Ang malampuson ug episyente nga paggama sa tubo o tubo nanginahanglan ug optimization sa 10,000 ka mga detalye, lakip na ang pagmentinar sa kagamitan.Tungod sa daghan kaayong nagalihok nga mga piyesa sa matag matang sa galingan ug sa matag piraso sa peripheral nga ekipo, ang pagsunod sa girekomendar nga iskedyul sa preventive maintenance sa usa ka tiggama dili sayon ​​nga buluhaton.Photo: T & H Lemont Inc.
Mubo nga sulat sa Editor: Kini ang unang bahin sa duha ka bahin nga serye sa pag-optimize sa mga operasyon sa tube o pipe mill. Basaha ang ikaduhang bahin.
Ang paghimo sa mga produkto nga tubular mahimong hago, bisan sa ilawom sa labing kaayo nga mga kahimtang.Ang mga pabrika komplikado, nanginahanglan daghang regular nga pagmentinar, ug depende sa kung unsa ang ilang gihimo, ang kompetisyon grabe.
Wala'y labing maayo nga sitwasyon nga sitwasyon alang sa industriya karong mga panahona. Mahal ang mga materyales ug dili kasagaran ang mga partial nga paghatod. Karon labaw pa kay sa kaniadto, ang mga prodyuser sa tubo kinahanglan nga mag-maximize sa oras sa pagtrabaho ug pagpakunhod sa scrap, ug ang pagdawat sa partial nga paghatod nagpasabot sa pagkunhod sa oras.
"Ang panahon sa produksiyon anaa sa usa ka premium karon," miingon si Mark Prasek, North American Tubing Sales Manager sa EFD Induction.
Ang mga panag-istoryahanay sa mga eksperto sa industriya bahin sa mga tip ug mga estratehiya aron makuha ang labing kaayo sa imong tanum nagpadayag sa pipila nga nagbalikbalik nga mga tema:
Ang pagpadagan sa usa ka planta sa pinakataas nga episyente nagpasabot sa pag-optimize sa daghang mga butang, kadaghanan niini nakig-uban sa uban, mao nga ang pag-optimize sa mga operasyon sa planta dili kinahanglan nga sayon.Ang paghinumdom niini nga kinutlo makatabang sa paghimo nga yano.
Ang nag-unang konsiderasyon sa pagpadagan sa usa ka galingan nga episyente mao ang galingan nga independente.mao ang hilaw nga materyal.Ang pagkuha sa pinakataas nga output gikan sa galingan nagpasabot sa pagkuha sa pinakataas nga output gikan sa matag coil nga gipakaon ngadto sa galingan.Kini nagsugod sa usa ka desisyon sa pagpalit.
gitas-on sa coil.Nelson Abbey, direktor sa Fives Bronx Inc. Abbey Products, miingon: “Ang mga galingan sa tubo molambo kon ang mga coil mao ang pinakataas.Ang paghimo sa mas mugbo nga mga coil nagpasabut sa pag-machining sa daghang mga tumoy sa coil.Ang matag tumoy sa coil nanginahanglan usa ka butt weld Ang matag butt weld naghimo og scrap.
Ang kalisud dinhi mao nga ang mga coil nga kutob sa mahimo mahimong ibaligya sa usa ka premium. Ang mas mugbo nga mga coil mahimong magamit sa mas maayo nga mga presyo. Ang mga ahente sa pagpalit mahimong gusto nga makadaginot og salapi, apan kini dili uyon sa punto sa panglantaw sa mga kawani sa manufacturing floor.
Ang laing konsiderasyon, matud ni Abbey, mao ang kapasidad sa decoiler ug bisan unsang uban nga mga pagpugong sa pagsulod sa katapusan sa galingan. Mahimong gikinahanglan nga mamuhunan sa mas taas nga kapasidad nga kagamitan sa pagsulod sa pagdumala sa mas dako, mas bug-at nga mga coil aron mapahimuslan ang mga benepisyo sa pagpalit sa mas dagkong mga coil.
Ang slitter usa usab ka hinungdan, bisan kung ang slitting gihimo sa balay o outsourced. Ang mga slitter adunay pinakadako nga gibug-aton ug diyametro nga ilang mahimo, mao nga ang pagkuha sa labing kaayo nga panagsama tali sa mga coil ug slitters hinungdanon aron mapadako ang throughput.
Sa katingbanan, kini usa ka interaksyon tali sa upat ka mga hinungdan: ang gidak-on ug gibug-aton sa coil, ang gikinahanglan nga gilapdon sa slitter, ang kapasidad sa slitter, ug ang kapasidad sa kagamitan sa pagsulod.
