na makahatag igong reaktibo nga puwersa.
Kung nagduko, ang wiper kanunay nga gigamit sa usa ka mandrel nga gisulod sa tubo.Ang nag-unang trabaho sa mandrel mao ang pagpugong sa porma sa gawas nga radius sa liko.Gisuportahan usab sa mga mandrel ang internal nga radii, bisan kung naghatag lamang sila og bug-os nga suporta alang sa mga aplikasyon nga naglambigit sa usa ka limitado nga sakup sa pipila nga mga D-bends ug mga ratios sa dingding.Ang Bend D mao ang bend CLR nga gibahin sa gawas nga diametro sa tubo, ug ang wall factor mao ang gawas nga diametro sa tubo nga gibahin sa gibag-on sa bungbong sa tubo (tan-awa ang Figure 2).
Ang wiper dies gigamit kung ang mandrel dili na makahatag og igong kontrol o suporta alang sa sulod nga radius.Ingon sa usa ka kinatibuk-ang lagda, ang usa ka stripping die gikinahanglan aron mapilo ang bisan unsang manipis nga dingding nga mandrel.(Tin-walled mandrels usahay gitawag nga lino nga fino nga pitch mandrels, ug ang pitch mao ang gilay-on sa taliwala sa mga bola sa mandrel.) Mandrel ug mamatay pagpili nagdepende sa pipe OD, pipe bungbong gibag-on, ug bend radius.
Ang husto nga mga setting sa paggaling sa mamatay labi ka hinungdanon kung ang mga aplikasyon nanginahanglan labi ka manipis nga mga dingding o gamay nga radii.Binagbinaga liwat ang halimbawa sa umpisa sini nga artikulo.Unsa ang nagtrabaho alang sa 4 ka pulgada.Ang CLR mahimong dili mohaum sa 3 pulgada.Ang mga pagbag-o sa materyal nga gikinahanglan sa CLR ug mga kustomer aron makatipig salapi giubanan sa mas taas nga katukma nga gikinahanglan aron ma-tune ang matrix.
Figure 1 Ang mga nag-unang sangkap sa usa ka rotary pipe bender mao ang clamping, bending ug clamping dies.Ang ubang mga instalasyon mahimong magkinahanglan og usa ka mandrel nga isulod sa tubo, samtang ang uban nagkinahanglan sa paggamit sa usa ka ulo sa doktor sa mandrel.Ang collet (wala nganli dinhi, apan anaa sa tunga diin imong isulod ang tubo) makatabang sa paggiya sa tubo atol sa proseso sa pagduko.Ang gilay-on tali sa tangent (ang punto diin mahitabo ang liko) ug ang tumoy sa wiper gitawag nga theoretical wiper offset.
Ang pagpili sa husto nga scraper die, paghatag og saktong suporta gikan sa bending die, die ug mandrel, ug pagpangita sa husto nga wiper die position aron mawagtang ang mga gaps nga maoy hinungdan sa wrinkling ug warping mao ang mga yawe sa paghimo og taas nga kalidad, hugot nga mga bends.Kasagaran, ang posisyon sa tumoy sa suklay kinahanglan nga tali sa 0.060 ug 0.300 ka pulgada gikan sa tangent (tan-awa ang theoretical comb deflection nga gipakita sa Figure 1), depende sa gidak-on sa tubo ug radius.Palihug susiha ang imong supplier sa himan alang sa eksaktong mga sukod.
Siguroha nga ang tumoy sa wiper die na-flush sa tube groove ug nga walay gintang (o “bulge”) tali sa wiper tip ug sa tube groove.Susiha usab ang imong mga setting sa presyur sa agup-op.Kung ang suklay naa sa saktong posisyon kalabot sa tubo nga groove, gamita ug gamay nga pressure ang pressure matrix aron itulod ang tubo ngadto sa bend matrix ug tabangan ang pagpahapsay sa mga wrinkles.
Ang mga wiper arrays adunay lain-laing mga porma ug gidak-on.Mahimo kang mopalit og rectangular/square wiper dies para sa rectangular ug square pipe, ug mahimo ka usab nga mogamit sa contour/shaped nga mga wiper aron mohaum sa piho nga mga porma ug pagsuporta sa talagsaon nga mga bahin.