Ang gilapdon sa coil ug kondisyon.Sa salog sa tindahan, dili kinahanglan nga isulti nga ang mga coil kinahanglan adunay husto nga gilapdon ug husto nga gauge aron mahimo ang usa ka produkto, apan ang mga sayup mahitabo matag karon ug unya.Ang mga operator sa galingan kanunay nga makabayad sa mga gilapdon sa strip nga gamay ra kaayo o dako kaayo, apan kini usa ra ka butang sa degree.Ang pag-amping nga pagtagad sa gilapdon sa slit kritikal.
Ang kahimtang sa ngilit sa gilis mao usab ang labing importante nga isyu.Ang makanunayon nga presentasyon sa ngilit, nga walay mga burr o bisan unsa nga lain nga pagkasumpaki, mahinungdanon sa pagmintinar sa makanunayon nga mga welds sa gitas-on sa strip, miingon si Michael Strand, presidente sa T&H Lemont.Initial coiling, slitting ug rewinding usab moabut ngadto sa play.
Mga Tala sa Himan. "Ang maayo nga disenyo sa agup-op nagpa-maximize sa throughput," miingon si Stan Green, general manager sa SST Forming Roll Inc. Gipunting niya nga wala'y usa nga estratehiya alang sa pagporma sa tubo, ug busa walay usa nga estratehiya alang sa disenyo sa agup-op.Ang mga tigsuplay sa himan sa roll magkalainlain kung giunsa nila pagproseso ang mga tubo ug busa ang ilang mga produkto. Nagkalainlain usab ang mga ani.
"Ang radius sa roll surface kanunay nga nag-usab-usab, mao nga ang rotational speed sa himan mausab sa tibuok tool surface," siya miingon.Siyempre, ang tubo moagi sa galingan sa usa lamang ka tulin.Busa, ang disenyo makaapekto sa abot.Ang dili maayo nga disenyo nag-usik sa materyal sa diha nga ang himan mao ang bag-o, ug kini mosamot lamang samtang ang himan maguba, siya midugang.
Alang sa mga kompanya nga dili mopadayon sa pagbansay ug pagmentinar nga ruta, ang pagpalambo sa usa ka estratehiya aron ma-optimize ang kahusayan sa tanum magsugod sa mga sukaranan.
"Bisan unsa pa ang estilo sa pabrika ug ang mga produkto nga gihimo niini, ang tanan nga mga pabrika adunay duha ka butang nga managsama-ang mga operator ug ang mga pamaagi sa pag-operate," miingon si Abbey.
Aron makuha ang labing daghang tanum, gikan sa operator ngadto sa operator, magbalhin sa pagbalhin, ang mga pamaagi sa pag-setups, apan ang mga problema sa pag-undang, ang mga sinulat nga mga pamatasan, apan ang mga profecuts, ug ang mga problema sa pag-undang sa mga settures, apan ang mga sinulat nga mga pamatasan, apan ang mga problema sa pag-undang, ang mga serbesa nga pag-undang sa mga kompetisyon, apan ang mga sinulat nga mga pamaagi nga wala'y kalainan. ors nga nagdala kasinatian.
"Nagkinahanglan kini mga tuig aron mabansay ang usa ka operator sa tube mill, ug dili gyud ka makasalig sa usa ka sukod nga angay sa tanan nga plano," ingon ni Strand.
"Ang tulo ka yawe sa episyente nga mga operasyon mao ang pagmentinar sa makina, pagmentinar sa mga gamit ug pag-calibrate," miingon si Dan Ventura, presidente sa Ventura & Associates. "Ang usa ka makina adunay daghang mga bahin sa paglihok - bisan ang galingan mismo o mga peripheral sa inlet o outlet nga tumoy, o ang beating table, o unsa ang naa kanimo - ug ang naandan nga pagmentinar importante aron mapabilin ang makina sa maayong kondisyon."
Miuyon si Strand. "Ang paggamit sa usa ka preventive maintenance inspection program mao ang pagsugod sa tanan," ingon niya.Kung ang usa ka prodyuser sa tubo motubag lamang sa mga emerhensya, kini dili makontrol.Kini sa kaluoy sa sunod nga krisis. ”
"Ang matag piraso sa kagamitan sa galingan kinahanglan nga ipahiangay," ingon ni Ventura. "Kung dili, ang pabrika makig-away sa kaugalingon."
"Sa daghang mga kaso, kung ang mga rolyo molapas sa ilang mapuslanon nga kinabuhi, sila molihok nga mogahi ug sa katapusan moliki," ingon ni Ventura.
"Kung ang mga rolyo dili matipigan sa maayo nga kondisyon nga adunay regular nga pagmentinar, nan kinahanglan nila ang emerhensya nga pagmentinar," ingon ni Ventura. Kung ang mga himan napasagdan, ang pag-ayo niini magkinahanglan nga kuhaon ang duha hangtod tulo ka pilo nga kantidad sa materyal nga kinahanglan nilang kuhaon, ingon niya.
Ang pagpamuhunan sa backup nga mga himan makatabang sa pagpugong sa mga emerhensya, matod ni Strand.Kung ang himan kanunay nga gigamit alang sa dugay nga operasyon, mas daghang mga spare parts ang gikinahanglan kay sa himan nga dili kanunay gigamit alang sa hamubo nga panahon nga operasyon.
"Ang regular nga pagmentinar maayo alang sa mga ekipo, ug ang husto nga pag-align maayo alang sa mga produkto nga gihimo niini," ingon niya. Kung kini wala panumbalinga, ang mga empleyado sa pabrika mogugol ug dugang nga oras sa pagsulay sa pagbawi niini. Kini nga oras magamit sa paghimo og maayo, labing namaligya nga mga produkto. Kining duha ka mga hinungdan hinungdanon kaayo ug kanunay nga nataligam-an o nataligam-an nga, sa pagtan-aw ni Ventura, nagtanyag sila sa labing kaayo nga higayon aron makuha ang labing kaayo nga tanum.
Gipakasama ni Ventura ang mill ug consumable nga pagmentinar sa pagmentinar sa sakyanan.Walay magmaneho og sakyanan sulod sa napulo ka libo ka milya tali sa pag-ilis sa lana nga walay mga ligid.Kini modala ngadto sa mahal nga mga solusyon o pagkaguba, bisan sa dili maayo nga pagmentinar sa mga tanom.
Ang kanunay nga pag-inspeksyon sa himan human sa matag dagan gikinahanglan usab, siya miingon.Ang mga himan sa pag-inspeksyon mahimong magpadayag sa mga problema sama sa pinong linya nga mga liki.Ang maong kadaot madiskobrehan sa diha nga ang himan makuha gikan sa galingan, imbes diha-diha dayon sa dili pa ma-instalar ang himan alang sa sunod nga pagdagan, nga naghatag sa pinakataas nga panahon sa paghimo sa usa ka puli nga himan.
"Ang ubang mga kompanya nagtrabaho pinaagi sa naka-iskedyul nga mga pagsira," miingon si Green.Nahibal-an niya nga lisud ang pagtuman sa usa ka naka-iskedyul nga pagsira sa kini nga sitwasyon, apan iyang gipunting nga kini peligroso kaayo. Ang mga kompanya sa kargamento ug kargamento puno kaayo o kulang sa kawani, o pareho, nga ang mga paghatod dili sa oras karong mga adlawa.
"Kung adunay maguba sa pabrika ug kinahanglan ka nga mag-order usa ka kapuli, unsa ang imong buhaton aron maipadala kini?"nangutana siya.Siyempre, ang kargamento sa hangin mao ang kanunay nga usa ka kapilian, apan kini mahimo spiral sa gasto sa pagpadala.
Ang pagmentinar sa mga rolling mill ug roll dili lang mahitungod sa pagsunod sa iskedyul sa pagmentinar, apan pag-coordinate sa iskedyul sa pagmentinar sa iskedyul sa produksiyon.
Sa tanan nga tulo ka mga lugar - ang mga operasyon, pag-troubleshoot ug pagmentinar, gilapdon ug giladmon sa kasinatian hinungdanon. Si Warren Wheatman, bise presidente sa T&H Lemont's Die Business Unit, miingon nga ang mga kompanya nga adunay usa o duha ra nga galingan aron makagama sa ilang kaugalingon nga mga tubo kanunay adunay gamay nga tawo nga gipahinungod sa paggaling ug pagmentinar sa mamatay. , kinahanglan nga buhaton sa departamento sa pagmentinar ang pag-troubleshoot ug pag-ayo mismo.
Midugang si Strand nga ang pagbansay alang sa mga departamento sa operasyon ug pagmentinar mas importante na karon.
Ang proseso sa welding sama ka hinungdanon sa bisan unsang ubang proseso nga mahitabo kung ang paghimo sa usa ka tubo o tubo, ug ang papel sa usa ka welding machine dili mahimong sobra ang pagtantiya.
Induction welding. "Karon, mga dos-tersiya sa among mga order kay para sa retrofits," miingon si Prasek. "Sila kasagaran mopuli sa daan, problemadong welders.Ang throughput mao ang panguna nga drayber karon. ”
Siya miingon nga daghan ang naa sa luyo sa walo ka mga tumong tungod kay ang hilaw nga materyal naulahi. "Kasagaran sa diha nga ang materyal sa katapusan mogawas, ang welder moubos," siya miingon. Ang usa ka katingad-an nga gidaghanon sa mga tube producers bisan sa paggamit sa mga makina base sa vacuum tube teknolohiya, nga nagpasabot nga sila naggamit sa mga makina nga labing menos 30 ka tuig ang panuigon alang sa pag-atiman. Ang kahibalo sa serbisyo alang sa maong mga makina dili kaylap, ug ang pag-ilis sa mga tubo mismo lisud pangitaon.