Ang duha ka labing komon nga mga estilo mao ang usa ka piraso nga square-back wiper matrix ug ang bladed wiper holder.Ang square back wiper dies (tan-awa ang Figure 3) gigamit alang sa nipis nga mga produkto nga adunay dingding, pig-ot nga D-bends (kasagaran 1.25D o mas ubos), aerospace, taas nga aesthetic nga aplikasyon, ug gamay hangtod sa medium nga batch nga produksiyon.
Alang sa mga kurba nga ubos sa 2D, mahimo ka magsugod sa usa ka square-backed nga wiper die, nga nagpahapsay sa proseso.Pananglitan, mahimo ka magsugod sa usa ka 2D square back curved scraper nga adunay wall factor nga 150. Sa laing bahin, mahimo nimong gamiton ang scraper holder nga adunay blade alang sa dili kaayo agresibo nga mga aplikasyon sama sa 2D curves nga adunay wall factor nga 25.
Ang square back wiper plates naghatag og pinakataas nga suporta alang sa sulod nga radius.Mahimo usab kini putlon pagkahuman sa pagsul-ob sa tip, apan kinahanglan nimo nga ayohon ang makina aron ma-accommodate ang labi ka mubu nga wiper mamatay pagkahuman sa pagputol.
Ang laing komon nga matang sa scraper blade holder mas barato ug mas epektibo sa gasto sa paghimo og mga liko (tan-awa ang Figure 4).Mahimo kining gamiton alang sa kasarangan ngadto sa hugot nga D bends, ingon man sa pagduko sa lainlaing mga tubo nga adunay parehas nga diameter sa gawas ug CLR.Sa diha nga imong namatikdan ang pagsul-ob sa tip, mahimo nimo kini ilisan.Kung buhaton nimo kini, imong mamatikdan nga ang tip awtomatiko nga gitakda sa parehas nga posisyon sa miaging blade, nagpasabut nga dili nimo kinahanglan nga i-adjust ang pag-mount sa wiper arm.Apan, timan-i nga ang configuration ug lokasyon sa blade key sa cleaner matrix holder lahi, mao nga kinahanglan nimong siguroon nga ang blade design mohaum sa brush holder design.
Ang mga wiper holder nga adunay mga insert makapakunhod sa oras sa pag-set apan dili girekomenda alang sa gamay nga radii.Wala usab sila magtrabaho sa rectangular o square tubes o profile.Ang duha ka square back wiper combs ug insert wiper arms mahimong mabuhat sa duol.Ang non-contact wiper dies gidesinyo aron mamenosan ang basura sa tubo, nga magtugot sa mas mugbo nga gitas-on sa pagtrabaho pinaagi sa pagpalapad sa attachment sa luyo sa wiper ug pagtugot sa collet (tube guide block) nga mapahimutang nga mas duol sa bending die (tan-awa ang Figure 5).
Ang tumong mao ang pagpamubo sa gikinahanglan nga gitas-on sa tubo, sa ingon makadaginot sa materyal alang sa hustong aplikasyon.Samtang kining mga touchless nga wiper makapakunhod sa basura, naghatag sila og gamay nga suporta kay sa standard square rear wipers o standard wiper mounts nga adunay mga brush.
Siguroha nga ikaw naggamit sa labing maayo nga posible nga scraper mamatay nga materyal.Aluminum bronze kinahanglan nga gamiton sa diha nga bending gahi nga mga materyales sama sa stainless steel, titanium ug INCONEL subong.Sa pagbawog sa mas hinay nga mga materyales sama sa malumo nga asero, tumbaga ug aluminum, gamita ang puthaw o chrome steel nga wiper (tan-awa ang fig. 6).
Figure 2 Sa kinatibuk-an, ang dili kaayo agresibo nga mga aplikasyon wala magkinahanglan usa ka chip sa paglimpyo.Aron mabasa kini nga tsart, tan-awa ang mga yawe sa ibabaw.
Kung mogamit ug kutsilyo nga kuptanan nga adunay sulab, ang kuptanan sagad hinimo sa asero, apan sa pipila ka mga kaso ang kuptanan ug tumoy mahimo’g kinahanglan nga bronze nga aluminyo.
Kung mogamit ka usa ka suklay o usa ka brush holder nga adunay mga blades, magamit nimo ang parehas nga pag-setup sa makina.Samtang gigunitan ang tubo sa usa ka hingpit nga clamped nga posisyon, ibutang ang scraper sa likoanan ug likod sa tubo.Ang tumoy sa wiper moigo sa lugar pinaagi sa pag-igo sa likod sa wiper array gamit ang rubber mallet.