Ang hagit alang sa mga prodyuser sa tubo nga naggamit gihapon niini mao ang ilang edad.Dili sila mapakyas sa katalagman, apan hinayhinay nga magpaubos.Usa ka solusyon mao ang paggamit sa dili kaayo kainit sa welding ug pagpadagan sa galingan sa hinay nga tulin aron mabayran, nga dali nga makalikay sa paggasto sa kapital sa pagpamuhunan sa usa ka bag-ong makina.Naghimo kini usa ka sayup nga pagbati nga maayo ang tanan.
Ang pagpamuhunan sa bag-ong induction welding power source makapakunhod pag-ayo sa paggamit sa elektrisidad sa planta, matud ni Prasek. Ang ubang mga estado—ilabi na kadtong adunay dagkong populasyon ug stressed grids—nagtanyag ug ubay-ubay nga mga rebate sa buhis sa mga pagpalit sa ekipo nga episyente sa enerhiya. Ang ikaduhang motibasyon sa pagpamuhunan sa bag-ong mga produkto mao ang potensyal alang sa bag-ong mga posibilidad sa produksyon, dugang pa niya.
"Kasagaran, ang usa ka bag-ong welding unit mas episyente kay sa usa ka tigulang, ug kini makadaginot sa liboan ka dolyar pinaagi sa paghatag og dugang nga kapasidad sa welding nga walay pag-upgrade sa serbisyo sa kuryente," miingon si Prasek.
Ang pag-align sa induction coil ug sa resistor importante usab.John Holderman, general manager sa EHE Consumables, nag-ingon nga ang usa ka husto nga gipili ug gi-install nga induction coil adunay labing maayo nga posisyon nga may kalabotan sa welding roll, ug kini kinahanglan nga magpadayon sa husto ug makanunayon nga clearance sa palibot sa tubo.
Ang trabaho sa blocker yano ra - gibabagan niini ang pag-agos sa kuryente, gipunting kini sa ngilit sa gilis - ug sama sa tanan nga naa sa galingan, hinungdanon ang pagpoposisyon, ingon niya. Ang husto nga lokasyon naa sa tumoy sa weld, apan dili kana ang konsiderasyon. Ang pag-install kritikal. .
Ang pagpahimulos sa mga uso sa welding consumable nga disenyo, ang split coil nga konsepto mahimong adunay dakong epekto sa mill uptime.
"Ang dagkong diametro nga mga galingan dugay nang naggamit sa mga disenyo sa split coil," miingon si Haldeman. "Ang pag-ilis sa usa ka piraso sa induction coil nagkinahanglan sa pagputol sa tubo, pag-ilis sa coil ug pag-re-threading niini," siya miingon.
"Gigamit na sila sa dagkong mga rolling mill, apan gikinahanglan ang pipila ka nindot nga inhenyero aron magamit kini nga prinsipyo sa gagmay nga mga coil," ingon niya. Bisan ang gamay nga trabaho alang sa tiggama.
Mahitungod sa proseso sa pagpabugnaw sa blocker, ang mga prodyuser sa tubo adunay duha ka tradisyonal nga mga kapilian: usa ka sentral nga sistema sa pagpabugnaw sa pabrika o usa ka bulag nga gipahinungod nga sistema sa tubig, nga mahimong mahal.
“Labing maayo nga pabugnawon ang resistor gamit ang limpyo nga coolant,” miingon si Holderman. Tungod niini, ang gamay nga pagpamuhunan sa usa ka dedikado nga sistema sa pagsala sa choke alang sa coolant sa galingan makadugang pag-ayo sa kinabuhi sa choke.
Ang coolant sa galingan sagad gigamit sa choke, apan ang coolant sa galingan nagkolekta sa mga multa nga metal.Bisan pa sa tanan nga paningkamot nga mabitik ang mga multa sa usa ka sentral nga filter o makuha kini gamit ang usa ka sentral nga sistema sa magnet, pipila ka mga tawo ang moagi ug nangita sa ilang agianan padulong sa babag.Dili kini ang lugar alang sa mga pulbos nga metal.
"Nag-init sila sa induction field ug gisunog ang ilang kaugalingon sa resistor housing ug ferrite, nga hinungdan sa wala'y panahon nga kapakyasan ug dayon gipalong aron mapulihan ang resistor," miingon si Holderman.