Kung dili nimo magamit kini nga pamaagi, gamita ang imong mata ug usa ka ruler (ruler) aron i-install ang wiper matrix o wiper blade holder.Pag-amping ug gamita ang imong tudlo o eyeball aron masiguro nga tul-id ang tumoy.Siguroha nga ang tumoy dili kaayo sa unahan.Gusto nimo ang usa ka hapsay nga transisyon samtang ang tubo moagi sa tumoy sa wiper matrix.Balika ang proseso kung gikinahanglan aron makab-ot ang maayo nga kalidad nga liko.
Ang anggulo sa rake mao ang anggulo sa squeegee nga may kalabotan sa matrix.Ang ubang mga propesyonal nga aplikasyon sa aerospace ug uban pang mga natad naggamit sa mga wiper nga gidisenyo nga gamay o walay mga rake.Apan alang sa kadaghanan sa mga aplikasyon, ang anggulo sa pagkiling kasagarang gitakda tali sa 1 ug 2 degrees, sama sa gipakita sa fig.1 aron makahatag og igong clearance aron makunhuran ang drag.Kinahanglan nimo nga mahibal-an ang eksakto nga bakilid sa panahon sa pag-setup ug pagsulay sa mga turno, bisan kung mahimo nimo kini itakda sa una nga pagliko.
Gamit ang usa ka standard nga wiper matrix, ibutang ang tip sa wiper nga gamay sa likod sa tangent.Naghatag kini og luna alang sa operator nga ibalhin ang limpyo nga tip sa unahan samtang kini magsul-ob.Bisan pa, ayaw pag-mount ang tip sa wiper matrix nga tangential o sa unahan;kini makadaot sa mas limpyo nga matrix tip.
Kung giduko ang labi ka hinay nga mga materyales, mahimo nimong gamiton ang daghang mga rake nga imong kinahanglan.Bisan pa, kung imong gibawog ang mas gahi nga mga materyales sama sa stainless steel o titanium, paningkamuti nga ipadayon ang pag-scrape sa labing gamay nga bakilid.Paggamit ug mas gahi nga materyal aron mahimo ang scraper nga tul-id kutob sa mahimo, kini makatabang sa paglimpyo sa mga lukot sa mga kurba ug sa mga tul-id human sa mga kurba.Ang ingon nga setup kinahanglan usab nga maglakip sa usa ka hugot nga haom nga mandrel.
Alang sa labing maayo nga kalidad sa bend, usa ka mandrel ug usa ka scraper die kinahanglan gamiton aron suportahan ang sulod sa liko ug makontrol ang out-of-roundness.Kung ang imong aplikasyon nagtawag alang sa usa ka squeegee ug usa ka mandrel, gamita ang duha ug dili ka magbasol niini.
Pagbalik sa nauna nga dilemma, sulayi pagdaog ang sunod nga kontrata alang sa nipis nga mga dingding ug mas dasok nga CLR.Uban sa agup-op sa wiper, ang tubo migawas sa makina nga walay pagkadaot nga walay kunot.Kini nagrepresentar sa kalidad nga gusto sa industriya, ug ang kalidad mao ang angay sa industriya.
Ang FABRICATOR mao ang nag-unang steel fabrication ug nagporma nga magasin sa North America.Ang magasin nagpatik sa mga balita, teknikal nga mga artikulo ug mga istorya sa kalampusan nga makahimo sa mga tiggama sa pagbuhat sa ilang trabaho nga mas episyente.Ang FABRICATOR anaa sa industriya sukad sa 1970.
Karon nga adunay bug-os nga pag-access sa The FABRICATOR digital nga edisyon, dali nga pag-access sa bililhon nga mga kapanguhaan sa industriya.
Ang digital nga edisyon sa The Tube & Pipe Journal hingpit na nga ma-access, nga naghatag ug sayon ​​nga pag-access sa bililhong mga kapanguhaan sa industriya.
Pagkuha og bug-os nga digital nga pag-access sa STAMPING Journal, nga nagpakita sa pinakabag-o nga teknolohiya, pinakamaayong gawi ug balita sa industriya alang sa metal stamping market.
Karon nga adunay hingpit nga digital nga pag-access sa The Fabricator en Español, dali ka nga maka-access sa bililhon nga mga kapanguhaan sa industriya.